產(chǎn)品詳情
沖天爐除塵系統(tǒng)工業(yè)的高速發(fā)展，導致我們生存的環(huán)境越來越不堪重負，到處是煙塵，SO2，溫室氣體……，極大地影響了我們的生活質(zhì)量。近年來，中央和各級政府非常重視并制定了一系列節(jié)能減排的相關政策、法規(guī)。搞好沖天爐的節(jié)能減排工作是我們鑄造行業(yè)特別是每個從事沖天爐熔煉工作者的任務和責任。我廠作為國內(nèi)沖天爐制造的領跑者，已經(jīng)充分、深刻認識到這點，深知自己在沖天爐環(huán)保除塵方面的責任。因此我廠每年都投入相當大的人力與物力，學習各種先進技術，進行沖天爐環(huán)保除塵設備的研究與開發(fā)。
沖天爐除塵器設備煙塵排放≤50 mg/Nm3 ，除塵效率99.5%，林格曼黑度小于一級工業(yè)的高速發(fā)展，導致我們生存的環(huán)境越來越不堪重負，到處是煙塵，SO2，溫室氣體……，極大地影響了我們的生活質(zhì)量。近年來，中央和各級政府非常重視并制定了一系列節(jié)能減排的相關政策、法規(guī)。搞好沖天爐的節(jié)能減排工作是我們鑄造行業(yè)特別是每個從事沖天爐熔煉工作者的任務和責任。我廠作為國內(nèi)沖天爐制造的領跑者，已經(jīng)充分、深刻認識到這點，深知自己在沖天爐環(huán)保除塵方面的責任。因此我廠每年都投入相當大的人力與物力，學習各種先進技術，進行沖天爐環(huán)保除塵設備的研究與開發(fā)。
沖天爐專用除塵設備是我廠技術人員經(jīng)過廣泛調(diào)查研究，吸取國外同類型除塵設備先進經(jīng)驗的基礎上，結合國情研制成功的一種新的除塵設備產(chǎn)品。該除塵設備采用PLC全自動化控制，分室反吹，定時清灰，具有體積小，組合形式靈活，具有互換性，濾袋使用壽命長，運轉維修費用低，更換布袋方便，清灰機構運行可靠，清灰效果優(yōu)良等優(yōu)點
沖天爐除塵器采用PLC全自動化控制，分室反吹，定時清灰，具有體積小，組合形式靈活，具有互換性，濾袋使用壽命長，運轉維修費用低，更換布袋方便，清灰機構運行可靠，清灰效果優(yōu)良等優(yōu)點。沖天爐除塵設備系統(tǒng)主要由重力沉降室、高溫煙氣切斷閥、水冷多管旋風除塵器、水冷多管冷卻器、熱電偶、分室反吹布袋除塵器、調(diào)風閥、引風機、抽塵管道及煙囪和脫硫系統(tǒng)等組成。經(jīng)此除塵設備后煙塵排放≤50 mg/Nm3（20~50mg/Nm3），除塵效率能達到99.5%，煙氣黑度(林格曼黑度)小于一級，SO2達到國家排放標準，是沖天爐環(huán)保除塵設備除塵器。沖天爐除塵設備作為一種成熟的除塵設備已被廣泛的應用于各行各業(yè)， 我公司作為專業(yè)的沖天爐布袋除塵器設備制造商，吸收國內(nèi)外在沖天爐煙氣處理方面先進的經(jīng)驗技術，針對沖天爐的煙氣的特殊性，而不斷改進，使之更適合于沖天爐煙氣處理的新型布袋除塵器。該系統(tǒng)由：旋風除塵器+多管水冷卻除塵器+布袋除塵器+引風機構成。沖天爐除塵設備是本廠專為各種爐、窯除塵、脫硫而開發(fā)研制的高科技產(chǎn)品，該沖天爐除塵設備產(chǎn)品綜合多種先進除塵原理，確保了除塵及脫硫效果，是目前理想的除塵、脫硫環(huán)保產(chǎn)品。沖天爐除塵設備工作原理出來的高溫含塵氣體首先進入擾流式冷卻器，是高溫含塵氣體得到第一次冷卻，溫度可下降到150~160 ℃，同時一部分粗顆粒在氣體擴張、流速減慢和旋風的作用下沉降下來；然后含塵氣體進入多管水冷卻器，煙氣得到進一步冷卻，溫度下降到100 ℃以下，含塵氣體再進入袋式除塵器徹底除塵；經(jīng)凈化后的氣體經(jīng)風機抽至排氣筒排除，排氣筒出口處氣體溫度59 ℃。經(jīng)檢測，通過采用二級除塵系統(tǒng)，經(jīng)二級LCPM 型系列氣箱高壓脈沖袋式除塵器的除塵效率達到99。5%以上，煙塵濃度75 mg/m3，沖天爐煙塵符合排放要求。沖天爐除塵設備的結構沖天爐除塵設備的結構，主要由予濕混合機構、高效文氏管、沖擊捕塵機構、二級泡沫凈化機構、高效脫水器、水循環(huán)系統(tǒng)、彎頭脫水器、風機等組成。廢氣經(jīng)予濕混合機構進入高效文氏管，(在管口有水膜，在喉部有水霧)使噴水水滴及水膜霧化，由沖擊捕塵機構進行一次高效除塵，再經(jīng)二級泡沫凈化機構進行二次充分凈化、脫硫、然后，上升氣體在除塵器內(nèi)以較慢流速上升，水汽在重力和高效脫水器的作用下進行汽、水分離，潔凈氣體由彎頭脫水器最后一次脫水由引風機排于大氣。沖天爐除塵設備結構緊湊，防腐、耐高溫、壽命長。除塵水經(jīng)中和后循環(huán)使用，無二次污染。沖天爐除塵設備產(chǎn)品廣泛應用到?jīng)_天爐、煉鐵爐、退火窯的煙塵治理上，經(jīng)青島、廈門、大連、太原等地用戶使用，均取得了較高的經(jīng)濟效益、環(huán)境效益、社會效益。煙塵排放濃度 70%。
1、沖天爐除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。
2、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到徹底清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風機，系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。
4、沖天爐除塵器采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。
5、箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風率很低。
6、沖天爐除塵器進、出口風道布置緊湊，氣流阻力小。
我公司生產(chǎn)銷售安裝成套除塵器設備及配件，需要環(huán)保產(chǎn)品請聯(lián)系17331786386 期待您的來電咨詢
沖天爐除塵器設備煙塵排放≤50 mg/Nm3 ，除塵效率99.5%，林格曼黑度小于一級工業(yè)的高速發(fā)展，導致我們生存的環(huán)境越來越不堪重負，到處是煙塵，SO2，溫室氣體……，極大地影響了我們的生活質(zhì)量。近年來，中央和各級政府非常重視并制定了一系列節(jié)能減排的相關政策、法規(guī)。搞好沖天爐的節(jié)能減排工作是我們鑄造行業(yè)特別是每個從事沖天爐熔煉工作者的任務和責任。我廠作為國內(nèi)沖天爐制造的領跑者，已經(jīng)充分、深刻認識到這點，深知自己在沖天爐環(huán)保除塵方面的責任。因此我廠每年都投入相當大的人力與物力，學習各種先進技術，進行沖天爐環(huán)保除塵設備的研究與開發(fā)。
沖天爐專用除塵設備是我廠技術人員經(jīng)過廣泛調(diào)查研究，吸取國外同類型除塵設備先進經(jīng)驗的基礎上，結合國情研制成功的一種新的除塵設備產(chǎn)品。該除塵設備采用PLC全自動化控制，分室反吹，定時清灰，具有體積小，組合形式靈活，具有互換性，濾袋使用壽命長，運轉維修費用低，更換布袋方便，清灰機構運行可靠，清灰效果優(yōu)良等優(yōu)點
沖天爐除塵器采用PLC全自動化控制，分室反吹，定時清灰，具有體積小，組合形式靈活，具有互換性，濾袋使用壽命長，運轉維修費用低，更換布袋方便，清灰機構運行可靠，清灰效果優(yōu)良等優(yōu)點。沖天爐除塵設備系統(tǒng)主要由重力沉降室、高溫煙氣切斷閥、水冷多管旋風除塵器、水冷多管冷卻器、熱電偶、分室反吹布袋除塵器、調(diào)風閥、引風機、抽塵管道及煙囪和脫硫系統(tǒng)等組成。經(jīng)此除塵設備后煙塵排放≤50 mg/Nm3（20~50mg/Nm3），除塵效率能達到99.5%，煙氣黑度(林格曼黑度)小于一級，SO2達到國家排放標準，是沖天爐環(huán)保除塵設備除塵器。沖天爐除塵設備作為一種成熟的除塵設備已被廣泛的應用于各行各業(yè)， 我公司作為專業(yè)的沖天爐布袋除塵器設備制造商，吸收國內(nèi)外在沖天爐煙氣處理方面先進的經(jīng)驗技術，針對沖天爐的煙氣的特殊性，而不斷改進，使之更適合于沖天爐煙氣處理的新型布袋除塵器。該系統(tǒng)由：旋風除塵器+多管水冷卻除塵器+布袋除塵器+引風機構成。沖天爐除塵設備是本廠專為各種爐、窯除塵、脫硫而開發(fā)研制的高科技產(chǎn)品，該沖天爐除塵設備產(chǎn)品綜合多種先進除塵原理，確保了除塵及脫硫效果，是目前理想的除塵、脫硫環(huán)保產(chǎn)品。沖天爐除塵設備工作原理出來的高溫含塵氣體首先進入擾流式冷卻器，是高溫含塵氣體得到第一次冷卻，溫度可下降到150~160 ℃，同時一部分粗顆粒在氣體擴張、流速減慢和旋風的作用下沉降下來；然后含塵氣體進入多管水冷卻器，煙氣得到進一步冷卻，溫度下降到100 ℃以下，含塵氣體再進入袋式除塵器徹底除塵；經(jīng)凈化后的氣體經(jīng)風機抽至排氣筒排除，排氣筒出口處氣體溫度59 ℃。經(jīng)檢測，通過采用二級除塵系統(tǒng)，經(jīng)二級LCPM 型系列氣箱高壓脈沖袋式除塵器的除塵效率達到99。5%以上，煙塵濃度75 mg/m3，沖天爐煙塵符合排放要求。沖天爐除塵設備的結構沖天爐除塵設備的結構，主要由予濕混合機構、高效文氏管、沖擊捕塵機構、二級泡沫凈化機構、高效脫水器、水循環(huán)系統(tǒng)、彎頭脫水器、風機等組成。廢氣經(jīng)予濕混合機構進入高效文氏管，(在管口有水膜，在喉部有水霧)使噴水水滴及水膜霧化，由沖擊捕塵機構進行一次高效除塵，再經(jīng)二級泡沫凈化機構進行二次充分凈化、脫硫、然后，上升氣體在除塵器內(nèi)以較慢流速上升，水汽在重力和高效脫水器的作用下進行汽、水分離，潔凈氣體由彎頭脫水器最后一次脫水由引風機排于大氣。沖天爐除塵設備結構緊湊，防腐、耐高溫、壽命長。除塵水經(jīng)中和后循環(huán)使用，無二次污染。沖天爐除塵設備產(chǎn)品廣泛應用到?jīng)_天爐、煉鐵爐、退火窯的煙塵治理上，經(jīng)青島、廈門、大連、太原等地用戶使用，均取得了較高的經(jīng)濟效益、環(huán)境效益、社會效益。煙塵排放濃度 70%。
1、沖天爐除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。
2、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到徹底清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風機，系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。
4、沖天爐除塵器采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。
5、箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風率很低。
6、沖天爐除塵器進、出口風道布置緊湊，氣流阻力小。
我公司生產(chǎn)銷售安裝成套除塵器設備及配件，需要環(huán)保產(chǎn)品請聯(lián)系17331786386 期待您的來電咨詢
