產(chǎn)品詳情
柴油發(fā)電機(jī)組壓力加工修復(fù)零件是利用外力的作用使金屬產(chǎn)生塑性變形，恢復(fù)零件的幾何形狀，或使零件非工作部分的金屬向磨損部分移動(dòng)，以補(bǔ)償磨損掉的金屬，恢復(fù)零件工作表面原來(lái)的尺寸和形狀。根據(jù)金屬材料可塑性的不同，分為常溫下進(jìn)行的冷壓加工和熱態(tài)下進(jìn)行的熱壓加工兩大類。下面由星光小編為大家介紹下柴油發(fā)電機(jī)組零件修復(fù)——壓力加工中的鐓粗法、擴(kuò)張法、縮小法。
（一）鐓粗法
它是利用減小零件的高度、增大零件的外徑或縮小內(nèi)徑尺寸的一種加工方法。主要用來(lái)修復(fù)有色金屬套筒和圓柱形零件。例如，當(dāng)銅套的內(nèi)徑或外徑磨損時(shí)，在常溫下通過(guò)專用模具進(jìn)行鐓粗，可使用壓床、手壓床或用手錘手工錘擊，作用力的方向應(yīng)與塑性變形的方向垂直，如圖2-22所示。用鐓粗法修復(fù)，零件被壓縮后的縮短量不應(yīng)超過(guò)其原高度的15%，對(duì)于承載較大的則不應(yīng)超過(guò)其原高度的8%。為鐓粗均勻，其高度與直徑比例不應(yīng)大于2，否則不宜采用這種方法。
（二）擴(kuò)張法
擴(kuò)張法是利用擴(kuò)大零件的孔徑，增大外徑尺寸，或?qū)⒉恢匾课唤饘贁U(kuò)張到磨損部位，使其恢復(fù)原來(lái)尺寸的修復(fù)方法。例如，空心活塞銷外圓磨損后，一般用鍍鉻修復(fù)。但當(dāng)沒(méi)有鍍鉻設(shè)備時(shí)，可用擴(kuò)張法修復(fù)?；钊N的擴(kuò)張既可在熱態(tài)下進(jìn)行，也能在冷態(tài)下進(jìn)行。
圖2-23（a）是利用圓柱沖頭1擴(kuò)張活塞銷2的模具。為了便于沖頭放入，放人端錐形和圓弧過(guò)渡。4是模具座，3為脹縮套，它的作用是防止孔壁損傷和使張力均勻。圖2-23（b）為錐形沖頭擴(kuò)張活塞銷的模具，符號(hào)含義同前。
活塞銷熱態(tài)擴(kuò)張，應(yīng)先把它加熱到950~1000℃，保溫2~3h，在此溫度下，立即放入模具，在壓力機(jī)上進(jìn)行施壓。冷態(tài)擴(kuò)張前。應(yīng)加熱到600℃左右，保溫1.5—2h進(jìn)行退火。待活塞銷冷卻后涂上機(jī)油放入模具，然后連同模具一起放在壓力機(jī)上進(jìn)行施壓。擴(kuò)張后的活塞銷，應(yīng)按技術(shù)要求進(jìn)行熱處理，然后磨削外網(wǎng)，達(dá)到尺寸要求。 擴(kuò)張法主要應(yīng)用于外徑磨損的套筒形零件。
（三）縮小法
縮小法與擴(kuò)張法正好相反，它是利用模具擠壓外徑來(lái)縮小內(nèi)徑尺寸的一種修復(fù)方法。被小后的軸套外徑，可用金屬噴涂、鍍銅或鑲套等方法修復(fù)。如果軸套很大，也可在外徑上3-4個(gè)銅環(huán)，然后進(jìn)行機(jī)械加工，使內(nèi)徑和外徑都達(dá)到規(guī)定尺寸要求。
模具錐形孔的大小需根據(jù)零件材料塑性變形和需要壓縮量數(shù)值的大小來(lái)確定。當(dāng)塑性變性質(zhì)低、而需要壓縮量數(shù)值較大時(shí)，模具錐形孔的錐度可用10度~20度；需要壓縮量數(shù)值較小時(shí)，錐度為30度~40度；對(duì)塑性變形性質(zhì)高的材料，錐度可用60度~70度。
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