產(chǎn)品詳情
ASP2015高速鋼材的基本信息
ASP2015是一種高鎢含鈷粉末高速鋼,由法國埃赫曼公司生產(chǎn),屬于鎢基高速鋼鋼種。這種材料以其高硬度、的耐磨性、優(yōu)異的熱強(qiáng)度而著稱,非常適合用于制造高性能的切割工具和高耐磨性的高速?zèng)_壓模具。
化學(xué)成分
ASP2015的主要化學(xué)成分包括鐵、碳、鈷、鉻、鎢和鉬等元素。其中,碳是提高鋼的硬度和強(qiáng)度的關(guān)鍵元素,而鈷則能提高鋼的抗磨性能。同時(shí),鎢和鉬的添加使得鋼具有更好的耐高溫和耐腐蝕性能。
應(yīng)用領(lǐng)域
ASP2015粉末高速鋼板材因其獨(dú)特的性能和特點(diǎn),在多個(gè)工業(yè)領(lǐng)域中展現(xiàn)出廣泛的應(yīng)用前景,特別是在石油鉆采工具中的應(yīng)用表現(xiàn)尤為突出。
ASP2015高速鋼材的性能特點(diǎn)
耐磨性
ASP2015粉末高速鋼板材具備的硬度、耐磨性和耐腐蝕性能,使其成為石油鉆采工具的理想選擇。其材料內(nèi)部的均勻分布的細(xì)小碳化物顆粒,提供了的耐磨性和強(qiáng)大的抗磨損能力,從而延長了石油鉆采工具的使用壽命。
切削性能
ASP2015粉末高速鋼板材以其均勻的組織結(jié)構(gòu)和精細(xì)的晶粒度,能夠提供出色的切削穩(wěn)定性和刀具壽命,有效地提高鉆探效率和成本效益。
加工性能
ASP2015粉末高速鋼板材還具備出色的加工性能,使其在石油鉆采工具的制造過程中更易加工和塑性變形。
ASP2015高速鋼材的熱處理工藝
ASP2015的熱處理工藝主要包括退火、去應(yīng)力退火、淬火和切削加工等步驟。通過合理的熱處理工藝,ASP2015可以獲得更高的硬度和耐磨性,從而適用于更苛刻的切削條件。
退火工藝
在850-900℃下軟退火3小時(shí),然后緩慢冷卻至700℃,隨后空冷。
去應(yīng)力退火工藝
在600-700℃之間去應(yīng)力約2小時(shí),隨后緩慢冷卻至500℃。
淬火工藝
在保護(hù)氣體內(nèi)淬火,分兩步預(yù)熱后在適宜溫度下淬火,然后緩慢冷卻至40-50℃。
綜上所述,ASP2015粉末高速鋼板料以其獨(dú)特的化學(xué)組成和的性能在金屬材料領(lǐng)域脫穎而出,成為切削工具和模具材料的。
ASP2015會(huì)發(fā)生氧化熱著色并混入任何局部焊接著色中。當(dāng)在不銹鋼上形成熱色調(diào)顏色時(shí),會(huì)從金屬表面下方抽出鉻,從而形成富鉻氧化物表面層。用于生產(chǎn)汽輪機(jī)葉片,螺栓,液壓閥,裂化裝置,水泵零件,螺母,用于煤篩分的不銹鋼篩網(wǎng)以及與水和蒸汽接觸的其他部件。它對己二酸,苯甲酸,硼酸,馬來酸,酸和蘋果酸,或在低溫或以下濃度下表現(xiàn)出非常好的抵抗力:,鉻酸,高錳酸,碳酸鹽,鋁和鉀酸,以及氫氧化銨。它不耐鹽和硫化合物。因?yàn)槿Q于使用溫度1H13鋼出廠時(shí)已軟化并進(jìn)行了熱處理。由于其相對較低的碳含量,與常規(guī)結(jié)構(gòu)鋼相比,它沒有表現(xiàn)出顯著的強(qiáng)度性能。不銹鋼耐腐蝕鉻馬氏體鋼但是與具有較高碳含量的鋼不同,它更耐腐蝕。馬氏體不銹鋼,旨在進(jìn)行熱改。