產(chǎn)品詳情
一、化學成分
T72948高速鋼材的化學成分(質量分數(shù),wt.%)如下:
元素 含量范圍
C(碳) 1.0500 - 1.1500
W(鎢) 1.1500 - 1.8500
V(釩) 0.9500 - 1.3500
Si(硅) 0.1500 - 0.6500
S(硫) ≤0.0300
P(磷) ≤0.0300
Mo(鉬) 9.0000 - 10.0000
Mn(錳) 0.1500 - 0.4000
Cr(鉻) 3.5000 - 4.2500
Co(鈷) 7.7500 - 8.7500
二、機械性能
屈服強度(Rp0.2):≥785MPa
拉伸強度(Rm):≥466MPa
沖擊性能(KV/Ku):33J
伸長率(Z):23%
布氏硬度(HBW,熱處理狀態(tài)下):234(固溶和老化、退火、Ausaging、Q+T等狀態(tài))
三、物理性能
彈性模量(20°C):33GPa
20°C至20°C之間的平均熱膨脹系數(shù):11.3×10??/(°C)
泊松系數(shù)(ν):0.31
四、熱處理
退火規(guī)范
溫度范圍:730 - 840°C。
軟化退火:加熱溫度860 - 880°C,保溫時間2h,以20 - 30°C/h的冷速冷卻到溫度500 - 600°C,然后爐冷或堆冷,硬度285HBS。
等溫退火規(guī)范:加熱溫度860 - 880°C,保溫時間2h,爐冷至溫度740 - 750°C,保溫時間2 - 4h,再爐冷至溫度500 - 600°C,出爐空冷,硬度269HBS。
淬火、回火規(guī)范
普通淬火、回火規(guī)范:鹽浴爐淬火溫度1190 - 1210°C,箱式爐淬火溫度1200 - 1220°C,淬火劑為油;回火溫度540 - 560°C,硬度65HRC。
微變形淬火、回火規(guī)范:淬火預熱溫度850°C,時間24s/mm;淬火加熱溫度1180 - 1200°C,復雜刀具淬火溫度為1200 - 1220°C,簡單刀具淬火溫度,時間12 - 15s/mm
五、相關特性與應用
特性:W - Mo系高碳含鈷硬型鋼種,硬度可達66 - 70HRC,具有高的熱硬性及高溫硬度,易磨削加工,但韌性較差。
應用:可用于制造切削工具,可切削鐵基高溫合金、鑄造高溫合金、鈦合金和高強度鋼等難切削材料。也可用于汽車用、太陽能、金屬制品、家用電器、精密電子、集裝箱、機械制造、電梯、衛(wèi)生潔具、軌道交通、壓力容器、建筑裝飾、核電、餐飲廚具、化工設備、日用電器、食用機械、結構制管等領域。
T72948谷物沒有高溫下快速生長的風險。在雙相不銹鋼的焊接過程中,由于熱循環(huán)的影響,焊接金屬的金相組織和熱影響區(qū)發(fā)生了一系列變化。在高溫下,所有雙相不銹鋼的顯微組織完全由鐵素體組織形成。奧氏體組織在冷卻過程中析出,影響奧氏體組織的因素很多。熱循環(huán)是雙相不銹鋼焊接過程中重要的功能。結果表明,無論焊接區(qū)或熱影響區(qū)是否發(fā)生相變,焊接熱循環(huán)都會對焊接接頭的微觀結構產(chǎn)生很大的影響,這將極大地影響焊接接頭的性能。因此。并且不易形成低熔點液膜。此外有必要在2205的多道次焊接工藝中,對焊道進行后續(xù)熱處理,然后再使焊縫金屬在鐵素體奧氏體中的作用進一步轉變,成為奧氏體的主要兩相結構,奧氏體環(huán)中相鄰焊縫的熱影有效并增加。您還可以細化鐵素體晶。