全自動小導(dǎo)管沖孔機優(yōu)勢

全自動小導(dǎo)管沖孔機優(yōu)勢

小導(dǎo)管沖孔機該設(shè)備由機架、模具、沖孔機動力機構(gòu)、油壓、電控等組成；機架：機身由型材焊接而成，包括工具箱，電箱，油箱為一體。設(shè)備各部分的零部件根據(jù)實際工作狀況進行必要的處理，以部件具有足夠的抗振性能；模具：模具帶刻度尺，方便直接讀數(shù)，可隨意調(diào)試沖半孔或全孔，沖口平整，定位準?？缮a(chǎn)各種新型菱形、梅花管、圓管方管等。

全自動小導(dǎo)管沖孔機優(yōu)勢小導(dǎo)管沖孔機介紹產(chǎn)品特點: 

1、采用原裝進口德國施耐德伺服電機和控制系統(tǒng)、由我廠獨立研發(fā)的全數(shù)字信號處理系統(tǒng)和操作系統(tǒng)控制器。 
2、采用觸屏顯示及操作界面，更簡易進行數(shù)據(jù)操作(任意輸入多組孔距、孔數(shù))。 
3、沖孔壓力、夾具壓力可調(diào)、適合各種不同厚度的管材沖孔、可任意選擇半孔，全孔功能、收料、送料速度可調(diào)、工件定位穩(wěn)定可靠。 
4、專用于全自動數(shù)控沖孔機械，模具采用獨特設(shè)計方式，主要部件為最好的進口材料制作、套管軸承導(dǎo)向、工件由帶軸承托板支撐保證工件水平、有效保護模具、增強壽命、使工件沖孔順暢、無毛刺、無刮痕、不卡料。
5、油缸工作采用脈沖式控制，使油缸具有高速下降、低速沖孔、高速回位的特性，能有效改善沖孔時工件成型的穩(wěn)定性，合理降低了電機的工作負荷并有效達到節(jié)能效果。

全自動小導(dǎo)管沖孔機優(yōu)勢小導(dǎo)管數(shù)控沖孔機自動化程度高，半自動沖孔機、數(shù)控沖孔機、全自動上下料數(shù)控沖孔機等。我公司所生產(chǎn)的自動打孔機廣泛用于隧道小導(dǎo)管沖孔，管材沖孔加工成形方面，不銹鋼沖孔，鋅鋼護欄沖孔，管材沖孔，鋁型材沖孔等行業(yè)。

全自動小導(dǎo)管沖孔機優(yōu)勢小導(dǎo)管沖孔機操作步驟：
Step1 加入170L液壓油（南方地區(qū)加68號液壓油，北 方地區(qū)加46號防凍液壓油 ）按下觸控屏旁的啟動按鈕.
Step2 在觸控屏啟動電機運轉(zhuǎn),鍵入加工數(shù)據(jù)（工件長 度、孔徑、孔數(shù)或孔距）,鍵入完成放置工件至模具處.
Step3 踩下腳踏開關(guān)，液壓夾具夾住工件往設(shè)備尾部 移動,拉料到指定位置后再次踩下腳踏開關(guān)實現(xiàn)自動縮尖. 

全自動小導(dǎo)管沖孔機優(yōu)勢小導(dǎo)管沖孔機使用注意事項：
1、工人在操作沖孔機是一定不要帶有線頭的手套，因為沖孔機是高轉(zhuǎn)速設(shè)備，手套的線頭很容易纏入設(shè)備，對人體造成傷害，其他縣、繩之類的東西也不要放在操作區(qū)和工作臺，杜絕鉆床在工作時攪著傷人的發(fā)生。
2、在操作過程中如需要調(diào)整轉(zhuǎn)速、行程、裝夾工具和工件以及擦拭設(shè)備時一定要在停車狀態(tài)下進行，在裝、卸鉆頭時使用專用鑰匙、不能使用手錘敲打，防止中心連軸變形。
3、每天工作結(jié)束后停電，使用抹布打掃衛(wèi)生，定期保養(yǎng)關(guān)鍵部位，如果有異常，及時檢查故障并及時維修。
4、禁止在故障下運行設(shè)備，關(guān)閉機床總閘后，擦凈機床，清掃工作地點，在每次開啟設(shè)備工作前也要檢查鉆床各部件是否正常。