產(chǎn)品詳情
山東華瑞金屬科技有限公司可專業(yè)鑄造臺車爐爐底板、爐側(cè)板與爐門框架三類核心部件，憑借適配的耐熱材質(zhì)、精密工藝及定制化服務(wù)，適配臺車爐高溫?zé)崽幚淼膰?yán)苛工況，以下是詳細(xì)產(chǎn)品信息：
核心部件的材質(zhì)與適配性能
該公司針對三類部件的不同功能和受力特點，選用適配的耐熱鋼材質(zhì)，保障臺車爐穩(wěn)定運行，具體信息如下：
部件 材質(zhì)選擇 核心性能
臺車爐爐底板 主打 ZG40Cr25Ni20Si2 和 310S（2520）兩種耐熱鋼 前者可長期耐受 1200℃高溫，短時峰值溫度達(dá) 1300℃，抗氧化和抗蠕變能力強，能避免高溫下變形開裂，使用壽命是普通耐熱鋼的 2 - 3 倍；后者適配 1050 - 1200℃工況，表面形成的致密氧化膜可抵御部分腐蝕性介質(zhì)侵蝕，高溫強度高，能穩(wěn)定承載工件而不變形。
爐側(cè)板 多選用耐高溫合金結(jié)構(gòu)鋼及定制化耐熱鋼 參照臺車爐爐體密封與保溫需求，材質(zhì)具備良好的高溫強度和抗變形能力，可抵御爐內(nèi)高溫輻射，避免因溫度變化導(dǎo)致側(cè)板翹曲，保障爐體密封性，減少熱量散失；同時能應(yīng)對熱處理過程中輕微的介質(zhì)腐蝕，延長爐體側(cè)板的使用周期。
爐門框架 匹配耐熱鋼材質(zhì)，與爐體部件材質(zhì)性能協(xié)同 材質(zhì)耐高溫、抗熱震性好，能應(yīng)對爐門頻繁開關(guān)帶來的溫度驟變，避免框架變形導(dǎo)致爐門密封不嚴(yán)；結(jié)構(gòu)強度高，可穩(wěn)定支撐爐門內(nèi)襯耐火材料，保障爐門升降等操作的順暢性，防止因框架損壞影響臺車爐的啟閉使用。
生產(chǎn)工藝與質(zhì)量管控
工藝適配保障精度：爐底板采用砂型鑄造、失蠟鑄造等工藝，搭配中頻爐、電弧爐冶煉，經(jīng)數(shù)控加工打磨后，表面粗糙度 Ra≤3.2μm，平整度誤差≤0.5mm，確保受熱均勻以降低工件熱處理廢品率；爐側(cè)板與爐門框架則結(jié)合焊接與精密鑄造工藝，優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計，增強整體剛性，適配爐體裝配的尺寸精度要求，避免裝配間隙過大影響密封效果。
全流程質(zhì)檢達(dá)標(biāo)：產(chǎn)品嚴(yán)格遵循 GB/T 1221 - 2022 耐熱鋼標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，質(zhì)量等級達(dá) A 級。原材料階段通過光譜檢測把控成分；出廠前不僅排查外觀缺陷，還為客戶免費提供材質(zhì)光譜分析報告、耐高溫檢測報告，確保產(chǎn)品符合臺車爐使用標(biāo)準(zhǔn)。
供貨與定制服務(wù)
高效供貨適配需求：公司年產(chǎn)能超 5000 噸，爐底板等常規(guī)規(guī)格部件現(xiàn)貨充足。依托聊城的物流優(yōu)勢，國內(nèi)主要工業(yè)城市 3 - 7 天可到貨；定制類的爐側(cè)板、爐門框架等產(chǎn)品，7 - 15 天即可交付，還提供送貨上門和現(xiàn)場安裝指導(dǎo)服務(wù)。
定制化靈活適配：支持根據(jù)客戶臺車爐的功率、爐體尺寸、工件重量等需求，定制專屬規(guī)格的三類部件，無需改造現(xiàn)有設(shè)備即可直接適配安裝。客戶可提供圖紙來圖加工，同時爐底板還支持 30 天樣品試用，試用合格后再批量采購，降低客戶采購風(fēng)險。
適用場景
這三類部件適配冶金燒結(jié)、大型機械零件熱處理、汽車零部件淬火、新能源材料焙燒等多個領(lǐng)域的臺車爐。其可靠的耐熱、抗變形性能，能保障臺車爐在長期高溫作業(yè)中穩(wěn)定運行，減少因部件故障導(dǎo)致的停機，同時降低工件熱處理廢品率，適配熱處理廠、鋼鐵廠等企業(yè)的規(guī)?；a(chǎn)需求。
