產(chǎn)品詳情
三明銷售二手mvr不銹鋼蒸發(fā)器
♂套標(biāo)機(jī)中心柱卡料：1.膜料在制造時(shí)折徑和厚度的控制若偏大或偏小，尤其是在標(biāo)準(zhǔn)尺寸的下線(偏小)，更容易造成中心柱卡料。中心柱的夾持點(diǎn)過(guò)緊造成標(biāo)簽無(wú)法通過(guò)中心柱而卡料。切刀的刀邊每轉(zhuǎn)一圈回到原點(diǎn)時(shí)，可能停止在中心柱的溝槽內(nèi)，造成膜料標(biāo)簽碰觸刀片而卡料。中心柱溝槽可能有被切刀割傷現(xiàn)象，導(dǎo)致中心柱表面不光滑而下標(biāo)不順暢，造成卡料。被切斷后的標(biāo)簽，在等待被刷下時(shí)，刷下輪沒(méi)確實(shí)順利的將切斷的標(biāo)簽套入瓶體而產(chǎn)生骨牌效應(yīng)反映回去造成中心柱卡料。
如何選擇合適的多效蒸發(fā)器；多效蒸發(fā)器 選擇，1、效數(shù)的選擇：主要考慮處理量的大小、被蒸發(fā)物料的沸點(diǎn)升高值，以及設(shè)備的。處理量大宜采用多效操作；效數(shù)越多，蒸汽消耗越小，設(shè)備投資越高；沸點(diǎn)升高值大，則有效溫差小，采用的效數(shù)應(yīng)減小。2、乏汽冷凝器的選擇：乏汽須回收時(shí)應(yīng)采用間接冷凝器，如列管式、螺旋板式換熱器；乏汽不需回收時(shí)宜采用直接冷凝器，如直接大氣冷凝器、水噴射泵冷凝等。末效為常壓蒸發(fā)時(shí)還可將乏汽直接排空，不設(shè)冷凝器。3、流程的選擇：順流操作時(shí)，后效蒸發(fā)室的壓強(qiáng)較前效低，溶液在效間的輸送所需泵的功率小。另外，由于后效蒸發(fā)溫度較效低，故前效溶液進(jìn)入后效后，會(huì)閃蒸出部分蒸汽，故生蒸汽消耗少。但順流流程時(shí)后效的濃度高、溫度低、粘度、傳熱速率小。
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不允許泄露性的液體：對(duì)有毒性、易燃、易爆、有異味的液體，貴重介質(zhì)，無(wú)菌輸送、真空輸送等應(yīng)符合不允許泄露的原則，要求泵的密封部分安全可靠或選擇屏蔽泵、磁力泵、隔膜泵等。含有固體顆粒的液體：根據(jù)被輸送液體中所含固定顆粒的大小、含量的比例來(lái)選擇不同的過(guò)流部件；輸送的液體中含固體顆粒較大、較多時(shí)，可選擇無(wú)堵塞設(shè)計(jì)的過(guò)流部件泵，如族流泵、單通道葉輪泵；根據(jù)被輸送液體中所含的固體物的硬度、含量及腐蝕性來(lái)選擇過(guò)流部件的材料。
逆操作時(shí)與順流操作相反，前效溫度高、濃度高，后效溫度低、濃度低，使各效的傳熱速率接近，但所需效間過(guò)料泵功率大，蒸汽消耗多。不適于處理熱敏性物料，也不適于隨著溫度和濃度提高，介質(zhì)腐蝕性 增強(qiáng)的物料。此處還可以根據(jù)物料的具體情況采用平流及混流流程。4、加熱面積：蒸發(fā)器加熱面積的確定由物料平衡、熱量平衡、傳熱計(jì)算和采用的流程形式等因素綜合考慮后決定。
NYP高粘度泵是根據(jù)石油、化工、涂料、油脂、、染料食品等行業(yè)的需求，研制開發(fā)的新型容積式泵，適用介質(zhì)溫度在3攝氏度以內(nèi)，輸送物料粘度可達(dá)6cSt。NYP高粘度泵應(yīng)用工況比較廣泛，主要零部件是泵體、內(nèi)、外轉(zhuǎn)子、托架、軸承等，可根據(jù)不同工況進(jìn)行慎重選型，我認(rèn)為有以下幾點(diǎn)可以考慮。需要考慮介質(zhì)特性介質(zhì)的潤(rùn)滑性、清潔度、腐蝕性介質(zhì)如果有潤(rùn)滑性，清潔度比較好，那么對(duì)泵的核心部件是比較好的，不易磨損；介質(zhì)腐蝕性的大小決定泵的材質(zhì)，PH是酸性還是堿性對(duì)于泵的材質(zhì)的選擇很重要；如果腐蝕性很大，并且有毒，還要考慮是不是做成零泄露的（介質(zhì)粘度允許的情況下，一般粘度不是很高的時(shí)候可以考慮）。
♂套標(biāo)機(jī)中心柱卡料：1.膜料在制造時(shí)折徑和厚度的控制若偏大或偏小，尤其是在標(biāo)準(zhǔn)尺寸的下線(偏小)，更容易造成中心柱卡料。中心柱的夾持點(diǎn)過(guò)緊造成標(biāo)簽無(wú)法通過(guò)中心柱而卡料。切刀的刀邊每轉(zhuǎn)一圈回到原點(diǎn)時(shí)，可能停止在中心柱的溝槽內(nèi)，造成膜料標(biāo)簽碰觸刀片而卡料。中心柱溝槽可能有被切刀割傷現(xiàn)象，導(dǎo)致中心柱表面不光滑而下標(biāo)不順暢，造成卡料。被切斷后的標(biāo)簽，在等待被刷下時(shí)，刷下輪沒(méi)確實(shí)順利的將切斷的標(biāo)簽套入瓶體而產(chǎn)生骨牌效應(yīng)反映回去造成中心柱卡料。
如何選擇合適的多效蒸發(fā)器；多效蒸發(fā)器 選擇，1、效數(shù)的選擇：主要考慮處理量的大小、被蒸發(fā)物料的沸點(diǎn)升高值，以及設(shè)備的。處理量大宜采用多效操作；效數(shù)越多，蒸汽消耗越小，設(shè)備投資越高；沸點(diǎn)升高值大，則有效溫差小，采用的效數(shù)應(yīng)減小。2、乏汽冷凝器的選擇：乏汽須回收時(shí)應(yīng)采用間接冷凝器，如列管式、螺旋板式換熱器；乏汽不需回收時(shí)宜采用直接冷凝器，如直接大氣冷凝器、水噴射泵冷凝等。末效為常壓蒸發(fā)時(shí)還可將乏汽直接排空，不設(shè)冷凝器。3、流程的選擇：順流操作時(shí)，后效蒸發(fā)室的壓強(qiáng)較前效低，溶液在效間的輸送所需泵的功率小。另外，由于后效蒸發(fā)溫度較效低，故前效溶液進(jìn)入后效后，會(huì)閃蒸出部分蒸汽，故生蒸汽消耗少。但順流流程時(shí)后效的濃度高、溫度低、粘度、傳熱速率小。
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不允許泄露性的液體：對(duì)有毒性、易燃、易爆、有異味的液體，貴重介質(zhì)，無(wú)菌輸送、真空輸送等應(yīng)符合不允許泄露的原則，要求泵的密封部分安全可靠或選擇屏蔽泵、磁力泵、隔膜泵等。含有固體顆粒的液體：根據(jù)被輸送液體中所含固定顆粒的大小、含量的比例來(lái)選擇不同的過(guò)流部件；輸送的液體中含固體顆粒較大、較多時(shí)，可選擇無(wú)堵塞設(shè)計(jì)的過(guò)流部件泵，如族流泵、單通道葉輪泵；根據(jù)被輸送液體中所含的固體物的硬度、含量及腐蝕性來(lái)選擇過(guò)流部件的材料。
逆操作時(shí)與順流操作相反，前效溫度高、濃度高，后效溫度低、濃度低，使各效的傳熱速率接近，但所需效間過(guò)料泵功率大，蒸汽消耗多。不適于處理熱敏性物料，也不適于隨著溫度和濃度提高，介質(zhì)腐蝕性 增強(qiáng)的物料。此處還可以根據(jù)物料的具體情況采用平流及混流流程。4、加熱面積：蒸發(fā)器加熱面積的確定由物料平衡、熱量平衡、傳熱計(jì)算和采用的流程形式等因素綜合考慮后決定。
NYP高粘度泵是根據(jù)石油、化工、涂料、油脂、、染料食品等行業(yè)的需求，研制開發(fā)的新型容積式泵，適用介質(zhì)溫度在3攝氏度以內(nèi)，輸送物料粘度可達(dá)6cSt。NYP高粘度泵應(yīng)用工況比較廣泛，主要零部件是泵體、內(nèi)、外轉(zhuǎn)子、托架、軸承等，可根據(jù)不同工況進(jìn)行慎重選型，我認(rèn)為有以下幾點(diǎn)可以考慮。需要考慮介質(zhì)特性介質(zhì)的潤(rùn)滑性、清潔度、腐蝕性介質(zhì)如果有潤(rùn)滑性，清潔度比較好，那么對(duì)泵的核心部件是比較好的，不易磨損；介質(zhì)腐蝕性的大小決定泵的材質(zhì)，PH是酸性還是堿性對(duì)于泵的材質(zhì)的選擇很重要；如果腐蝕性很大，并且有毒，還要考慮是不是做成零泄露的（介質(zhì)粘度允許的情況下，一般粘度不是很高的時(shí)候可以考慮）。
