產(chǎn)品詳情
使用脫附催化燃燒設(shè)備產(chǎn)品介紹
活性炭纖維(或蜂窩活性炭)吸附-脫附催化燃燒設(shè)備是根據(jù)吸附和催化燃燒根柢原理規(guī)劃，一般分為在線脫附再生和離線脫附再生兩種類型。在線脫附再生設(shè)備一般選用雙氣路接連作業(yè)，一個(gè)催化燃燒室，兩個(gè)(或三個(gè)甚至更多)吸附床替換運(yùn)用。離線脫附型設(shè)備，一般用于廢氣處理量少、廢氣排放系統(tǒng)接連作業(yè)的環(huán)境，只要一個(gè)吸附床，活性炭脫附再生時(shí)主排風(fēng)系統(tǒng)接連作業(yè)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)客戶出產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的特征，本案計(jì)劃選用離線脫附再生型設(shè)備。離線脫附再生時(shí)間一般在2～4h內(nèi)即可結(jié)束。
脫附催化燃燒設(shè)備設(shè)備先將有機(jī)廢氣用活性炭纖維吸附，當(dāng)快抵達(dá)豐滿時(shí)間斷吸附，然后用熱氣流將有機(jī)物從活性炭纖維內(nèi)脫附出來(lái)使活性炭纖維再生;脫附下來(lái)的有機(jī)物已被濃縮(脫附熱氣流氣量約為原廢氣量的1/10～1/15，即VOCs氣體濃度前進(jìn)至本來(lái)的10～15倍)并送往催化燃燒室催化燃燒成二氧化碳及水蒸氣排出。當(dāng)有機(jī)廢氣的濃度抵達(dá)2000PPm以上時(shí)，有機(jī)廢氣在催化床可堅(jiān)持自燃，不用外加熱。燃燒后的尾氣一部分排入大氣，大部分被送往吸附床，用于活性炭再生。這樣可滿意燃燒和吸附所需的熱能，抵達(dá)節(jié)能的意圖。活性炭纖維再生后可進(jìn)入下次吸附。離線脫附型設(shè)備，脫附時(shí)需主通風(fēng)系統(tǒng)關(guān)閉，但可人為操控調(diào)理脫附時(shí)間，選擇非出產(chǎn)時(shí)間段進(jìn)行，只需人工建議脫附打開(kāi)按鈕并設(shè)定脫附時(shí)間，即可主動(dòng)結(jié)束脫附再生。脫附再生進(jìn)程即吸附床加熱、脫附到冷卻整個(gè)進(jìn)程可在2～4h內(nèi)結(jié)束，根柢不會(huì)影響出產(chǎn)作業(yè)。
脫附催化燃燒設(shè)備技術(shù)特征
脫附催化燃燒設(shè)備有以下幾個(gè)利益：
1. 凈化效率高：活性炭纖維對(duì)有機(jī)廢氣的吸附效果極佳，完全能滿意國(guó)家和天津市新的環(huán)保要求。
2. 選用脫附再生工藝，活性炭纖維運(yùn)用壽命長(zhǎng)，可達(dá)3～5年，可有用減少吸附濾料豐滿后構(gòu)成的二次污染和處理費(fèi)用。
3. 選用催化燃燒處理工藝，選用鉑、鈀等貴金屬作為催化劑，大大下降燃燒氧化分化溫度，可操控氧化分化燃燒溫度在300～350℃之間，N元素直接氧化生成氮?dú)?，發(fā)生氮氧化物較少，不會(huì)構(gòu)成二次環(huán)境污染。
4. 設(shè)備規(guī)劃原理先進(jìn)、用材一同、功用穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)練、安全可靠、節(jié)能省力、出資較低、設(shè)備占地面積小、無(wú)二次污染。
5. 催化燃燒室選用蜂窩陶瓷狀為載體的貴金屬催化劑，阻力小，活性高。當(dāng)有機(jī)蒸氣濃度抵達(dá)2000PPm以上時(shí)，可堅(jiān)持自燃。
6. 耗電量小，由于床層阻力小，用風(fēng)壓較低的風(fēng)機(jī)就可以作業(yè)，不但耗電少而且噪音低。催化燃燒時(shí)，需電加熱建議。有機(jī)物在催化床催化燃燒開(kāi)始后，其燃燒熱可足以堅(jiān)持其反響所需的溫度，此時(shí)電加熱接連，一般建議電加熱時(shí)間大約為0.5～1h左右。
7. 系統(tǒng)主動(dòng)化程度高、安全可靠。在安全作業(yè)方面設(shè)置了催化室超溫報(bào)警、吸附床超溫報(bào)警、風(fēng)機(jī)缺點(diǎn)、閥門(mén)缺點(diǎn)等報(bào)警功用，當(dāng)脫附接連時(shí)，風(fēng)機(jī)可延時(shí)作業(yè)，保證設(shè)備安全、作業(yè)可靠。
