產(chǎn)品詳情
電子看板系統(tǒng) （www.hzjux.com）組織的質(zhì)量管理活動(dòng)，按其對產(chǎn)品質(zhì)量水平所起的作用不同可分為兩類，
一類是質(zhì)量維持，即保持現(xiàn)有質(zhì)量水平并使之穩(wěn)定的活動(dòng)，一般通過質(zhì)量控制來實(shí)現(xiàn)；另一類是質(zhì)量突破，即根據(jù)用戶需求和組織需要對現(xiàn)有質(zhì)量水平在維持的基礎(chǔ)上加以提髙，使產(chǎn)品質(zhì)量水平上新臺階?？蓮囊韵聨追矫孢M(jìn)一步理解質(zhì)量改進(jìn)的含義。
1、電子看板系統(tǒng)質(zhì)量改進(jìn)的原動(dòng)力是為使顧客滿意而不斷提高質(zhì)量，質(zhì)量已成為企業(yè)之間競爭的一種資質(zhì)。持續(xù)的質(zhì)量改進(jìn)，將會不斷地提高產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量，減少損失，降低質(zhì)量成本，增強(qiáng)組織競爭能力，為本組織和顧客提供更多的收益，也為組織的發(fā)展創(chuàng)造機(jī)遇。
2、質(zhì)量改進(jìn)的目的是減少質(zhì)量損失。質(zhì)量改進(jìn)主要解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的深層次問題，質(zhì)量改進(jìn)對象是正在執(zhí)行的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
3、質(zhì)量改進(jìn)是通過整個(gè)改進(jìn)過程來實(shí)現(xiàn)的。企業(yè)每一項(xiàng)活動(dòng)或工作都包含一個(gè)或多個(gè)過程，每一個(gè)過程都可以通過更少的浪費(fèi)與資源消耗來獲得更好的效果和更髙的效率。
4、質(zhì)量改進(jìn)的類型有防守型和改進(jìn)型兩種。防守型改進(jìn)在于通過控制，消除急性故障，維持現(xiàn)有的質(zhì)量狀況。進(jìn)攻型改進(jìn)在于突破現(xiàn)狀，消除影響企業(yè)素質(zhì)的慢性故障，達(dá)到新的水平，完成質(zhì)量突破。
電子看板系統(tǒng)是有效的管理工具，不再是以前的白紙黑字的記錄方式，現(xiàn)在采用電子化的方法，版面靈活多變，內(nèi)容隨時(shí)可以更改，充分適用于各行各業(yè)生產(chǎn)管理之用。
1、生產(chǎn)過程中的信息傳輸
工廠的生產(chǎn)計(jì)劃是統(tǒng)一發(fā)布的出去的，但是每一間工廠的實(shí)際生產(chǎn)情況不一樣，當(dāng)每一間工廠看到電子看板系統(tǒng)信息之后完成目前生產(chǎn)工作即可前往領(lǐng)取生產(chǎn)所需材料，這時(shí)等于工廠向上級發(fā)出了開始生產(chǎn)的信息。這時(shí)生產(chǎn)的整條線開始運(yùn)作，前面的工序要為后面的工序及時(shí)的生產(chǎn)提供零件，而生產(chǎn)所需材料要根據(jù)電子看板系統(tǒng)所報(bào)的實(shí)時(shí)進(jìn)度情況準(zhǔn)備。配合整個(gè)工廠生產(chǎn)有機(jī)的連接在一起。
2、生產(chǎn)進(jìn)度的調(diào)整
生產(chǎn)計(jì)劃和實(shí)際的進(jìn)度是有所差距的，兩者的差距在系統(tǒng)中能夠一目了然，這時(shí)就需要用系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整生產(chǎn)的進(jìn)度，將兩者間的差距減短。
3、改善生產(chǎn)過程
在生產(chǎn)過程中有著很多的考慮不全面的問題存在，而電子看板系統(tǒng)遇到這種問題時(shí)能夠及時(shí)的進(jìn)行改善，例如：生產(chǎn)工具不合理、生產(chǎn)出來的產(chǎn)品存在問題、機(jī)器設(shè)備有故障等等，這些問題都會由系統(tǒng)一一的檢查出來。
電子看板系統(tǒng)連接互聯(lián)網(wǎng)，在任何的地方都能登錄系統(tǒng)看到實(shí)時(shí)的數(shù)據(jù)，方便管理人員的工作。
企業(yè)在剛剛引進(jìn)電子看板系統(tǒng)的時(shí)候，起初肯定是有很多疑問的。但是慢慢的在使用過程中就會熟悉了，問題也就解決了。那么企業(yè)都是怎么解決的呢？
電子看板系統(tǒng)可以實(shí)時(shí)掌控計(jì)劃、調(diào)度、質(zhì)量、工藝、裝置運(yùn)行等信息情況，使各相關(guān)部門及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題和解決問題。電子看板系統(tǒng)項(xiàng)目的實(shí)施應(yīng)根據(jù)企業(yè)自身情況進(jìn)行合理規(guī)劃，路線清晰、目標(biāo)明確、政令統(tǒng)一，由簡入繁、由易入難，先試點(diǎn)后擴(kuò)展，初期切不可去嘗試難啃的“骨頭”，尤其是離散型明顯的制造企業(yè)。
說到電子看板系統(tǒng)，還必須提到該領(lǐng)域最權(quán)威的協(xié)會，它對電子看板系統(tǒng)的定義做了更全面的描述，它認(rèn)為：電子看板系統(tǒng)通過信息傳遞對從訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成的整個(gè)生產(chǎn)過程進(jìn)行優(yōu)化管理。當(dāng)工廠發(fā)生實(shí)時(shí)事件時(shí)，能夠?qū)Υ思皶r(shí)做出反應(yīng)、報(bào)告，并用當(dāng)前的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)對它們進(jìn)行指導(dǎo)和處理。這種對狀態(tài)變化的迅速響應(yīng)使安燈系統(tǒng)能夠減少企業(yè)內(nèi)部零附加值的活動(dòng)，有效地指導(dǎo)工廠的生產(chǎn)運(yùn)作過程，從而使其既能提高工廠的及時(shí)交貨能力，改善物料的流通性能，又能提高生產(chǎn)回報(bào)率。電子看板系統(tǒng)還通過雙向的直接通訊在企業(yè)內(nèi)部和整個(gè)產(chǎn)品供應(yīng)鏈中提供有關(guān)產(chǎn)品行為的關(guān)鍵任務(wù)信息。
1、電子看板系統(tǒng)質(zhì)量改進(jìn)的原動(dòng)力是為使顧客滿意而不斷提高質(zhì)量，質(zhì)量已成為企業(yè)之間競爭的一種資質(zhì)。持續(xù)的質(zhì)量改進(jìn)，將會不斷地提高產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量，減少損失，降低質(zhì)量成本，增強(qiáng)組織競爭能力，為本組織和顧客提供更多的收益，也為組織的發(fā)展創(chuàng)造機(jī)遇。
2、質(zhì)量改進(jìn)的目的是減少質(zhì)量損失。質(zhì)量改進(jìn)主要解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的深層次問題，質(zhì)量改進(jìn)對象是正在執(zhí)行的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
3、質(zhì)量改進(jìn)是通過整個(gè)改進(jìn)過程來實(shí)現(xiàn)的。企業(yè)每一項(xiàng)活動(dòng)或工作都包含一個(gè)或多個(gè)過程，每一個(gè)過程都可以通過更少的浪費(fèi)與資源消耗來獲得更好的效果和更髙的效率。
4、質(zhì)量改進(jìn)的類型有防守型和改進(jìn)型兩種。防守型改進(jìn)在于通過控制，消除急性故障，維持現(xiàn)有的質(zhì)量狀況。進(jìn)攻型改進(jìn)在于突破現(xiàn)狀，消除影響企業(yè)素質(zhì)的慢性故障，達(dá)到新的水平，完成質(zhì)量突破。
電子看板系統(tǒng)是有效的管理工具，不再是以前的白紙黑字的記錄方式，現(xiàn)在采用電子化的方法，版面靈活多變，內(nèi)容隨時(shí)可以更改，充分適用于各行各業(yè)生產(chǎn)管理之用。
1、生產(chǎn)過程中的信息傳輸
工廠的生產(chǎn)計(jì)劃是統(tǒng)一發(fā)布的出去的，但是每一間工廠的實(shí)際生產(chǎn)情況不一樣，當(dāng)每一間工廠看到電子看板系統(tǒng)信息之后完成目前生產(chǎn)工作即可前往領(lǐng)取生產(chǎn)所需材料，這時(shí)等于工廠向上級發(fā)出了開始生產(chǎn)的信息。這時(shí)生產(chǎn)的整條線開始運(yùn)作，前面的工序要為后面的工序及時(shí)的生產(chǎn)提供零件，而生產(chǎn)所需材料要根據(jù)電子看板系統(tǒng)所報(bào)的實(shí)時(shí)進(jìn)度情況準(zhǔn)備。配合整個(gè)工廠生產(chǎn)有機(jī)的連接在一起。
2、生產(chǎn)進(jìn)度的調(diào)整
生產(chǎn)計(jì)劃和實(shí)際的進(jìn)度是有所差距的，兩者的差距在系統(tǒng)中能夠一目了然，這時(shí)就需要用系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整生產(chǎn)的進(jìn)度，將兩者間的差距減短。
3、改善生產(chǎn)過程
在生產(chǎn)過程中有著很多的考慮不全面的問題存在，而電子看板系統(tǒng)遇到這種問題時(shí)能夠及時(shí)的進(jìn)行改善，例如：生產(chǎn)工具不合理、生產(chǎn)出來的產(chǎn)品存在問題、機(jī)器設(shè)備有故障等等，這些問題都會由系統(tǒng)一一的檢查出來。
電子看板系統(tǒng)連接互聯(lián)網(wǎng)，在任何的地方都能登錄系統(tǒng)看到實(shí)時(shí)的數(shù)據(jù)，方便管理人員的工作。
企業(yè)在剛剛引進(jìn)電子看板系統(tǒng)的時(shí)候，起初肯定是有很多疑問的。但是慢慢的在使用過程中就會熟悉了，問題也就解決了。那么企業(yè)都是怎么解決的呢？
電子看板系統(tǒng)可以實(shí)時(shí)掌控計(jì)劃、調(diào)度、質(zhì)量、工藝、裝置運(yùn)行等信息情況，使各相關(guān)部門及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題和解決問題。電子看板系統(tǒng)項(xiàng)目的實(shí)施應(yīng)根據(jù)企業(yè)自身情況進(jìn)行合理規(guī)劃，路線清晰、目標(biāo)明確、政令統(tǒng)一，由簡入繁、由易入難，先試點(diǎn)后擴(kuò)展，初期切不可去嘗試難啃的“骨頭”，尤其是離散型明顯的制造企業(yè)。
說到電子看板系統(tǒng)，還必須提到該領(lǐng)域最權(quán)威的協(xié)會，它對電子看板系統(tǒng)的定義做了更全面的描述，它認(rèn)為：電子看板系統(tǒng)通過信息傳遞對從訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成的整個(gè)生產(chǎn)過程進(jìn)行優(yōu)化管理。當(dāng)工廠發(fā)生實(shí)時(shí)事件時(shí)，能夠?qū)Υ思皶r(shí)做出反應(yīng)、報(bào)告，并用當(dāng)前的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)對它們進(jìn)行指導(dǎo)和處理。這種對狀態(tài)變化的迅速響應(yīng)使安燈系統(tǒng)能夠減少企業(yè)內(nèi)部零附加值的活動(dòng)，有效地指導(dǎo)工廠的生產(chǎn)運(yùn)作過程，從而使其既能提高工廠的及時(shí)交貨能力，改善物料的流通性能，又能提高生產(chǎn)回報(bào)率。電子看板系統(tǒng)還通過雙向的直接通訊在企業(yè)內(nèi)部和整個(gè)產(chǎn)品供應(yīng)鏈中提供有關(guān)產(chǎn)品行為的關(guān)鍵任務(wù)信息。
電子看板系統(tǒng)通過對生產(chǎn)資源(物料、刀具、量具、夾具等)進(jìn)行出入庫、查詢、盤點(diǎn)、報(bào)損、并行準(zhǔn)備、切削專家?guī)?、統(tǒng)計(jì)分析等功能，實(shí)現(xiàn)庫存的精益化管理，有效地避免因生產(chǎn)資源的積壓與短缺，可很大程度地減少因生產(chǎn)資源不足帶來的生產(chǎn)延誤，也可避免因生產(chǎn)資源的積壓造成生產(chǎn)輔助成本居高不下的問題。
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