產(chǎn)品詳情
一、W18Cr4V2Co8高速鋼材概述
W18Cr4V2Co8高速鋼是一種鎢系一般含鈷高速鋼，屬于高合金鋼，其化學成分包含碳、硅、錳、硫、磷、鉻、鉬、鎢和鈷等元素，其中碳含量為0.75 - 0.85%，鎢含量為17.50 - 19.00%，鈷含量為7.00 - 9.50%。
二、W18Cr4V2Co8高速鋼材的性能
硬度相關性能
交貨硬度：交貨硬度在不同加工方法下有所不同，其他加工方法下≤302HB，退火狀態(tài)下≤285HB；經(jīng)過試樣熱處理后的淬回火硬度≥63HRC，淬火后表面硬度可達64 - 66HRC，這表明其具有較高的硬度水平，能夠滿足多種對硬度要求較高的應用場景。
紅硬性和高溫硬度：具有較高的紅硬性和高溫硬度，在高溫環(huán)境下仍能保持較好的硬度性能，其紅硬性和高溫硬度及耐磨性較W18Cr4VCo5鋼高，這使得它適用于加工材料硬度在400HB以上的復雜條件（重負荷）下工作的刀具，如車刀、銑刀、滾刀等切削工具的制造，在高溫工作環(huán)境下能夠有效進行切削等操作而不會輕易軟化或磨損過快。
耐磨性：這種鋼材的耐磨性較好，這一特性與它的硬度以及所含元素有關，適合在需要耐磨的工作條件下使用，例如在一些需要長時間進行金屬切削、摩擦的操作中，能夠保持較長時間的使用壽命。
韌性：其韌性相對較低，這是該鋼材的一個特性，在使用時需要考慮到這一因素對應用場景的影響，比如在承受較大沖擊力的情況下可能不太適用。
其他性能
整體淬透性：具有優(yōu)良的整體淬透性，有助于在淬火處理時鋼材整體性能的提升。
表面處理加工性：有良好的表面處理加工性，方便進行如拋光、鍍膜等表面處理操作，以滿足不同的使用需求。
抗回火軟化性：表現(xiàn)出優(yōu)良的抗回火軟化性，在回火處理過程中不易軟化，保證了鋼材的性能穩(wěn)定性。
三、W18Cr4V2Co8高速鋼材的化學成分
元素 含量范圍 偏差范圍（部分）
碳（C） 0.75 - 0.85% ±0.01
硅（Si） 0.20 - 0.40% ±0.05
錳（Mn） 0.20 - 0.40% 0.04
硫（S） ≤0.030 -
磷（P） ≤0.030 -
鉻（Cr） 3.75 - 5.00% ±0.05
鎳（Ni） 允許殘余含量≤0.30 -
銅（Cu） 允許殘余含量≤0.25 -
釩（V） 0.80 - 2.40% ±0.05
鎢（W） 17.50 - 19.00% 尺寸≤10，±0.10；尺寸>10，±0.20
鈷（Co） 7.00 - 9.50% ±0.15
四、W18Cr4V2Co8高速鋼材的熱處理規(guī)范
淬火：需要820 - 870℃預熱，1270 - 1290℃（鹽浴爐）或1280 - 1300℃（箱式爐）加熱，油冷。
回火：540 - 560℃回火2次，每次2h。
五、W18Cr4V2Co8高速鋼材的供應形式及交貨狀態(tài)
供應形式：多樣，包括熱軋、鍛制、冷拉鋼棒等。
交貨狀態(tài)：熱軋、鍛制、冷拉鋼棒以退火狀態(tài)交貨，熱軋、鍛制鋼棒還可以以退火 + 其他加工方法（如剝皮、輕拉、磨光或拋光等）加工后交貨。
六、W18Cr4V2Co8高速鋼材的應用
主要用于制作切削工具，如麻花鉆、拉刀、攻牙、銑刀、切斷刀和鉸刀等，也適用于制造在復雜條件下工作的車刀、銑刀、滾刀等工具，此外還可用于制造高溫軸承和冷擠壓模具等。在汽車制造、船類制造、橋梁制造、石油化工、航天航空、電站等行業(yè)中有重要應用，在金屬制品加工、太陽能、家用電器、精密電子、集裝箱、機械制造、電梯、衛(wèi)生潔具、軌道交通、壓力容器、建筑裝飾、核電、餐飲廚具、化工設備、日用電器、食用機械、結(jié)構(gòu)制管等用途范圍也有涉及。
W18Cr4V2Co8插齒刀等齒輪加工工具，有顯著效果。硒，碲，鉍易切削鋼碲，鉍含量約為03%～10%，硒的含量可達15%。硒以硒化物如FeSe，MnSe等形態(tài)存在于鋼中，其作用與硫相似，對于既要求高的切削性，又要求較好塑性的鋼，在鋼中加硒要比硫好。碲可單獨加入，也可與鉛或硫同時加入鋼中，形成復合夾雜物，以降低切削抗力和切削熱，使切屑容易排除。80年代以來隨著切削工具的改進顯著提高鋼的切削性。對于工具費用高的滾齒刀在鈣易切削鋼上涂有T|N涂層的工具得到良好的加工表面粗糙度，不過加碲后會使鋼的塑性，韌性稍有降低。硒和碲一般多用于合金鋼。鉍在鋼中的作用與鉛相似，呈細小的金屬顆粒夾雜物，均勻分布或附著于硫化物周圍?？伤苄裕g性，硬度，疲勞強度，高溫瞬時斷裂強度，高溫持久強度，持續(xù)塑性和高溫蠕變強度。這種鑄造較普通的砂型鑄造組織要薄得多，質(zhì)量提高很多，較少出現(xiàn)組織松動，氣孔，沙眼等問題。不銹鋼指耐空氣，蒸汽，水等腐蝕性介質(zhì)和弱酸，鹽等腐蝕性介質(zhì)的腐蝕鋼，又稱不銹耐酸鋼。在實際應用中，鋼的耐腐蝕性通常被稱為耐腐蝕不銹鋼，而鋼的中等腐蝕的耐化學性稱為耐酸鋼。由于兩者的化學成分不同。要檢查常溫下的拉伸強度對于機械性能而言前者不一定能抵抗化學介質(zhì)腐蝕，而后者通常是不生銹的。不銹鋼的耐腐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。不銹鋼，大直徑法蘭是生產(chǎn)法蘭的一種精密鑄造方法鈮，氮等的基本元素，為了滿足各種應用場合對不銹鋼結(jié)構(gòu)和性能的。
