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ASP - 60高速鋼技術(shù)參數(shù)

數(shù)量(公斤)	價(jià)格
6060	1.00元/公斤

最小起訂： 1公斤
發(fā)貨地址：上海松江區(qū)
發(fā)布日期：2025-12-29
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上海威勵(lì)金屬集團(tuán)有限公司

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企業(yè)地址：上海市松江區(qū)泗涇鎮(zhèn)泗磚公路600號3幢

營業(yè)執(zhí)照：已審核
經(jīng)營模式：生產(chǎn)加工-私營獨(dú)資企業(yè)
所在地區(qū)：上海松江區(qū)
家家通積分：27500分

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詳細(xì)參數(shù)
品牌/廠家	其他	型號	ASP-60
加工工藝	其他	厚度	8mm-100mm
寬度	其他	長度	其他
抗拉強(qiáng)度	其他	加工服務(wù)	其他
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)	其他	質(zhì)量等級	A級
加工定制	否	是否進(jìn)口	是
產(chǎn)地	其他

產(chǎn)品詳情

一、ASP - 60高速鋼材的基本概況 ASP - 60是瑞典一勝百品牌的高速鋼，采用粉末冶金制造工藝。這種鋼材在眾多領(lǐng)域有著重要的應(yīng)用。二、ASP - 60高速鋼材的性能特點(diǎn) 機(jī)械性能方面高耐磨性：高釩含量使其具有高的耐磨性，適用于多種對耐磨要求高的場景，如在一些模具中使用時(shí)，能夠有效抵抗磨損，延長模具使用壽命。高抗壓強(qiáng)度：鈷元素（含量通常為10.5%）的加入提升了抗壓強(qiáng)度，使其在承受壓力較大的工作環(huán)境下表現(xiàn)出色，例如在作為沖切工具使用時(shí)，可以承受較大的沖切壓力而不易變形。良好的韌性：即使在高硬度的情況下，也能保持一定的韌性，降低了崩角或破裂的風(fēng)險(xiǎn)，這一特性對于冷作工具等需要承受一定沖擊的應(yīng)用場景十分關(guān)鍵，能夠避免工具過早失效。良好的淬透性：能夠在較大的截面尺寸上實(shí)現(xiàn)均勻硬化，確保鋼材整體性能的一致性，這對于制造大型模具或者工具時(shí)非常重要，能保證其不同部位的性能均勻性。良好的熱處理穩(wěn)定性：在多次熱處理過程中，ASP - 60能保持穩(wěn)定的尺寸和性能，使得在進(jìn)行復(fù)雜的熱處理工藝時(shí)，不會因?yàn)槌叽缱兓蛘咝阅懿▌佣绊懏a(chǎn)品質(zhì)量。非常好的回火穩(wěn)定性：多次回火后仍能維持其性能，保證了鋼材在長期使用或者經(jīng)過多次加工后性能的可靠性。物理性能方面密度：在不同溫度下密度略有變化，20℃時(shí)為7960kg/m3，400℃時(shí)為7860kg/m3，600℃時(shí)為7810kg/m3。彈性模量：20℃時(shí)為250,000MPa，且隨著溫度升高彈性模量有所下降。比熱：隨著溫度的升高，比熱從20℃時(shí)的420J/Kg℃增加到600℃時(shí)的600J/Kg℃。三、ASP - 60高速鋼材的主要用途刀具制造方面單刃刀具：尤其適合對耐磨性及紅硬性有高要求的刀具，因?yàn)槠涓吣湍バ院透邷叵卤３钟捕鹊哪芰Γt硬性），能夠在切削過程中保持鋒利度并且長時(shí)間使用而不出現(xiàn)過度磨損，提高切削效率和質(zhì)量。冷作工具：可用于加工機(jī)加工困難的材料的刀具，其高硬度和良好的韌性使其能夠應(yīng)對這些難加工材料的切削挑戰(zhàn)，例如切削硬度較高的合金材料等。模具制造方面塑料模具：適用于含有玻璃纖維的塑料模具，以及塑料成形機(jī)的零件，如螺桿、料筒、噴嘴、注射頭等。在塑料成型過程中，能夠抵抗塑料材料和玻璃纖維等對模具的磨損，保證模具的精度和使用壽命。沖切工具：用于沖切薄的、具有磨損性的材料，如電子封裝材料。其高耐磨性和抗壓強(qiáng)度能夠滿足沖切過程中的需求，確保沖切的精度和效率。四、ASP - 60高速鋼材的加工相關(guān) 加工難度：由于ASP - 60是一種高硬度高速鋼材料，加工難度較大，需要選用較為專業(yè)的加工工藝和設(shè)備。在加工處理時(shí)需要特別注意避免劃傷或損壞表面。拋光方面：拋光也相對較困難，需要遵循嚴(yán)格的拋光工藝流程，并且要選用合適的拋光工藝和設(shè)備。五、ASP - 60高速鋼材的熱處理工藝應(yīng)力消除：在600 - 700℃保持2小時(shí)，然后緩慢冷卻至500℃。硬化：需分兩步驟預(yù)熱，450 - 500℃及850 - 900℃，然后淬火溫度在1100 - 1190℃，接著冷卻到40 - 50℃。軟化退火工藝：在保護(hù)氣氛下加熱至850 - 900℃，然后以10℃/h的速度冷卻到700℃，后空冷。去應(yīng)力回火工藝：模具工件經(jīng)粗加工后可進(jìn)行去應(yīng)力回火，具體工藝需根據(jù)實(shí)際情況確定。

ASP - 60結(jié)晶器保護(hù)渣使鋼液與大氣隔絕，有效地吸收非金屬夾雜物，熔化的渣沿結(jié)晶器壁與坯殼間均勻流下，在結(jié)晶器壁與坯殼間起到良好的潤滑作用，改善結(jié)晶器與坯殼之間的傳熱，確保形成均勻的坯殼，對保證鑄坯質(zhì)量，起到很重要的作用。結(jié)晶器內(nèi)過高的熱傳導(dǎo)有產(chǎn)生黏鋼的危險(xiǎn)，過低的熱傳導(dǎo)會導(dǎo)致深的振痕，對于澆注不銹鋼來說，由于有上述特性，保護(hù)渣的選用就更為重要。不銹鋼中含有Cr、Ti等元素，因此保護(hù)渣必須具備凈化結(jié)晶器內(nèi)鋼渣界面上的Cr2O3、TiO2等夾雜物的能力，并且吸收夾雜物后其性能穩(wěn)定，設(shè)計(jì)和生產(chǎn)時(shí)應(yīng)根據(jù)鋼種選擇不同的保護(hù)渣成分。