產(chǎn)品詳情
提取濃縮設(shè)備,銷(xiāo)售二手蒸發(fā)結(jié)晶器
剛玉陶瓷內(nèi)襯復(fù)合耐磨彎管是陶瓷復(fù)合鋼管的種。陶瓷復(fù)合鋼管是采用技術(shù)生產(chǎn)工藝--自蔓燃溫離合合成法制造。該管從內(nèi)到外分別由剛玉陶瓷、過(guò)渡層、鋼三層組成，陶瓷層是在22℃以上溫形成致密剛玉瓷（AL2O3），通過(guò)過(guò)渡層同鋼管形成牢固的結(jié)合。復(fù)合管因充分發(fā)揮了鋼管強(qiáng)度、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷硬度、耐磨、耐蝕、耐熱性好，克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點(diǎn)。剛玉陶瓷內(nèi)襯復(fù)合耐磨彎管是采用自蔓燃溫合成-速離心技術(shù)制造的復(fù)合管材，在溫速下形成均勻、致密且表面光滑的陶瓷層及過(guò)渡層。
如何選擇合適的多效蒸發(fā)器；多效蒸發(fā)器 選擇，1、效數(shù)的選擇：主要考慮處理量的大小、被蒸發(fā)物料的沸點(diǎn)升值，以及設(shè)備的。處理量大宜采用多效操作；效數(shù)越多，蒸汽消耗越小，設(shè)備投資越；沸點(diǎn)升值大，則有效溫差小，采用的效數(shù)應(yīng)減小。2、乏汽冷凝器的選擇：乏汽須回收時(shí)應(yīng)采用間接冷凝器，如列管式、螺旋板式換熱器；乏汽不需回收時(shí)宜采用直接冷凝器，如直接大氣冷凝器、水噴射泵冷凝等。末效為常壓蒸發(fā)時(shí)還可將乏汽直接排空，不設(shè)冷凝器。3、程的選擇：順操作時(shí)，后效蒸發(fā)室的壓強(qiáng)較前效低，溶液在效間的輸送所需泵的功率小。另外，由于后效蒸發(fā)溫度較效低，故前效溶液進(jìn)入后效后，會(huì)閃蒸出部分蒸汽，故生蒸汽消耗少。但順程時(shí)后效的濃度、溫度低、粘度、傳熱速率小。
提取濃縮設(shè)備,銷(xiāo)售二手蒸發(fā)結(jié)晶器
EPFN型與EPF型樣采用低耗的九翼型葉片風(fēng)輪設(shè)計(jì)，但不同的是，EPFN型采用的傳動(dòng)布置方式是以進(jìn)口無(wú)阻礙的Arr.1或Arr.4為主。十二葉片型葉輪E系列無(wú)渦殼十二葉片型葉輪主要有EPQ和EPQN兩種型號(hào)。EPQ型的十二翼型葉片雙城風(fēng)輪設(shè)計(jì)產(chǎn)生的噪聲頻譜平整，減少了尖純音的激勵(lì)，使整個(gè)風(fēng)機(jī)的噪聲特性更加良化。其傳動(dòng)布置方式則以Arr.3為主。EPQN型因也是十二翼型葉片，所以噪聲特性良。
逆操作時(shí)與順操作相反，前效溫度、濃度，后效溫度低、濃度低，使各效的傳熱速率接近，但所需效間過(guò)料泵功率大，蒸汽消耗多。不適于處理熱敏性物料，也不適于隨著溫度和濃度提，介腐蝕性 增強(qiáng)的物料。此處還可以根據(jù)物料的具體情況采用平及混程。4、加熱面積：蒸發(fā)器加熱面積的確定由物料平衡、熱量平衡、傳熱計(jì)算和采用的程形式等因素綜合考慮后決定。
為此，我們?cè)谶@里給大家詳細(xì)介紹搪玻璃設(shè)備選購(gòu)時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)和方法。搪玻璃設(shè)備的劣決定于兩個(gè)方面：外在量和內(nèi)在量。所謂外在量是可以通過(guò)目測(cè)和儀器檢測(cè)的方法來(lái)鑒定的，而內(nèi)在量是設(shè)備在制造過(guò)程中由于選材、成型、焊接、表面處理、搪燒過(guò)程等不合理，各工序量控制不嚴(yán)格而隱含在設(shè)備內(nèi)部的宏觀或微觀的、有形或無(wú)形的缺陷，而這種缺陷會(huì)在設(shè)備運(yùn)輸、貯存或使用過(guò)程中暴露出來(lái)，導(dǎo)致搪玻璃設(shè)備出現(xiàn)繃瓷裂紋等量問(wèn)題。
剛玉陶瓷內(nèi)襯復(fù)合耐磨彎管是陶瓷復(fù)合鋼管的種。陶瓷復(fù)合鋼管是采用技術(shù)生產(chǎn)工藝--自蔓燃溫離合合成法制造。該管從內(nèi)到外分別由剛玉陶瓷、過(guò)渡層、鋼三層組成，陶瓷層是在22℃以上溫形成致密剛玉瓷（AL2O3），通過(guò)過(guò)渡層同鋼管形成牢固的結(jié)合。復(fù)合管因充分發(fā)揮了鋼管強(qiáng)度、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷硬度、耐磨、耐蝕、耐熱性好，克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點(diǎn)。剛玉陶瓷內(nèi)襯復(fù)合耐磨彎管是采用自蔓燃溫合成-速離心技術(shù)制造的復(fù)合管材，在溫速下形成均勻、致密且表面光滑的陶瓷層及過(guò)渡層。
如何選擇合適的多效蒸發(fā)器；多效蒸發(fā)器 選擇，1、效數(shù)的選擇：主要考慮處理量的大小、被蒸發(fā)物料的沸點(diǎn)升值，以及設(shè)備的。處理量大宜采用多效操作；效數(shù)越多，蒸汽消耗越小，設(shè)備投資越；沸點(diǎn)升值大，則有效溫差小，采用的效數(shù)應(yīng)減小。2、乏汽冷凝器的選擇：乏汽須回收時(shí)應(yīng)采用間接冷凝器，如列管式、螺旋板式換熱器；乏汽不需回收時(shí)宜采用直接冷凝器，如直接大氣冷凝器、水噴射泵冷凝等。末效為常壓蒸發(fā)時(shí)還可將乏汽直接排空，不設(shè)冷凝器。3、程的選擇：順操作時(shí)，后效蒸發(fā)室的壓強(qiáng)較前效低，溶液在效間的輸送所需泵的功率小。另外，由于后效蒸發(fā)溫度較效低，故前效溶液進(jìn)入后效后，會(huì)閃蒸出部分蒸汽，故生蒸汽消耗少。但順程時(shí)后效的濃度、溫度低、粘度、傳熱速率小。
提取濃縮設(shè)備,銷(xiāo)售二手蒸發(fā)結(jié)晶器
EPFN型與EPF型樣采用低耗的九翼型葉片風(fēng)輪設(shè)計(jì)，但不同的是，EPFN型采用的傳動(dòng)布置方式是以進(jìn)口無(wú)阻礙的Arr.1或Arr.4為主。十二葉片型葉輪E系列無(wú)渦殼十二葉片型葉輪主要有EPQ和EPQN兩種型號(hào)。EPQ型的十二翼型葉片雙城風(fēng)輪設(shè)計(jì)產(chǎn)生的噪聲頻譜平整，減少了尖純音的激勵(lì)，使整個(gè)風(fēng)機(jī)的噪聲特性更加良化。其傳動(dòng)布置方式則以Arr.3為主。EPQN型因也是十二翼型葉片，所以噪聲特性良。
逆操作時(shí)與順操作相反，前效溫度、濃度，后效溫度低、濃度低，使各效的傳熱速率接近，但所需效間過(guò)料泵功率大，蒸汽消耗多。不適于處理熱敏性物料，也不適于隨著溫度和濃度提，介腐蝕性 增強(qiáng)的物料。此處還可以根據(jù)物料的具體情況采用平及混程。4、加熱面積：蒸發(fā)器加熱面積的確定由物料平衡、熱量平衡、傳熱計(jì)算和采用的程形式等因素綜合考慮后決定。
為此，我們?cè)谶@里給大家詳細(xì)介紹搪玻璃設(shè)備選購(gòu)時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)和方法。搪玻璃設(shè)備的劣決定于兩個(gè)方面：外在量和內(nèi)在量。所謂外在量是可以通過(guò)目測(cè)和儀器檢測(cè)的方法來(lái)鑒定的，而內(nèi)在量是設(shè)備在制造過(guò)程中由于選材、成型、焊接、表面處理、搪燒過(guò)程等不合理，各工序量控制不嚴(yán)格而隱含在設(shè)備內(nèi)部的宏觀或微觀的、有形或無(wú)形的缺陷，而這種缺陷會(huì)在設(shè)備運(yùn)輸、貯存或使用過(guò)程中暴露出來(lái)，導(dǎo)致搪玻璃設(shè)備出現(xiàn)繃瓷裂紋等量問(wèn)題。
