搖臂鉆床安全操作標準和行為規(guī)范
　　　
　　　一、一般要求
　　　1、司機必須經(jīng)過培訓(xùn)，熟練掌握搖臂鉆床的“結(jié)構(gòu)、性能、基本原理”，做到“會使用、會維修、會保養(yǎng)、會處理一般性故障”。經(jīng)考試合格并取得合格證后方可上崗操作。
　　　2、司機負責(zé)搖臂鉆床的操作及安全設(shè)施的維護保養(yǎng)工作。
　　　二、開機前檢查
　　　1、工作前要穿戴好勞保用品。
　　　2、檢查設(shè)備現(xiàn)狀和完好狀態(tài)。
　　　3、檢查切削用的鉆頭和備用鉆頭，并檢查鉆頭在機床主軸上固定的可靠性。
　　　4、檢查行程開關(guān)，保險離合器等的標準動作的可靠性。                     
　　　5、按機床上潤滑標牌的規(guī)定，對機床各部位進行注油潤滑。
　　　三、鉆削作業(yè)
　　　1、根據(jù)被加工材質(zhì)及鉆頭直徑不同，遵照機床面板上表格中內(nèi)容合理選擇轉(zhuǎn)速與進給量。
　　　2、主軸啟動：按下啟動按鈕，當(dāng)指示燈亮?xí)r，將空擋手柄轉(zhuǎn)至正傳或反轉(zhuǎn)位置，主軸即順時或逆時針方向轉(zhuǎn)動。
　　　3、主軸的空檔：將空檔手柄向上抬起，即可用手輕便轉(zhuǎn)動主軸，如再啟動主軸，須先將空檔手柄壓下，在開車即可。
　　　4、主軸轉(zhuǎn)速及給進量的變換：轉(zhuǎn)動主軸轉(zhuǎn)速預(yù)選旋鈕或主軸進給量預(yù)選旋鈕，調(diào)整到所需的轉(zhuǎn)速及進給量，然后將空檔手柄向下壓至變速位置即可。
　　　5、主軸的給進：
　　　5.1機動進給：將接通、斷開機動進給手柄壓下，再將空擋手柄壓下，再將主軸移動手柄向外拉出，機動進給即被接通。
　　　5.2手動給進：將主軸移動手柄向里推進，并轉(zhuǎn)動移動手柄，帶動主軸向上或向下進給。
　　　5.3微動進給：將接通、斷開機動進給手柄向上抬起，再將主軸移動手柄向外拉出，轉(zhuǎn)動微動進給手輪，即可微動進給。
　　　5.4定程切削：將定程切削限位手柄拉出，轉(zhuǎn)動刻度盤微調(diào)手柄至所需切削深度值與箱體上的付尺“0”線大致對齊，再轉(zhuǎn)動刻度盤微調(diào)手柄進行微調(diào)，直至與“0”線對齊并用另端的鎖緊旋鈕，將刻度盤微調(diào)手柄頂緊，推進定程切削限位手柄接通進給。當(dāng)切削深度達到定程值時，接通斷開機動進給手柄自動抬起，完成定程切削。
　　　5.5攻螺紋：操作與手動進給相同。
　　　6、主軸箱和立柱的夾緊與松開：
　　　6.1主軸箱和立柱的夾緊或松開，即可同時進行，又可單獨進行，均由夾緊按鈕或松開按鈕實現(xiàn)夾緊、松開。
　　　6.2分配閥上轉(zhuǎn)軸1、2同時處于“（11）”位置時，主軸箱和立柱同時松夾。
　　　6.3轉(zhuǎn)軸處于1“（11）”、2“（=）”或1“（=）”2“（11）”位置時主軸箱或立柱單獨松夾。
　　　7、搖臂升降：操作搖臂上升按鈕及搖臂下降按鈕，搖臂即可升、降。
　　　四、行為規(guī)范
　　　1、操作者一律不準帶手套。
　　　2、機床運轉(zhuǎn)時禁止超負荷工作。
　　　3、禁止用手更換刀具以及排除切削。
　　　4、主軸箱與限位塊間存在擠壓點，搖臂與內(nèi)柱端面也存在擠壓點，司機在操作時一定要注意安全。
　　　5、主軸自動進給時，主軸移動手柄轉(zhuǎn)動，司機應(yīng)遠離手柄，以免碰傷。  
　　　6、搖臂沿著一個方向連續(xù)轉(zhuǎn)動不得超過360°避免將內(nèi)立柱的電源線擰斷造成短路。
　　　7、鉆削前切記將搖臂，立柱及主軸夾緊，否則易造成人身事故。                                                                                                                                                                            
　　　8、在鉆削過程中發(fā)生機床及人身意外情況，應(yīng)立即按機床面板上的總停止按鈕，以免發(fā)生事故。  
　　　9、鉆削過程中嚴禁用手清除鐵屑和觸摸鉆頭，觀察鉆削情況時，頭部與鉆頭務(wù)必保持一定距離。
　　　10、司機在松開立柱準備搖動搖臂時，注意觀察周圍危險區(qū)內(nèi)的人或物。
　　　11、機床開動時，禁止在機床上檢查零件，排除故障。  
　　　12、非專業(yè)人員禁止觸及電力控制裝置。   
　　　  13、禁止用汽油、煤油和其它易燃物質(zhì)做為清洗機床的清洗劑。
　　　14、禁止用生產(chǎn)壓縮空氣裝置清理機床。