產(chǎn)品詳情
工業(yè)有機廢氣凈化器活性炭吸附裝置催化燃燒廢氣處理設(shè)備
工藝描述：
吸附脫附+催化燃燒廢氣處理設(shè)備是采用低溫氧化技術(shù)，即在貴金屬催化劑作用下，將有機氣體加熱到分解溫度使氣體凈化。在高濃度低風量廢氣環(huán)境下使用效果較好。
工藝原理及流程：
催化凈化是典型的氣固相催化反應(yīng)，其實質(zhì)是活性氧參與的深度氧化作用。在催化凈化過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時催化劑表面具有吸附作用，使反應(yīng)物分子富集于表面提高了反應(yīng)速率，加快了反應(yīng)的進行。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時放出大量熱能，從而達到去除廢氣中的有害物的方法。
技術(shù)特點：
◆PLC全自動化控制，配套可操作觸摸屏，操作簡便，節(jié)能省力；
◆無火焰氧化，安全高效，可布置在防爆生產(chǎn)場合；
◆蜂窩陶瓷載體貴金屬催化劑，催化活性高，性能穩(wěn)定，阻力??；
◆高性能活性炭吸附及，比表面積大，吸-脫附性能好，過風阻力??；
◆根據(jù)客戶及廢氣情況，吸附床內(nèi)可配套消防系統(tǒng)，充分保證設(shè)施安全；
◆凈化效率高，保證達標排放；
◆凈化設(shè)施阻力小，可有效降低風機功率及噪音；
◆多重安全預(yù)警系統(tǒng)：非穩(wěn)態(tài)控制、溫度預(yù)警、停機警報及故障應(yīng)急處置措施等；
◆嚴格控制進入系統(tǒng)中有機廢氣濃度低于其極限下限值1/4。
處理對象：
苯、甲苯、二甲苯、三苯、烴、醇、醚、酚、酮、酯等VOCs有機廢氣。
活性炭
◆ 活性炭（AC:activatedcarbon）是由含碳材料制成的外觀呈黑色，內(nèi)部孔隙結(jié)構(gòu)發(fā)達、表面積大，吸附能力強的一類微晶質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)材料。
◆ 分子式：C；分子量：12.011
◆ 多孔結(jié)構(gòu)，對氣體、膠態(tài)固體有較強的吸附本領(lǐng)。
◆ 每克的總表面積可達500-1000平方米，所以能與氣體充分接觸。
◆ 含碳量：80-98%
PLC自控系統(tǒng)
◆ 該系統(tǒng)采用PLC全自動控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)人機對話等功能；
◆ 液晶觸摸屏顯示，各項數(shù)據(jù)一目了然；
◆ 吸附、脫附閥門自動開啟關(guān)閉；
◆ 溫度實時監(jiān)測，超溫報警，自動冷風保護；
◆ 燃燒溫度自動調(diào)節(jié)，節(jié)能控制。
催化原理
◆ 貴金屬催化劑是一種加快化學(xué)反應(yīng)速率，本身的質(zhì)量和化學(xué)性質(zhì)在反應(yīng)前后都沒有發(fā)生變化的物質(zhì)。
◆ Pt、Pd、Rh等貴金屬催化劑，技術(shù)成熟、工業(yè)應(yīng)用廣泛。
◆ 主要特點：活性高、選擇性高。
◆ 催化燃燒法是在催化劑的作用下，將VOCs有機廢氣在200-350℃的低溫下分解為CO和H2O，是凈化碳氫化合物廢氣，消除惡臭氣體的有效手段之一。2013年5月24日開始實施的《揮發(fā)性有機物（VOCs）污染防治技術(shù)政策》，把熱力燃燒和催化燃燒技術(shù)作為重點推薦的有機廢氣處理技術(shù)。催化燃燒法對催化劑要求比較高，含硫、含氯VOCs易使催化劑中毒。
◆ 國內(nèi)外工程應(yīng)用的VOCs廢氣催化燃燒工藝主要有：吸附濃縮催化燃燒、蓄熱式催化燃燒、熱回收式催化燃燒、直燃式催化燃燒四類。
適用范圍：
催化燃燒設(shè)備幾乎適用于所有排放烴類或有臭味化合物的工業(yè)生產(chǎn)過程。例如噴涂業(yè)、印刷廠、印染業(yè)、儀表、汽車、發(fā)動機、塑料、電器等行業(yè)的有機廢氣凈化。
使用注意事項：
1、活性炭脫附溫度必須保證在80~120℃，溫度過低，影響脫附效果，溫度達到130℃則會引起活性炭自燃。
2、不能處理潮濕及高溫廢氣，因為活性炭只能進行常溫吸附，而且不防水。
3、不能處理含磷、鉻、鉛、硫砷、銻、汞、錫及鹵素、氨等分子的有機廢氣，以及高濃度的粉塵，不能處理含有高粘性油脂類的氣體，例如醫(yī)藥廠、橡膠廠等行業(yè)。
