產(chǎn)品詳情
系統(tǒng)介紹
三大系統(tǒng)介紹
1. 運(yùn)動控制系統(tǒng)
2. 氣體純化系統(tǒng)
作用：
3. 視覺定位系統(tǒng)
作用：相機(jī)對工件拍照后可生成各點(diǎn)的二維坐標(biāo)并將位置信息發(fā)送給運(yùn)動控制器，運(yùn)動控制器根據(jù)相機(jī)給的坐標(biāo)執(zhí)行定位控制。
激光器類型
日本AMADA品牌：YAG固體脈沖激光器激光器
功率
最大額定輸出:300W
蓋板和殼體定位分辨率
XY士0.02mm以下,角度士0.5°以內(nèi)
焊接功能
具備點(diǎn)焊、X、Y直邊焊接、曲線焊接功能
焊接速度
20mm/sec
氣密性要求
滿足GJB548B-2005
露點(diǎn)溫度
可達(dá)到-60°C(99.999%氮?dú)?
1. 可以實(shí)現(xiàn)點(diǎn)焊、直線焊、封閉曲線焊、圓周焊等自動焊接可實(shí)現(xiàn)近似 CNC數(shù)控系統(tǒng)的精密自動控制
2. 手套箱具備露點(diǎn)檢測功能及氧氣濃度檢測功能，露點(diǎn)值<-40℃。具備各箱體氮?dú)饬髁繂为?dú)控制功能。
3. 針對生產(chǎn)過程中的重要環(huán)節(jié)均具有實(shí)時動態(tài)檢測提示功能(如時間、數(shù)量、封焊參數(shù)-封焊時脈寬、頻率、焊接速度、形式、順序選擇等信息); 針對生產(chǎn)過程中的異常情況進(jìn)行報(bào)警、報(bào)警位置提示及糾錯提示。
4. 具備CCD功能，CCD 攝像頭監(jiān)控焊接過程。
1. 管殼與蓋板：兩側(cè)自帶烘箱與過渡箱，烘箱與過渡箱支持各類管殼、蓋板。(具體尺寸見附件客戶料盤工裝圖)。
2. 烘箱溫度設(shè)置區(qū)域：常溫～200℃，實(shí)際溫度偏差±5℃(以九點(diǎn)測溫結(jié)果為準(zhǔn))；烘箱烘烤時間設(shè)置最小單位為1min；升溫速率>1.5℃/min；具備真空與氮?dú)馓畛鋬煞N烘烤模式；具備烘烤階段不同模式下時間、次數(shù)單獨(dú)設(shè)置，不同模式自由組合功能。
3. 具備烘烤階段烘箱門自動上鎖及內(nèi)外艙門互鎖功能，具備烘烤結(jié)束后烘箱連接手套箱門自動開啟功能。防止誤操作造成手套箱與大氣連通。
4. 烘箱要求內(nèi)外隔熱性能良好，箱外接觸溫度≤45℃。
5. 手套箱配備防靜電手套，滿足ESD要求。
1. 具備烘烤階段烘箱門自動上鎖及內(nèi)外艙門互鎖功能，具備烘烤結(jié)束后烘箱連接手套箱門自動開啟功能。防止誤操作造成手套箱與大氣連通。
2. 手套箱配備防靜電手套，滿足ESD要求。
1. 具備不同產(chǎn)品信息(焊接工藝參數(shù)信息)的編制、修改、保存、調(diào)用功能。
2. 具備權(quán)限分級管理功能，如：操作員權(quán)限、設(shè)備工程師權(quán)限、管理員權(quán)限等。
3. 開放通訊端口，可實(shí)現(xiàn)與生產(chǎn)管理系統(tǒng)(如MES系統(tǒng))的實(shí)時連接，可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)及工藝數(shù)據(jù)(生產(chǎn)數(shù)量、單位生產(chǎn)時間、當(dāng)前工藝參數(shù)等)的實(shí)時反饋，需要甲方在乙方發(fā)貨前提供MES接口數(shù)據(jù)。
主要技術(shù)指標(biāo)及功能
封焊過程控制
烘箱與傳遞箱
產(chǎn)品防護(hù)
程序與權(quán)限
