產(chǎn)品詳情
S600高速鋼的基本信息
S600高速鋼,也稱為M35鋼,是一種由鎢、鈷、鉬、鉻等元素組成的合金鋼。這種材料因其出色的硬度和耐磨性,在多個領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。
化學(xué)成分
S600高速鋼的主要化學(xué)成分包括碳(C)、鉻(Cr)、鉬(Mo)、釩(V)和鎢(W)。具體含量如下:
碳(C): 0.91%
鉻(Cr): 4.05%
鉬(Mo): 5.00%
釩(V): 1.75%
鎢(W): 6.2%
出廠狀態(tài)與熱處理硬度
S600高速鋼的出廠狀態(tài)為退火,硬度為HB280。經(jīng)過適當(dāng)?shù)臒崽幚砗?,其硬度可以達(dá)到HRC64-66。
S600高速鋼的性能特點
力學(xué)性能
S600高速鋼在525℃氨氣氮化后,模具表面硬度可高達(dá)約1000HV,顯示出佳的耐磨性和抗壓強度。此外,它在570℃軟氮化二小時,模具可獲得一層很薄的表面硬化層,進(jìn)一步增強了其性能。
應(yīng)用領(lǐng)域
S600高速鋼因其優(yōu)異的性能,被廣泛應(yīng)用于多個領(lǐng)域:
高載荷沖切和成型加工:適用于需要高耐磨性和高韌性的模具,如沖切模、精沖模、切邊模等。
刀具制造:特別適用于制造高要求的刀具,如冷沖模或切割工具。
深孔鉆、銑削、車削、切割等領(lǐng)域:在這些領(lǐng)域,S600高速鋼因其可靠的性能被越來越多的制造業(yè)所青睞。
S600高速鋼的制備工藝
熱處理過程
S600高速鋼的制備工藝要求嚴(yán)格,需要經(jīng)過高溫淬火、回火、退火等多道工序才能得到高質(zhì)量的成品。在制備過程中,控制好加熱溫度、加熱時間、淬火溫度、冷卻速度等工藝參數(shù)至關(guān)重要,以確保成品的均勻性和力學(xué)性能。
制備工藝的優(yōu)勢
采用粉末冶金方法制得的S600高速鋼,組織均勻,晶粒細(xì)小,消除了熔鑄高速鋼難以避免的偏析,因而比相同成分的熔鑄高速鋼具有更高的韌性和耐磨性。此外,粉末冶金高速鋼的熱處理變形小、鍛軋性能和磨削性能良好,適合制造昂貴的多刃刀具如拉刀、齒輪滾刀、銑刀等。
綜上所述,S600高速鋼以其優(yōu)異的性能和廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域,成為了現(xiàn)代制造業(yè)不可或缺的重要材料之一。
S600比標(biāo)稱壁厚大5%。大深度小于或等于0.5mm,冷拔(軋制)不銹鋼管不大于公稱壁厚的4%,大深度小于或等于0.3mm。需要在兩端將304不銹鋼厚壁管切成直角,并去除管壁上的毛刺。304不銹鋼管從規(guī)格和外觀性能上都是很有特點的,這種壁式不銹鋼管較厚,成本和實用性也較高,但壁較薄,除不銹鋼的性能局限外,加工成本將大大增。鋼管取決于工。這些缺陷需要(除非它專門用于機械加工和使用))拆除后的不銹鋼管壁厚和直徑不大于負(fù)偏差。一些未超過允許的負(fù)偏差的較小表面缺陷無法。熱軋(熱擠壓)不銹鋼管的直徑約為45種。直徑為54-480mm。還需要不銹鋼直線路徑的允許深度。直徑小于或等于140mm的熱軋和熱擠壓鋼管以及不銹鋼管。