綜放工作面設(shè)備回收工程施工安全技術(shù)措施 
 
6、將乳化液泵站供液管路從工藝斜巷接到風(fēng)巷并與100#支架連通。
7、提前設(shè)好風(fēng)機(jī)，并將風(fēng)筒沿支架前立柱靠近前梁側(cè)掛到5＃支架處，接通電源，準(zhǔn)備隨時起動給工作面供風(fēng)，同時，再準(zhǔn)備一臺小風(fēng)機(jī)，為主、副絞車硐室供風(fēng)。

8、支架回撤前，要將工作面所有支架的立柱活柱調(diào)整到600~700mm，伸縮立柱機(jī)械加長桿時，必須改接管路，逐根立柱操作。

9、回撤需要的工器具、材料必須在風(fēng)巷超前支護(hù)以外碼放整齊，以便隨時使用。

10、工作面停采前要在支架頂梁上順山(沿傾向)挑入5排2.8米的柳木板梁，間距0.8米，以便回收支架時維護(hù)頂板用。

11、最后三個循環(huán)、采高必須保證在3.0米以上，如頂板壓力大，造成支架活柱下縮，頂梁下沉?xí)r，要用單體支柱進(jìn)行支護(hù)頂梁。（在頂梁前端各支設(shè)一棵單體支柱，為防止打滑，柱頭上要墊上木柱帽，支柱支好后要及時用鐵絲從柱頭上將支柱拴在伸縮梁千斤上。）

二、支架的回收順序

1、從下向上逐架回收，先撤端頭架，再撤工作面支架，撤除一架，外運(yùn)一架。

2、端頭支架的撤除順序：推移千斤頂——1#架立柱——1#架前頂梁——1#架后頂梁——1#架前底座——1#架中間底座——1#架后底座——2#架立柱——2#架前頂梁——2#架后頂梁——2#架前底座——2#架中間底座——2#架后底座——操作臺及管路

3、端頭支架撤出后，將原端頭架處的頂板用3.2米木板梁棚子維護(hù)好（棚子架設(shè)成傾向棚，一梁四柱，支柱沿走向要求支成一條線，排距1.0米、棚距0.8米。架設(shè)木板梁的順序?yàn)椋河擅罕谙虿煽諈^(qū)方向逐架架設(shè)）。將1＃支架調(diào)向從通道內(nèi)撤出，并在1＃架處打一梁五柱走向棚子支護(hù)頂板，棚距0.75米，柱距0.8米，架設(shè)棚子時由下向上逐架進(jìn)行，將2＃支架撤出后按同樣方法在2＃支架處架設(shè)一梁五柱走向棚子支護(hù)頂板。3＃支架撤出調(diào)向后與工作面平行，前梁前部與4＃支架上側(cè)平齊，靠煤幫0.4米升起支護(hù)頂板，作為掩護(hù)支架。

4、工作面過渡支架及基本支架運(yùn)輸路線為：工作面－－風(fēng)巷－－+1170m車場－－副井－－地面。

5、端頭支架的運(yùn)輸路線為：機(jī)巷－－機(jī)巷繞道－－+1150m車場－－副井－－地面

三、支架的回撤工藝（以4＃支架為例）

1、用一根新品40T型鏈環(huán)將一臺10噸滑輪固定在掩護(hù)架前梁上，然后將工作面調(diào)向絞車(或副絞車)鋼絲繩鉤頭穿過定滑輪用Φ26×92鏈條連在4＃支架的前梁上，降架前在4＃支架下側(cè)打一棵單體柱，防止支架傾倒、歪斜，并在支架底座前部的底板上走向擺放兩根2.2米長的Π型鋼梁，以便于支架滑行。然后將4＃支架降下200~400mm，工作面調(diào)向絞車(或副絞車)，4＃支架緩緩前移，當(dāng)支架前梁距煤幫約1米時，工作面調(diào)向絞車(或副絞車)停止?fàn)恳?，這時支護(hù)工在支架后側(cè)維護(hù)頂板，支架工將工作面調(diào)向絞車(或副絞車)鋼絲繩從滑輪中取出，掛在掩護(hù)支架底座的過橋滑輪上，頂板維護(hù)好后工作面調(diào)向絞車(或副絞車)牽引使支架前移到距煤幫0.3米時為止，將鋼絲繩從定滑輪中取出并開動絞車使支架調(diào)向。支架擺動時可借助單體柱使支架擺正方向（但必須遠(yuǎn)距離操作），當(dāng)4＃支架與煤壁平行后，將支架降到最低高度，收回側(cè)護(hù)板并固定好，在4＃支架原位置處架設(shè)兩架一梁五柱走向棚，即完成出架工序。

2、用副絞車拖動支架，主絞車與平板車用專用礦車連接器連接，開動副絞車，將4＃支架通過裝車斜臺，拉上平板車固定，然后提升到通道上口的轉(zhuǎn)盤上，轉(zhuǎn)向后，用風(fēng)巷回柱絞車配合導(dǎo)向滑輪牽拉至回風(fēng)繞道上口摘掛鉤點(diǎn)，利用回風(fēng)繞道上口JM-14型絞車下放至+1170車場。

3、從5#架開始，每撤一架，在支架原位置處利用3.2米Π型鋼梁架兩架“一梁四柱”走向棚對接棚，保證沿走向的控頂距離不小于6.0米，并"見七回二"（滿七架棚子后，回掉兩架棚子），然后將掩護(hù)支架向前移1.5米。