產(chǎn)品詳情
潤濕型抑塵劑主要由表面活性劑和某些無機(jī)鹽組成。表面活性劑依據(jù)其自身的性質(zhì)，主要是降低溶液體系的表面張力，起到滲透、潤濕、乳化、發(fā)泡等作用，無機(jī)鹽的作用則是彌補(bǔ)表面活性劑的吸濕保水方面的不足，促進(jìn)表面活性劑的作用發(fā)揮。這類抑塵劑在煤塵抑制領(lǐng)域應(yīng)用比較普遍。早期缺乏對(duì)表面活性劑與高分子材料耦合作用機(jī)理的認(rèn)識(shí)，很大程度限制了該類抑塵劑走向多功能高效率的復(fù)合抑塵劑的研發(fā)方向。楊靜等以聚乙烯醇(PVA)、脂肪醇聚氧乙烯醚(JFC)和少量成膜助劑，開發(fā)出一種適于煤炭儲(chǔ)運(yùn)過程中降塵用的抑塵劑。施春紅等利用MgCl2、CaCl2及少量輔助劑研制出新型煤礦防火抑塵劑，通過在煤表面形成含水液膜，阻隔煤表面活性自由基團(tuán)與氧氣直接接觸和反應(yīng)，同時(shí)起到防火目的。以聚乙烯醇、丙烯酸乳膠為粘結(jié)劑、甘油為吸濕劑，聚硅氧烷樹脂為表面活性劑制成一種新型潤濕抑塵劑。
近年來，隨著新材料的不斷開發(fā)以及除塵要求提高，復(fù)合型抑塵劑得到了較快的發(fā)展。王威等研究了高分子復(fù)合材料與乳化劑在不同條件下復(fù)合制成了復(fù)合抑塵劑。肖紅霞等采用預(yù)乳化法合成出甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸丁酯共聚物乳液。蔣富強(qiáng)等將將木質(zhì)素磺酸鈉、丙烯酸、雙氧水、氯化鈣、四硼酸鈉、甲基硅酸鈉按一定比例復(fù)合制成對(duì)煤塵具有良好效果的抑塵劑。
抑塵劑多在惡劣、復(fù)雜多變的環(huán)境下使用，為避免更多的中試試驗(yàn)失敗，因地制宜的研究復(fù)合型抑塵劑是極其必要的。目前，更多報(bào)道表明：將各種合成技術(shù)耦合開發(fā)復(fù)合型抑塵劑是行之有效的一種方法，這也將成為未來的主要研究方向。
該類型抑塵劑的接枝共聚、配位、離子螯合、乳化、增溶、潤濕等耦合制備技術(shù)發(fā)展時(shí)間較短，其耦合作用機(jī)理尚不成熟增加了復(fù)合型抑塵劑的開發(fā)難度，因此探索復(fù)合型抑塵劑的耦合作用機(jī)理成為該類抑塵劑開發(fā)的首要難題。
【注意事項(xiàng)】產(chǎn)品稀釋需用干凈自來水或無污染的水即可。
隨兌隨用，不宜長時(shí)間暴露于空氣中。
當(dāng)降雨形成明顯徑流時(shí)，需等待物體表面干燥后重新補(bǔ)噴。
非易燃易爆品，置于通風(fēng)干燥處密封儲(chǔ)存。
