產(chǎn)品詳情

雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的特點(diǎn):筒體不斷旋轉(zhuǎn)、物料加熱表面得以不斷地更新;間接加熱,不會被污染,能符合GMP要求;熱效率高,比一般烘箱提高2倍以上;筒體轉(zhuǎn)速可根據(jù)用戶需求進(jìn)行無級調(diào)速或變頻調(diào)速;恒溫控制,溫度可由數(shù)顯顯示;具備皮帶、鏈條兩級彈性聯(lián)接方式,因而運(yùn)行平穩(wěn);特別設(shè)計(jì)的工裝,能確保左右回轉(zhuǎn)軸的良好同心;熱媒及真空系統(tǒng)均采用可靠的美國技術(shù)的旋轉(zhuǎn)接頭;當(dāng)需干燥粘性物料時(shí),還可在回轉(zhuǎn)筒內(nèi)特別設(shè)計(jì)抄板結(jié)構(gòu)或設(shè)置滾珠;加熱系統(tǒng)可有多種菜單選擇,即熱媒介質(zhì)可在高溫導(dǎo)熱油、中溫蒸汽及低溫?zé)崴羞x擇。
如何選擇合適的多效蒸發(fā)器;多效蒸發(fā)器 選擇,1、效數(shù)的選擇:主要考慮處理量的大小、被蒸發(fā)物料的沸點(diǎn)升高值,以及設(shè)備的。處理量大宜采用多效操作;效數(shù)越多,蒸汽消耗越小,設(shè)備投資越高;沸點(diǎn)升高值大,則有效溫差小,采用的效數(shù)應(yīng)減小。2、乏汽冷凝器的選擇:乏汽須回收時(shí)應(yīng)采用間接冷凝器,如列管式、螺旋板式換熱器;乏汽不需回收時(shí)宜采用直接冷凝器,如直接大氣冷凝器、水噴射泵冷凝等。末效為常壓蒸發(fā)時(shí)還可將乏汽直接排空,不設(shè)冷凝器。3、流程的選擇:順流操作時(shí),后效蒸發(fā)室的壓強(qiáng)較前效低,溶液在效間的輸送所需泵的功率小。另外,由于后效蒸發(fā)溫度較效低,故前效溶液進(jìn)入后效后,會閃蒸出部分蒸汽,故生蒸汽消耗少。但順流流程時(shí)后效的濃度高、溫度低、粘度、傳熱速率小。
白山買二手四效10噸蒸發(fā)器

半封閉制冷壓縮機(jī)的電動機(jī)(耐氟電機(jī))直接接觸制冷劑和冷凍油,并且長期在一定的壓力和溫度下工作,耐氟電機(jī)(以下簡稱電機(jī))的工作環(huán)境比較惡劣。而且在機(jī)組運(yùn)行維護(hù)過程中,如果使用和維護(hù)不當(dāng),往往會引起電機(jī)燒毀,使系統(tǒng)無法正常工作,而以往維修好的機(jī)組,其電機(jī)仍容易燒毀。分析造成這類制冷壓縮機(jī)電機(jī)燒毀故障的主要原因有以下方面。半封閉壓縮機(jī)組電機(jī)故障解析電源電壓過低:在電源電壓過低時(shí)起動運(yùn)轉(zhuǎn),此時(shí)通過電機(jī)的電流很大,致使熱繼電器頻繁開閉,zui終引起觸點(diǎn)熔化粘連,導(dǎo)致熱繼電器失效。
逆操作時(shí)與順流操作相反,前效溫度高、濃度高,后效溫度低、濃度低,使各效的傳熱速率接近,但所需效間過料泵功率大,蒸汽消耗多。不適于處理熱敏性物料,也不適于隨著溫度和濃度提高,介質(zhì)腐蝕性 增強(qiáng)的物料。此處還可以根據(jù)物料的具體情況采用平流及混流流程。4、加熱面積:蒸發(fā)器加熱面積的確定由物料平衡、熱量平衡、傳熱計(jì)算和采用的流程形式等因素綜合考慮后決定。
舉一個(gè)例子來說明。配套一臺四噸產(chǎn)汽量的鍋爐配套軟化水設(shè)備。有些不負(fù)責(zé)的廠家,選用富萊克閥56。交換柱選用3直徑的罐子。鹽箱選用1升容積的。這種配置方案說實(shí)在是不合理的。原因是:交換器的產(chǎn)水量是根據(jù)水質(zhì)情況,以及客戶的用水情況與交換柱的截面積來定的,軟水器的正常運(yùn)行流速為2~3m/h。直徑的交換柱正常大產(chǎn)水量為:2.1噸/小時(shí).3直徑的軟化交換柱要達(dá)到每小時(shí)4噸的產(chǎn)水量,必須要提高管道的運(yùn)行流速.管道流速提高的,樹脂的交換時(shí)間就不夠,樹脂交換不完全,這樣配套的結(jié)果是水質(zhì)出水不合格,不能長時(shí)間滿足用戶的要求.對用戶來說,損害就相當(dāng)?shù)拇?,鍋爐用不了多久就結(jié)垢,用戶要不間斷的清洗鍋爐清洗鍋爐主要選用偏酸性的清洗劑,由此又產(chǎn)生的環(huán)保污染;另一方面鍋管堵塞,熱能大量的浪費(fèi),還有更為嚴(yán)重的是鍋管堵塞會造成爐膽破裂,進(jìn)一步造成鍋爐。
儀表儀表閥門的過程檢測與日常維護(hù)----定期排污儀表閥門定期排污主要有兩項(xiàng)工作,其一是排污,其二是定期進(jìn)行吹洗。這項(xiàng)工作應(yīng)因地制宜,并不是所有過程儀表儀表閥門都需要定期排污。排污排污主要是針對差壓變送器、壓力變送器、浮筒液位計(jì)等儀表,由于測量介質(zhì)含有粉塵、油垢、微小顆粒等在導(dǎo)壓管內(nèi)沉積(或在取壓閥內(nèi)沉積),直接或間接影響測量。排污周期可由儀表工根據(jù)實(shí)踐自行確定。定期排污應(yīng)注意事項(xiàng)如下:排污前,必須和工藝人員聯(lián)系,取得工藝人員認(rèn)可才能進(jìn)行;流量或壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)排污前,應(yīng)先將自動切換到手動,保證調(diào)節(jié)閥的開度不變;對于差壓變送器,排污前先將三閥組正負(fù)取壓閥關(guān)死;排污閥下放置容器,慢慢打開正負(fù)導(dǎo)壓管排污閥,使物料和污物進(jìn)入容器,防止物料直接排入地溝,否則,一來污染環(huán)境,二來造成浪費(fèi);由于儀表閥門質(zhì)量差,排污儀表閥門開關(guān)幾次以后會出現(xiàn)關(guān)不死的慰問,應(yīng)急措施是加盲板,保證排污閥處于不泄漏,以免影響測量度。



