氧化鋯探頭高精度專業(yè)廠家

                                  氧化鋯探頭高精度專業(yè)廠家
氧化鋯氧探頭的測氧原理

氧化鋯的導電機理：電解質(zhì)溶液靠離子導電，具有離子導電性質(zhì)的固體物質(zhì)稱為固體電解質(zhì)。固體電解質(zhì)是離子晶體結(jié)構(gòu)，靠空穴使離子運動導電，與P型半導體空穴導電的機理相似。
按檢測方式的不同，氧化鋯氧探頭分為兩大類：采樣檢測式氧探頭及直插式氧探頭。由實驗可知：當氧化鋯被加熱到一定溫度時，測量氣與參比氣中的氧濃度之比的對數(shù)與兩極板間的電動勢成正比

氧化鋯探頭技術(shù)參數(shù)：

　　測量范圍:0.1％-25％ 氧氣

　　基本誤差:≤±1.5%FS

　　響應(yīng)時間:T90小于5秒

　　重復性: ≤±1.0%FS

　　樣氣壓力：±10kpa

　　測量介質(zhì)：主要為煙氣，或混合氣體

　　加熱爐電壓:85V±10％

　　熱偶型號:K偶

　　絕緣電阻:＞10兆歐

　　鋯管本底電勢:700℃/空氣狀態(tài)下 （小于-2mv）

　　被測氣體溫度:＜700℃ 氧化鋯探頭適合用于腐蝕性小的干燥氣體

　　氧化鋯探頭不適合用于有可燃性或性氣體環(huán)境內(nèi)，以免產(chǎn)生安全上的問題

　　鋯管內(nèi)阻:700℃/空氣狀態(tài)下（正向電阻＋反向電阻）/2＜30歐姆

　　傳感器長度:1.2米、1.0米、0.8米、0.6米（其他尺寸根據(jù)用戶需要可特制）

分析儀重量：約1-3KG
由于檢測是在高溫下操作，若待測氣體中含有H2和CO、CH4時，此物質(zhì)會與氧發(fā)生反應(yīng)，消耗部分氧，氧濃度降低，引起測量誤差。所以儀器在測量含有可燃性物質(zhì)的氣體時應(yīng)相應(yīng)考慮此項因素，以避免測量失準。在這種情況下需要選擇氧氣及可燃物氣體氧化鋯分析儀，而不僅僅是氧氣氣體分析儀。當測量含有腐蝕性氣體時，應(yīng)采用抗腐蝕的金屬探頭比如鎳鉻合金探頭。提高燃燒效率直接的方法就是使用煙氣分析儀器（如煙氣分析儀、燃燒效率測定儀、氧化鋯氧量分析儀）連續(xù)監(jiān)測煙道氣體成分，分析煙氣O2含量和CO含量，調(diào)節(jié)助燃空氣和燃料的流量，確定的空氣消耗系數(shù)

氧化鋯分析儀主要應(yīng)用于：包括能耗行業(yè)，如鋼鐵冶金、火力發(fā)電廠、石油化工、造紙廠、食品業(yè)、紡織品業(yè)，還包括各種燃燒設(shè)備，如城市生活垃圾焚燒爐、危險廢棄物焚燒爐、中小供熱型鍋爐等。在被檢測氣體溫度較低（0℃～650℃），或被測氣體較清潔時，適宜采樣式檢測方式，如制氮機測氧，實驗室測氧等。用逐步檢漏法檢查氣密性來確定是漏氣還是錯管破裂，取出機芯檢查錯管有一個三通接頭，容易發(fā)生漏氣的有兩處：一處為流量計漏氣；另一處為氧化鉛管破裂

煙氣氧含量檢測的意義：煙氣氧含量是鍋爐運行重要監(jiān)控參數(shù)之一和反映燃料設(shè)備與鍋爐運行完善程度的重要依據(jù)，其值的大小與鍋爐結(jié)構(gòu)、燃料的種類和性質(zhì)、鍋爐負荷的大小、運行配風工況及設(shè)備密封狀況等因素有關(guān)。用氧分析儀內(nèi)的溫度控制器控制氧化鋯溫度恒定氧含量越小，即過量空氣系數(shù)越小，則表明化學不完全燃燒熱損失和機械不完全燃燒熱損失增加；氧含量越大，即過量空氣系數(shù)越大，則表明空氣量送入過大。、 防塵裝置由防塵罩和過濾器組成，能防止煙氣中的灰塵進入氧化鋯鋯管內(nèi)部，使鋯管元件免受污染，并能起到緩沖氣樣作用過量的空氣造成爐溫下降，不但影響燃燒，還會帶走大量的熱量和灰塵，增大污染排放濃度的計算結(jié)果，同時風量大也增加了排煙耗電量。控制煙氣氧含量，對控制燃燒過程，實現(xiàn)安全、和低污染排放是非常重要的意義。直插檢測式氧探頭