W6Mo5Cr4V3高速鋼鋼號名稱

數(shù)量(公斤) 價(jià)格
6660 1.00元/公斤
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詳細(xì)參數(shù)
品牌/廠家其他型號W6Mo5Cr4V3
加工工藝其他厚度8mm-100mm
寬度其他長度其他
抗拉強(qiáng)度其他加工服務(wù)其他
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)其他質(zhì)量等級A級
加工定制否是否進(jìn)口是
產(chǎn)地其他

產(chǎn)品詳情

W6Mo5Cr4V3高速鋼的基本信息 W6Mo5Cr4V3高速鋼，也被稱為M2或1.3343，是一種廣泛應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域的高速工具鋼。其主要化學(xué)成分包括碳(C)、鉬(Mo)、鉻(Cr)、鎢(W)等元素，這些元素的組合賦予了W6Mo5Cr4V3優(yōu)異的性能特點(diǎn)。 化學(xué)成分 碳(C): 含量通常在0.78-0.88%之間，有助于提高硬度和耐磨性。 鉬(Mo): 含量在4.50-5.50%之間，增強(qiáng)高溫硬度和熱強(qiáng)度。 鉻(Cr): 含量在3.75-4.50%之間，提高耐蝕性和抗腐蝕性能。 鎢(W): 含量在5.50-6.50%之間，增加硬度和紅硬性，提高切削性能。 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) W6Mo5Cr4V3高速鋼的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)通常包括GB標(biāo)準(zhǔn)、AISI/ASTM標(biāo)準(zhǔn)、ISO標(biāo)準(zhǔn)等。 W6Mo5Cr4V3高速鋼的性能特點(diǎn) 硬度與耐磨性 經(jīng)過適當(dāng)?shù)臒崽幚?，W6Mo5Cr4V3高速鋼可以達(dá)到很高的硬度水平，通常在HRC60-65之間。它具有出色的耐磨性能，能夠在高速切削和重負(fù)荷切削應(yīng)用中保持刀具的鋒利度，并延長切削壽命。 抗軟化性與溫度穩(wěn)定性 W6Mo5Cr4V3高速鋼在高溫條件下能夠保持較高的硬度和切削性能，具有良好的抗高溫軟化性能。在高溫環(huán)境下具有相對的穩(wěn)定性，能夠減少刀具的變形和斷裂風(fēng)險(xiǎn)。 物理性能 密度: 約8.16 g/cm3 硬度: 淬火后硬度可達(dá)≥64HRC W6Mo5Cr4V3高速鋼的應(yīng)用領(lǐng)域 主要用途 W6Mo5Cr4V3高速鋼因其優(yōu)異的性能，在多個(gè)工業(yè)領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用： 適用于切削工具，如麻花錨、拉刀、攻牙、銑洗、切斷、絞刀等。 在冷間的應(yīng)用，如沖孔、成形、沖壓等。 應(yīng)用實(shí)例 切削工具: 車刀、刨刀、絲錐、鉆頭、成形銑刀、拉刀、滾刀、螺紋梳刀等。 模具制造: 適用于加工中高強(qiáng)度鋼、高溫合金等難加工材料。 W6Mo5Cr4V3高速鋼的熱處理工藝 熱處理規(guī)范 W6Mo5Cr4V3高速鋼的熱處理工藝包括淬火和回火兩個(gè)主要步驟： 淬火: 預(yù)熱至800～900℃，加熱至1190～1210℃（鹽浴爐）或1220～1220℃（箱式爐），油冷。 回火: 回火溫度為550～570℃，回火2次，每次1小時(shí)；或回火溫度為540～560℃，回火2次，每次2小時(shí)。 通過合理的熱處理工藝，可以充分發(fā)揮W6Mo5Cr4V3高速鋼的性能優(yōu)勢，提高其使用壽命和工作效率。


W6Mo5Cr4V3這個(gè)過程是不銹鋼管生產(chǎn)的重要組成部分。經(jīng)過加熱，保溫和冷卻的熱處理步驟，去除了成形硬化，殘余應(yīng)力，金屬缺陷變形等情況，使不銹鋼管件形成后的金屬結(jié)構(gòu)，性能發(fā)生變化，恢復(fù)到預(yù)變形狀態(tài)或使其性能得到改善和提高。經(jīng)常使用的熱處理設(shè)備是反射爐，電爐等，其控制方法是通過傳感器內(nèi)部的熱電偶連接到溫度-時(shí)間自動記錄儀控制裝置上的熱電偶。不同管材產(chǎn)品在標(biāo)準(zhǔn)熱處理要求上是不一樣的。并非所有變形管都必須進(jìn)行熱處理，通常。然后將不銹鋼板焊接成管后再將管子壓入三通管等。第三步是熱處理對于低碳鋼管配件，其終成型溫度不低于723℃，由于終條件下的溫度，不再需要熱處理。組織通常歸一化，在此溫度以下或高于980℃進(jìn)行熱處理，合金鋼或不銹鋼管無論采用冷成形還是熱成。


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