產(chǎn)品詳情
CPM10V高速鋼材的基本信息
CPM10V高速鋼材是一種采用粉末冶金工藝研發(fā)的高耐磨性工具鋼。其主要成分包括碳、鉻、鉬、釩等元素,這些元素的組合賦予了CPM10V高的硬度和耐磨性。
化學(xué)成分
CPM10V的具體化學(xué)成分包括:
碳(C): 約2.45%
鉻(Cr): 約5.2%
鉬(Mo): 約1.3%
釩(V): 約9.75%
這些元素的配比使得CPM10V在高速切削和磨損情況下表現(xiàn)出色。
熱處理工藝
CPM10V高速鋼材的熱處理工藝對其性能有著決定性的影響。正確的熱處理步驟可以顯著提高材料的硬度和韌性。
淬火
淬火溫度: 1120°C
保溫時(shí)間: 30-45分鐘
冷卻方式: 空冷或放入硝鹽或油中冷卻后再空冷至室溫
經(jīng)過這樣的淬火處理,CPM10V可以獲得非常優(yōu)異的韌性。
回火
回火溫度: 540°C
回火次數(shù): 3次
回火過程有助于改善材料的強(qiáng)度和延展性之間的平衡,從而進(jìn)一步提高其綜合性能。
機(jī)械性能
CPM10V高速鋼材經(jīng)過適當(dāng)?shù)臒崽幚砗螅哂幸韵聶C(jī)械性能:
硬度: 熱處理后的硬度可達(dá)64-66HRC
抗壓強(qiáng)度: 高
屈服強(qiáng)度: 強(qiáng)
伸長率: 良好
斷面收縮率: 適中
這些性能指標(biāo)使得CPM10V在承受高負(fù)荷工作時(shí)表現(xiàn)出優(yōu)異的穩(wěn)定性和可靠性。
CPM10V會(huì)發(fā)生氧化熱著色并混入任何局部焊接著色中。當(dāng)在不銹鋼上形成熱色調(diào)顏色時(shí),會(huì)從金屬表面下方抽出鉻,從而形成富鉻氧化物表面層。用于生產(chǎn)汽輪機(jī)葉片,螺栓,液壓閥,裂化裝置,水泵零件,螺母,用于煤篩分的不銹鋼篩網(wǎng)以及與水和蒸汽接觸的其他部件。它對己二酸,苯甲酸,硼酸,馬來酸,酸和蘋果酸,或在低溫或以下濃度下表現(xiàn)出非常好的抵抗力:,鉻酸,高錳酸,碳酸鹽,鋁和鉀酸,以及氫氧化銨。它不耐鹽和硫化合物。因?yàn)槿Q于使用溫度1H13鋼出廠時(shí)已軟化并進(jìn)行了熱處理。由于其相對較低的碳含量,與常規(guī)結(jié)構(gòu)鋼相比,它沒有表現(xiàn)出顯著的強(qiáng)度性能。不銹鋼耐腐蝕鉻馬氏體鋼但是與具有較高碳含量的鋼不同,它更耐腐蝕。馬氏體不銹鋼,旨在進(jìn)行熱改。