產(chǎn)品詳情

具有若干個(通常為4~12個)后彎葉片的葉輪緊固于泵軸上,并隨泵軸由電機驅(qū)動作高速旋轉(zhuǎn)。葉輪是直接對泵內(nèi)液體做功的部件,為離心泵的供能裝置。泵殼的吸入口與吸入管路相連接,吸入管路的底部裝有單向底閥。泵殼側(cè)旁的排出口與裝有調(diào)節(jié)閥門的排出管路相連接。離心泵的工作原理當(dāng)離心泵啟動后,泵軸帶動葉輪一起作高速旋轉(zhuǎn)運動,迫使預(yù)先充灌在葉片間液體旋轉(zhuǎn),在慣性離心力的作用下,液體自葉輪中心向外周作徑向運動。
如何選擇合適的多效蒸發(fā)器;多效蒸發(fā)器 選擇,1、效數(shù)的選擇:主要考慮處理量的大小、被蒸發(fā)物料的沸點升高值,以及設(shè)備的。處理量大宜采用多效操作;效數(shù)越多,蒸汽消耗越小,設(shè)備投資越高;沸點升高值大,則有效溫差小,采用的效數(shù)應(yīng)減小。2、乏汽冷凝器的選擇:乏汽須回收時應(yīng)采用間接冷凝器,如列管式、螺旋板式換熱器;乏汽不需回收時宜采用直接冷凝器,如直接大氣冷凝器、水噴射泵冷凝等。末效為常壓蒸發(fā)時還可將乏汽直接排空,不設(shè)冷凝器。3、流程的選擇:順流操作時,后效蒸發(fā)室的壓強較前效低,溶液在效間的輸送所需泵的功率小。另外,由于后效蒸發(fā)溫度較效低,故前效溶液進入后效后,會閃蒸出部分蒸汽,故生蒸汽消耗少。但順流流程時后效的濃度高、溫度低、粘度、傳熱速率小。
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其次液壓器的絲桿也是很容易生銹的,絲桿是不停的在運動的,而且容易和空氣中的水分子發(fā)生反應(yīng),因此我們在不使用壓濾機的時候,一定要加些潤滑油。希望以上內(nèi)容能夠幫助大家理解壓濾機的防銹蝕工作,另外還需要提醒大家壓濾機電子元件的防水也很重要,平時在壓濾機附近盡量不要擺桶之類的儲水用品,以免影響壓濾機操作。潮濕的空氣、潮濕的環(huán)境都是能夠讓壓濾機產(chǎn)生銹跡的條件。那么如何才能夠防止壓濾機生銹呢?壓濾機容易生銹的部分是設(shè)備的機座,一般機座都是和地面直接接觸的,也容易受到損壞。
逆操作時與順流操作相反,前效溫度高、濃度高,后效溫度低、濃度低,使各效的傳熱速率接近,但所需效間過料泵功率大,蒸汽消耗多。不適于處理熱敏性物料,也不適于隨著溫度和濃度提高,介質(zhì)腐蝕性 增強的物料。此處還可以根據(jù)物料的具體情況采用平流及混流流程。4、加熱面積:蒸發(fā)器加熱面積的確定由物料平衡、熱量平衡、傳熱計算和采用的流程形式等因素綜合考慮后決定。
為了經(jīng)常保持設(shè)備有效地運行,必須重視維護檢修工作。發(fā)現(xiàn)問題及時處理,就不會發(fā)展成為嚴重的問題,既可避免出現(xiàn)大故障,又可節(jié)省修理費用。所以,及時發(fā)現(xiàn)問題是很重要的,操作者好每天巡回檢查一次設(shè)備,根據(jù)經(jīng)驗及時發(fā)現(xiàn)和防止故障的發(fā)生。根據(jù)使用條件、制造廠產(chǎn)品說明書以及維修單位和操作者經(jīng)驗等,確定每臺設(shè)備的維修內(nèi)容及維修時間。做到按計劃維護檢修,而不是出了問題再去檢修。為了便于維修作業(yè),必須設(shè)置必要的梯子、通道以及照明設(shè)備等。
V錐流量計的技術(shù)特點:安裝要求低:前~3D直管道,后~1D直管段;量程比寬:通常為1∶1,選擇合適的參數(shù)高可做到5∶1;壓損小:同樣的值,壓損是孔板1/3~1/5;耐磨損:流線型錐形體節(jié)流后,在錐形體表面產(chǎn)生真空層效應(yīng),使得錐形體不易磨損;不堵塞,不粘附:錐形吹掃式設(shè)計避免了流體中的殘渣、凝結(jié)物或顆粒的滯留;長期穩(wěn)定性好:值可長期不變,并保證長期測量;精度高:.5級;重復(fù)性好:優(yōu)于.1%;信號穩(wěn)定:信號波動是孔板的1/1;、值范圍寬:V錐流量傳感器獨特的幾何形狀允許有廣泛的值范圍;、口徑范圍寬:DN25~DN2;、可測高溫、高壓介質(zhì):工作溫度高85℃,大壓力4MPa;、可測臟污介質(zhì)(焦?fàn)t煤氣、高爐煤氣、原料油、渣油等);、可測氣液兩相介質(zhì)(濕氣、冷凝水等)。



