產(chǎn)品詳情
山東華瑞金屬科技有限公司可生產(chǎn)連續(xù)爐的退火爐輥、沉沒輥、穩(wěn)定輥等冶金爐輥類核心部件，憑借離心鑄造等適配工藝與耐熱耐磨合金材質(zhì)，適配冶金行業(yè)連續(xù)爐高溫、物料摩擦等嚴(yán)苛工況，以下是具體產(chǎn)品相關(guān)介紹：
核心產(chǎn)品材質(zhì)與適配性能
公司針對三種爐輥的不同工作場景，選用適配的耐熱耐腐蝕合金鋼，保障連續(xù)爐穩(wěn)定運(yùn)行，具體如下：
部件 材質(zhì)選擇 核心性能
退火爐輥 主打 ZG30Cr28Ni16、ZG4Cr26Ni12 等耐熱合金鋼 這類材質(zhì)能耐受連續(xù)爐退火工序中 800 - 1100℃的高溫環(huán)境，可形成致密氧化膜抵御高溫氧化，同時(shí)具備較強(qiáng)的高溫強(qiáng)度，能避免輥體在支撐帶鋼運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)變形、彎曲，保障帶鋼傳輸?shù)钠秸?，適配冶金行業(yè)帶鋼退火等高溫?zé)崽幚韴鼍?br />
沉沒輥 選用高鉻鎳合金或定制化耐熱腐蝕合金材質(zhì) 適配連續(xù)鍍鋅、酸洗等連續(xù)爐相關(guān)工況，既能承受爐內(nèi)中高溫環(huán)境，又能抵御鋅液、酸液等腐蝕性介質(zhì)的侵蝕，同時(shí)耐磨性能優(yōu)異，可減少帶鋼與輥體接觸時(shí)的磨損，避免輥面損傷導(dǎo)致帶鋼表面缺陷，保障鍍層或酸洗后帶鋼的表面質(zhì)量
穩(wěn)定輥 多采用與沉沒輥配套的耐熱耐磨合金材質(zhì)，可根據(jù)工況調(diào)整成分 核心作用是輔助穩(wěn)定帶鋼運(yùn)行軌跡，材質(zhì)具備良好的抗疲勞性和抗變形能力，能應(yīng)對連續(xù)爐內(nèi)帶鋼傳輸時(shí)的持續(xù)作用力，同時(shí)抗腐蝕、抗氧化性能可應(yīng)對爐內(nèi)復(fù)雜氣氛，避免因輥體故障導(dǎo)致帶鋼跑偏，保障連續(xù)生產(chǎn)線的順暢運(yùn)行
生產(chǎn)工藝與質(zhì)量保障
離心鑄造主打成型：三款爐輥均以離心鑄造為核心工藝，該工藝能讓合金材質(zhì)組織更致密、硬度分布均勻，大幅減少砂眼、縮孔等內(nèi)部缺陷。其中爐輥外徑可控制在 φ56mm～φ2000mm，壁厚 8mm～50mm，單支長度最長可達(dá) 6000mm，完全適配多數(shù)工業(yè)連續(xù)爐的規(guī)格需求。同時(shí)搭配中頻爐、電弧爐冶煉原料，從源頭保障材質(zhì)純度。
全流程質(zhì)檢把控：原材料入庫時(shí)通過光譜檢測核對鉻、鎳等關(guān)鍵元素含量；鑄造后對輥體進(jìn)行外觀缺陷排查，重點(diǎn)檢測輥面平整度和尺寸精度，對核心部件開展內(nèi)部探傷檢測；出廠前提供材質(zhì)與性能檢測報(bào)告，支持第三方復(fù)檢，確保爐輥符合冶金行業(yè)連續(xù)爐的嚴(yán)苛使用標(biāo)準(zhǔn)。
供貨與定制服務(wù)
靈活供貨高效配送：依托聊城的交通區(qū)位優(yōu)勢，常規(guī)規(guī)格的退火爐輥、沉沒輥、穩(wěn)定輥備貨充足，批量采購可享受價(jià)格優(yōu)勢，且能提供配送到廠服務(wù)，縮短客戶的生產(chǎn)與物流周期。
定制化適配需求：支持客戶提供 2D 圖紙或 3D 模型來圖加工，可根據(jù)連續(xù)爐的功率、爐膛尺寸、處理物料特性，定制不同尺寸、材質(zhì)成分的爐輥。例如針對特殊腐蝕工況的連續(xù)爐，可調(diào)整材質(zhì)配方增強(qiáng)抗腐蝕性能；針對大規(guī)格帶鋼生產(chǎn)線，定制加長加粗的爐輥以提升承載能力。
適用場景與核心價(jià)值
這些爐輥廣泛適配冶金行業(yè)的帶鋼連續(xù)退火爐、連續(xù)鍍鋅爐等生產(chǎn)線，是保障連續(xù)爐穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)的核心部件。其可靠的性能可減少因爐輥損壞導(dǎo)致的生產(chǎn)線停機(jī)，降低運(yùn)維成本；同時(shí)能保障帶鋼傳輸?shù)姆€(wěn)定性和表面質(zhì)量，助力提升冶金產(chǎn)品的生產(chǎn)效率與成品合格率，適配冶金、機(jī)械制造等行業(yè)的規(guī)?；a(chǎn)需求。
