產(chǎn)品詳情
一、設備介紹：
刮泥機是城市水廠、城鎮(zhèn)污水處理廠常用的沉淀池刮泥設備。采用中間進水、排泥，周邊排水，保證水流均勻。利用液位差自吸式排泥，有浮渣刮集排除裝置和過載保護裝置，該機適用于大中型輻流式二次沉淀池的排泥與除渣。
蔚領聯(lián)創(chuàng)周邊傳動刮吸泥機用于污水處理廠圓形沉淀池，將沉降在池底的污泥刮集至池底集泥坑并將池面的浮渣撇向集渣斗，以便進一步處理。
二、周邊傳動刮吸泥機的工作原理及特點：
1、工作原理：
污水從池中心的進水管經(jīng)導流筒擴散后，均勻地向周邊呈輻射狀流出，呈懸浮狀的污泥經(jīng)沉淀后沉積于池底，上清液通過溢流堰板由出水槽排出池外，污泥刮板由池周刮向中心集泥槽，依靠池內水壓通過排泥管排出池外。主梁在周邊驅動裝置的帶動下，以中心旋轉支座為軸心沿池頂以2.0m/min線速度行駛，主梁下部連接支架、污泥刮泥板等。近液面處設置浮渣刮板，沿中心穩(wěn)流筒延伸至鉸鏈式刮渣耙，當主梁旋轉時，浮渣刮板將液面的浮渣由池中心撇向池周，收集在鉸鏈式刮渣耙區(qū)內，收集的浮渣隨主機在池周運動至撇渣斗，通過刮渣耙的鉸鏈活動刮至撇渣斗內，排至池外。
2、設備特點：
1、結構簡單、耗參省、維護管理方便。
2、運行平穩(wěn)、工作安全可靠。
3、刮集污泥效果好、排出污泥含水率低
三、構造及工作過程：
周邊傳動全橋式刮泥機由主梁、中心軸承、驅動裝置、刮泥板、撇渣裝置、集電器及控制柜等組成。
在驅動裝置的推動下，主梁繞池中心軸旋轉，安裝在主梁上的一組刮泥板在隨主梁旋轉的過程中，逐漸將沉降在池底上的污泥刮向池心集泥坑，同時，液面上的浮渣隨主梁旋轉的撇渣板和周邊擋渣板形成的漸縮區(qū)域內集中，直至其封閉邊－刮渣擺臂，當擺臂抵達集渣斗時，由擺臂上的刮渣板刮集至集渣斗。
四、刮泥機電控箱操作程序：
1.檢查送電前檢測控制柜絕緣電阻，接地保護和各電氣接點是否可靠，送電后檢查三相電壓是否正常。
2.操作程序接通電源：合上電源開關QF，電源指示紅燈HR亮。手動方式：將選擇開關SA置于“手動”（左旋45o）檔。開機：按起動按鈕ST，刮泥機運行指示綠燈HG亮。停機：根據(jù)工藝要求按停止按鈕SP，運行指示綠燈HG滅。自動方式：將選擇開關SA置于“自動”（右旋45o）檔。根據(jù)工藝要求，由PLC工作站發(fā)送指令來控制刮泥機的起停。
3.事故報警當電源缺相、短路、刮泥機任一設備過載等事故發(fā)生時刮泥機停機并有燈光顯示。
五、設備的安裝調試：
1.中心筒頂面預埋件中心圓與池壁內圓的不同心度偏差不大于50mm；
2.中心筒頂面與池周邊滾道面應等高，允許偏差+0，40mm；
3.池頂環(huán)形滾道內外圓半徑允差±50mm；
4.池周邊滾道面不平度在每米長度范圍內不大于±3mm，全長范圍內不大于30mm；
5.回轉支承座安裝時應用三個調整螺釘調整其高度和水平度，保證中心支座底面與中心筒頂?shù)拈g隙不小于50mm，中心支承頂面在100mm范圍內水平度為0.10，全部范圍內不超過0.30；
6.回轉支承座定位后，在其底面與中心筒頂面的間隙中用混凝土填充，固結后再收緊螺栓；
7.池底面二次混凝土應在刮泥機試轉后施工，為保證刮泥效果，池底二次混凝土頂面應在刮泥機轉動（人力）時以木刮板找正；
8.出水堰、浮渣擋板、中心泥罐應在刮泥機試轉后安裝，其中心必須與刮泥機中心重合，以保證運轉靈活、撇渣可靠，且不存在漏渣現(xiàn)象；
9.刮泥機所有車輪必須同時著軌，其輪軸心線應對準中心支座的中心；
10.刮泥機沿圓周行走時，應靈活、均勻、平穩(wěn)，傳動系統(tǒng)無沖擊和振動；不允許與池側、底面擦碰。
11.減速機按說明書的要求注油。
12.中心回轉軸承待設備安裝調整后，滾動體內加注耐水潤滑脂。
六、周邊傳動刮吸泥機的維護：
1.按減速機產(chǎn)品說明書進行日常維護和定期更換潤滑油；
2.所有車輪的滾動軸承和中心軸承應定期（一、二年）清洗并更換滑脂；
3.每周巡視刮泥機行走裝置的運行情況，如出現(xiàn)異常，應立即停止運行，查明原因，修復后方可再次運行；
4.根據(jù)水質和大氣污染情況定期檢測防腐油漆層的狀態(tài)，必要時必須重新油漆。
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