產(chǎn)品詳情
在制造業(yè)信息化進(jìn)程中，車間級(jí)信息化是薄弱環(huán)節(jié)。發(fā)展 MES系統(tǒng) （www.hzjux.com）技術(shù)是提升車間自動(dòng)化水平的有效途徑。MES系統(tǒng)強(qiáng)調(diào)車間級(jí)的過程集成、控制和監(jiān)控，以及合理地配置和組織所有資源，滿足車間信息化需要，提高車間對(duì)隨機(jī)事件的快速響應(yīng)和處理能力，有力地促進(jìn)企業(yè)信息化進(jìn)程向車間層拓展。
庫房管理針對(duì)車間內(nèi)的所有庫存物資進(jìn)行管理。車間內(nèi)物資有自制件、外協(xié)件、外購件、刀具、工裝和周轉(zhuǎn)原材料等。其功能包括：通過庫存管理實(shí)現(xiàn)庫房存貯物資檢索，查詢當(dāng)前庫存情況及歷史記錄；提供庫存盤點(diǎn)與庫房調(diào)撥功能，對(duì)于原材料、刀具和工裝等庫存量不足時(shí)，設(shè)置告警；提供庫房零部件的出入庫操作，包括刀具／工裝的借入、歸還、報(bào)修和報(bào)廢等操作。
生產(chǎn)過程管理實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的閉環(huán)可視化控制，以減少等待時(shí)間、庫存和過量生產(chǎn)等浪費(fèi)。生產(chǎn)過程中采用條碼、觸摸屏和機(jī)床數(shù)據(jù)采集等多種方式實(shí)時(shí)跟蹤計(jì)劃生產(chǎn)進(jìn)度。生產(chǎn)過程管理旨在控制生產(chǎn)，實(shí)施并執(zhí)行生產(chǎn)調(diào)度，追蹤車間里工作和工件的狀態(tài)，對(duì)于當(dāng)前沒有能力加工的工序可以外協(xié)處理。實(shí)現(xiàn)工序派工、工序外協(xié)和齊套等管理功能，可通過看板實(shí)時(shí)顯示車間現(xiàn)場(chǎng)信息以及任務(wù)進(jìn)展信息等。
MES系統(tǒng)具有很大作用，不過這要求企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行、物料、中間品控制管理水平達(dá)到一定的細(xì)粒度。同時(shí)MES的引入會(huì)改變?cè)瓉韻徫环峙渎毮?，?duì)企業(yè)人員安排有一定的影響，成功上線有效利用的諸多影響因素，還需要企業(yè)管理者多多考慮！
MES系統(tǒng)直接結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)實(shí)際進(jìn)行應(yīng)用開發(fā)，通過該項(xiàng)目的實(shí)施，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)字化動(dòng)態(tài)管理，可以解決生產(chǎn)運(yùn)行中數(shù)據(jù)延遲和人為因素帶來的問題，提高生產(chǎn)管理水平，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中存在的隱患和生產(chǎn)瓶頸，及時(shí)消除事故隱患，保證生產(chǎn)流程暢通，工藝過程穩(wěn)定，提高技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，增加效益。同時(shí)，MES系統(tǒng)還可以用于流程工業(yè)及離散型制造行業(yè)，為企業(yè)實(shí)施信息化工程服務(wù)，具備顯著的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。
MES系統(tǒng)項(xiàng)目實(shí)施應(yīng)遵守以下原則：
1 .總體規(guī)劃，分步實(shí)施
MES系統(tǒng)項(xiàng)目是一個(gè)涉及企業(yè)信息化建設(shè)的項(xiàng)目，它是企業(yè)信息化的一個(gè)重要組成部分。首先必須有一個(gè)統(tǒng)一的總體規(guī)劃，解決MES與ERP系統(tǒng)之間的功能分工及接口，與前后工序系統(tǒng)之間的接口問題 ，然后根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)條件和優(yōu)先級(jí)，以分廠單位進(jìn)行分步實(shí)施。
2. 分工合作，優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)
采用內(nèi)外結(jié)合的辦法，由實(shí)施單位與企業(yè)的科技人員共同合作完成。MES系統(tǒng)設(shè)計(jì)由實(shí)施單位負(fù)責(zé)，從控制系統(tǒng)采集實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)的工作一般需企業(yè)配合完成，同時(shí)也需要廠內(nèi)各職能部門、各肉位職工積極參與和配合。
3. 引進(jìn)、自主開發(fā)相結(jié)合
為了縮短系統(tǒng)的開發(fā)周期，有些相關(guān)的網(wǎng)絡(luò)硬件和系統(tǒng)軟件需要引進(jìn)，而一些工作站、數(shù)據(jù)采集站的PC機(jī)可以采用國(guó)內(nèi)產(chǎn)品。系統(tǒng)配置在保證滿足系統(tǒng)目標(biāo)要求的同時(shí)，還需要遵循開放系統(tǒng)原則，盡量選用功能強(qiáng)、技術(shù)先進(jìn)、符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，使其能適應(yīng)企業(yè)需求的不斷變化和計(jì)算機(jī)技術(shù)日新月異的發(fā)展。在MES系統(tǒng)實(shí)施過程中，常規(guī)應(yīng)用采用MES功能套件，通過配置的方式實(shí)現(xiàn)。在此基礎(chǔ)上 ，開發(fā)與本廠特殊需求緊密相關(guān)的定制應(yīng)用軟件部分。定制應(yīng)用軟件的開發(fā)一定要運(yùn)用軟件工程思想，把開發(fā)、維護(hù)、發(fā)展統(tǒng)一起來考慮，保證軟件的質(zhì)量。
同時(shí)要堅(jiān)持用戶觀點(diǎn)，滿足用戶的需要，方便用戶使用，讓用戶自始至終參與從調(diào)查分析到使用維護(hù)的全過程。
在應(yīng)用軟件的開發(fā)中，要大力執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，以加快系統(tǒng)開發(fā)速度，降低開發(fā)費(fèi)用，提高工程質(zhì)量，改善系統(tǒng)的可維護(hù)性。在設(shè)計(jì)開發(fā)過程中要積極采用UML等技術(shù)開發(fā)標(biāo)準(zhǔn)，保證工程的高質(zhì)量，在軟件工程管理中逐步應(yīng)用CMM管理方法。
我國(guó)企業(yè)實(shí)施MES通常有3種方式：
（1）完全定制項(xiàng)目，購買通用開發(fā)平臺(tái)進(jìn)行定制開發(fā)，這種方式適用于流程簡(jiǎn)單的企業(yè)，但風(fēng)險(xiǎn)較大。
（2) 購買通用應(yīng)用軟件進(jìn)行二次開發(fā)，這類遺用軟件不是針對(duì)具體企業(yè)開發(fā)設(shè)計(jì)的，所以存在著項(xiàng)目周期較長(zhǎng)、風(fēng)險(xiǎn)大等問題。
（3) 與有行業(yè)、企業(yè)實(shí)施經(jīng)驗(yàn)并有適用的軟件產(chǎn)品的軟件提供商合作，同時(shí)引進(jìn)咨詢商。
特大型企業(yè)MES系統(tǒng)項(xiàng)目一般采用直接引進(jìn)國(guó)外整體平臺(tái)，二次開發(fā)的方式;對(duì)一些宜采取配套特殊的功能模塊采用補(bǔ)充的方式；而小型企業(yè)，由于資金等問題，很難成套實(shí)施MES項(xiàng)目。整體套件的真正客戶將是一些大中型企業(yè)，而對(duì)于一些小型企業(yè)，獨(dú)立功能模塊產(chǎn)品將是首選。針對(duì)企業(yè)的需求重點(diǎn)和資金狀況，采用“區(qū)分輕重、分步上線”的方式，這樣既可使企業(yè)集中資金解決信息化中的緊迫問題 ，又為后續(xù)產(chǎn)品的實(shí)施奠定了基礎(chǔ)。
庫房管理針對(duì)車間內(nèi)的所有庫存物資進(jìn)行管理。車間內(nèi)物資有自制件、外協(xié)件、外購件、刀具、工裝和周轉(zhuǎn)原材料等。其功能包括：通過庫存管理實(shí)現(xiàn)庫房存貯物資檢索，查詢當(dāng)前庫存情況及歷史記錄；提供庫存盤點(diǎn)與庫房調(diào)撥功能，對(duì)于原材料、刀具和工裝等庫存量不足時(shí)，設(shè)置告警；提供庫房零部件的出入庫操作，包括刀具／工裝的借入、歸還、報(bào)修和報(bào)廢等操作。
生產(chǎn)過程管理實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的閉環(huán)可視化控制，以減少等待時(shí)間、庫存和過量生產(chǎn)等浪費(fèi)。生產(chǎn)過程中采用條碼、觸摸屏和機(jī)床數(shù)據(jù)采集等多種方式實(shí)時(shí)跟蹤計(jì)劃生產(chǎn)進(jìn)度。生產(chǎn)過程管理旨在控制生產(chǎn)，實(shí)施并執(zhí)行生產(chǎn)調(diào)度，追蹤車間里工作和工件的狀態(tài)，對(duì)于當(dāng)前沒有能力加工的工序可以外協(xié)處理。實(shí)現(xiàn)工序派工、工序外協(xié)和齊套等管理功能，可通過看板實(shí)時(shí)顯示車間現(xiàn)場(chǎng)信息以及任務(wù)進(jìn)展信息等。
MES系統(tǒng)具有很大作用，不過這要求企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行、物料、中間品控制管理水平達(dá)到一定的細(xì)粒度。同時(shí)MES的引入會(huì)改變?cè)瓉韻徫环峙渎毮?，?duì)企業(yè)人員安排有一定的影響，成功上線有效利用的諸多影響因素，還需要企業(yè)管理者多多考慮！
MES系統(tǒng)直接結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)實(shí)際進(jìn)行應(yīng)用開發(fā)，通過該項(xiàng)目的實(shí)施，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)字化動(dòng)態(tài)管理，可以解決生產(chǎn)運(yùn)行中數(shù)據(jù)延遲和人為因素帶來的問題，提高生產(chǎn)管理水平，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中存在的隱患和生產(chǎn)瓶頸，及時(shí)消除事故隱患，保證生產(chǎn)流程暢通，工藝過程穩(wěn)定，提高技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，增加效益。同時(shí)，MES系統(tǒng)還可以用于流程工業(yè)及離散型制造行業(yè)，為企業(yè)實(shí)施信息化工程服務(wù)，具備顯著的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。
MES系統(tǒng)項(xiàng)目實(shí)施應(yīng)遵守以下原則：
1 .總體規(guī)劃，分步實(shí)施
MES系統(tǒng)項(xiàng)目是一個(gè)涉及企業(yè)信息化建設(shè)的項(xiàng)目，它是企業(yè)信息化的一個(gè)重要組成部分。首先必須有一個(gè)統(tǒng)一的總體規(guī)劃，解決MES與ERP系統(tǒng)之間的功能分工及接口，與前后工序系統(tǒng)之間的接口問題 ，然后根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)條件和優(yōu)先級(jí)，以分廠單位進(jìn)行分步實(shí)施。
2. 分工合作，優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)
采用內(nèi)外結(jié)合的辦法，由實(shí)施單位與企業(yè)的科技人員共同合作完成。MES系統(tǒng)設(shè)計(jì)由實(shí)施單位負(fù)責(zé)，從控制系統(tǒng)采集實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)的工作一般需企業(yè)配合完成，同時(shí)也需要廠內(nèi)各職能部門、各肉位職工積極參與和配合。
3. 引進(jìn)、自主開發(fā)相結(jié)合
為了縮短系統(tǒng)的開發(fā)周期，有些相關(guān)的網(wǎng)絡(luò)硬件和系統(tǒng)軟件需要引進(jìn)，而一些工作站、數(shù)據(jù)采集站的PC機(jī)可以采用國(guó)內(nèi)產(chǎn)品。系統(tǒng)配置在保證滿足系統(tǒng)目標(biāo)要求的同時(shí)，還需要遵循開放系統(tǒng)原則，盡量選用功能強(qiáng)、技術(shù)先進(jìn)、符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，使其能適應(yīng)企業(yè)需求的不斷變化和計(jì)算機(jī)技術(shù)日新月異的發(fā)展。在MES系統(tǒng)實(shí)施過程中，常規(guī)應(yīng)用采用MES功能套件，通過配置的方式實(shí)現(xiàn)。在此基礎(chǔ)上 ，開發(fā)與本廠特殊需求緊密相關(guān)的定制應(yīng)用軟件部分。定制應(yīng)用軟件的開發(fā)一定要運(yùn)用軟件工程思想，把開發(fā)、維護(hù)、發(fā)展統(tǒng)一起來考慮，保證軟件的質(zhì)量。
同時(shí)要堅(jiān)持用戶觀點(diǎn)，滿足用戶的需要，方便用戶使用，讓用戶自始至終參與從調(diào)查分析到使用維護(hù)的全過程。
在應(yīng)用軟件的開發(fā)中，要大力執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，以加快系統(tǒng)開發(fā)速度，降低開發(fā)費(fèi)用，提高工程質(zhì)量，改善系統(tǒng)的可維護(hù)性。在設(shè)計(jì)開發(fā)過程中要積極采用UML等技術(shù)開發(fā)標(biāo)準(zhǔn)，保證工程的高質(zhì)量，在軟件工程管理中逐步應(yīng)用CMM管理方法。
我國(guó)企業(yè)實(shí)施MES通常有3種方式：
（1）完全定制項(xiàng)目，購買通用開發(fā)平臺(tái)進(jìn)行定制開發(fā)，這種方式適用于流程簡(jiǎn)單的企業(yè)，但風(fēng)險(xiǎn)較大。
（2) 購買通用應(yīng)用軟件進(jìn)行二次開發(fā)，這類遺用軟件不是針對(duì)具體企業(yè)開發(fā)設(shè)計(jì)的，所以存在著項(xiàng)目周期較長(zhǎng)、風(fēng)險(xiǎn)大等問題。
（3) 與有行業(yè)、企業(yè)實(shí)施經(jīng)驗(yàn)并有適用的軟件產(chǎn)品的軟件提供商合作，同時(shí)引進(jìn)咨詢商。
特大型企業(yè)MES系統(tǒng)項(xiàng)目一般采用直接引進(jìn)國(guó)外整體平臺(tái)，二次開發(fā)的方式;對(duì)一些宜采取配套特殊的功能模塊采用補(bǔ)充的方式；而小型企業(yè)，由于資金等問題，很難成套實(shí)施MES項(xiàng)目。整體套件的真正客戶將是一些大中型企業(yè)，而對(duì)于一些小型企業(yè)，獨(dú)立功能模塊產(chǎn)品將是首選。針對(duì)企業(yè)的需求重點(diǎn)和資金狀況，采用“區(qū)分輕重、分步上線”的方式，這樣既可使企業(yè)集中資金解決信息化中的緊迫問題 ，又為后續(xù)產(chǎn)品的實(shí)施奠定了基礎(chǔ)。
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