產(chǎn)品詳情
智能高溫型氧化鋯氧量分析儀螺紋連接生產(chǎn)廠家

智能高溫型氧化鋯氧探頭抽氣取樣型原理:將高溫?zé)煔庖脒m配器中經(jīng)擴容、減壓、降溫后使其實際降至600℃以下,從而實現(xiàn)對高溫氣體的檢測。
煙氣溫度650℃以上,煙氣流速小于5m/s,煙氣壓力為負壓:選抽氣取樣型(需要壓縮空氣,壓力0.5-0.8MPa)氧化鋯氧量分析儀技術(shù)參數(shù):安裝類型:盤裝式,安裝于控制柜中,尺寸:80*160*160mm,顯示:液晶菜單式顯示,電源:100~240V 50~60HZ AC,功率:≤150W,量程:0-25%(可編程),輸出:4-20mA DC,控制精度:±1℃,儀器精度:±1%,環(huán)境溫度:-10℃~+40℃。
煙氣氧含量檢測的意義:煙氣氧含量是鍋爐運行重要監(jiān)控參數(shù)之一和反映燃料設(shè)備與鍋爐運行完善程度的重要依據(jù),其值的大小與鍋爐結(jié)構(gòu)、燃料的種類和性質(zhì)、鍋爐負荷的大小、運行配風(fēng)工況及設(shè)備密封狀況等因素有關(guān)煙氣溫度650℃以上,煙氣流速小于5m/s,煙氣壓力為正壓:選正壓自噴取樣型(不需要壓縮空氣)分析儀周圍環(huán)境要求通風(fēng)良好,切忌密閉空間,因氧量不均衡而引起的測量誤差;分析儀周圍切忌有可燃性氣體,這會嚴(yán)重影響檢測器的準(zhǔn)確測量;
氧化鋯分析儀日常使用與維護需要注意事項:需要對標(biāo)定氣進行控壓處理,通常進儀器壓力不得大于0.05MPA;標(biāo)氣二次表輸出壓不得大于0.30MPA;
氧化鋯參數(shù)
1:氧化鋯氧量分析儀分氧化鋯探頭和氧量變送器二部分組成。
2:探頭采用防腐合金材料,氧化鋯拆卸調(diào)換方便,不必外加氣泵,參比氣自行對流,并設(shè)有標(biāo)準(zhǔn)氣接口,進行本底及預(yù)置標(biāo)氣檢驗。根據(jù)用戶需求亦可配加保護套管。
3:儀表軟件功能完備,全部面板操作,接線簡單,電路集成、性能可靠、調(diào)試方便、表機性能達到水平。 技術(shù)參數(shù):1、量程:0~20.6%O22、儀表精度:≤0.5%F.S3、溫度顯示范圍:0~1300℃
4:測量溫度:0~600℃(低溫型) ,0~800℃(中溫型) ,0~1300℃(高溫型)
綜合來看,氧化鋯氧傳感器優(yōu)勢非常明顯,但也存在不少使用禁忌,氧化鋯氧傳感器良好的性能表現(xiàn),除了一些特殊場合外,在汽車燃燒效率測量、煙道中氧氣測量、工業(yè)過程氧氣測量、空氣中氧氣測量等等領(lǐng)域有著廣泛應(yīng)用,但一般不能應(yīng)用于過程安全監(jiān)控領(lǐng)域
5:本底修正:-20mV~+20mV
6:環(huán)境條件:0~50℃,相對濕度< 90%
7:電源:220VAC 50Hz
8:加熱溫度:PID自整定控制≤±1℃(恒溫點任意設(shè)定)
9:響應(yīng)時間:約3S (90%響應(yīng))
10:顯示形式:液晶顯示
11:輸出:4-20MA
12:傳感器使用了日本離子鍍膜技術(shù),大幅度提高了使用壽命
13:工況在線校準(zhǔn):準(zhǔn)確可靠,單標(biāo)氣在線校準(zhǔn)方便,工況點可直接標(biāo)定,測量
14:熱惰性保護:安裝方便,可熱安裝,對停啟爐適應(yīng)性強
15:多功能顯示:氧含量(%); 氧電勢;溫度,本底電勢參數(shù)數(shù)顯直觀方便
16:本底電勢可調(diào),調(diào)節(jié)范圍寬,可隨時檢查元件老化等參數(shù)
17:產(chǎn)品系列化適應(yīng)性強:可適用于燃氣、燃油、燃煤各種爐型。測量溫度從室溫至1400度均可選擇到合適的型號
氧化鋯氧量分析儀技術(shù)參數(shù):安裝類型:盤裝式,安裝于控制柜中,尺寸:80*160*160mm,顯示:液晶菜單式顯示,電源:100~240V 50~60HZ AC,功率:≤150W,量程:0-25%(可編程),輸出:4-20mA DC,控制精度:±1℃,儀器精度:±1%,環(huán)境溫度:-10℃~+40℃。
氧化鋯氧探頭應(yīng)用領(lǐng)域
應(yīng)用領(lǐng)域包括能耗行業(yè),如鋼鐵冶金、火力發(fā)電廠、石油化工、造紙廠、食品業(yè)、紡織品業(yè),還包括各種燃燒設(shè)備,如垃圾燃燒爐、危險廢棄物燒爐、中小供熱型鍋爐等。
煙氣氧含量檢測的意義:煙氣氧含量是鍋爐運行重要監(jiān)控參數(shù)之一和反映燃料設(shè)備與鍋爐運行完善程度的重要依據(jù),其值的大小與鍋爐結(jié)構(gòu)、燃料的種類和性質(zhì)、鍋爐負荷的大小、運行配風(fēng)工況及設(shè)備密封狀況等因素有關(guān)由于需要將氧化鋯直接插入檢測氣體中,對氧探頭的長度有較高要求,其有效長度在500mm~1000mm左右,特殊的環(huán)境長度可達1500mm。且檢測精度,工作穩(wěn)定性和使用壽命都有很高的要求,因此直插式氧探頭很難采用傳統(tǒng)氧化鋯氧探頭的整體氧化鋯管狀結(jié)構(gòu),而多采取技術(shù)要求較高的氧化鋯和氧化鋁管連接的結(jié)構(gòu)。密封性能是這種氧化鋯氧探頭的關(guān)鍵技術(shù)之一。目前上的連接方式,是將氧化鋯與氧化鋁管的焊接在一起,其密封性能,與采樣式檢測方式比,直插式檢測有顯而易見的優(yōu)點:氧化鋯直接接觸氣體,檢測精度高,反應(yīng)速度快,維護量較小。

