產(chǎn)品詳情
氧化鋯探頭氧化鋯分析儀說明書ZR-ZO系列
氧化鋯氧探頭的測氧原理
氧化鋯的導(dǎo)電機理:電解質(zhì)溶液靠離子導(dǎo)電,具有離子導(dǎo)電性質(zhì)的固體物質(zhì)稱為固體電解質(zhì)。固體電解質(zhì)是離子晶體結(jié)構(gòu),靠空穴使離子運動導(dǎo)電,與P型半導(dǎo)體空穴導(dǎo)電的機理相似。
由于需要將氧化鋯直接插入檢測氣體中,對氧探頭的長度有較高要求,其有效長度在500mm~1000mm左右,特殊的環(huán)境長度可達(dá)1500mm。且檢測精度,工作穩(wěn)定性和使用壽命都有很高的要求,因此直插式氧探頭很難采用傳統(tǒng)氧化鋯氧探頭的整體氧化鋯管狀結(jié)構(gòu),而多采取技術(shù)要求較高的氧化鋯和氧化鋁管連接的結(jié)構(gòu)。密封性能是這種氧化鋯氧探頭的關(guān)鍵技術(shù)之一。目前上的連接方式,是將氧化鋯與氧化鋁管的焊接在一起,其密封性能,與采樣式檢測方式比,直插式檢測有顯而易見的優(yōu)點:氧化鋯直接接觸氣體,檢測精度高,反應(yīng)速度快,維護(hù)量較小。
主要用于測量燃燒過程中煙氣的含氧濃度,同樣也適用于非燃燒氣體氧濃度測量
氧化鋯分析儀說明書技術(shù)參數(shù):
測量范圍:0.1%-25% 氧氣
基本誤差:≤±1.5%FS
響應(yīng)時間:T90小于5秒
重復(fù)性: ≤±1.0%FS
樣氣壓力:±10kpa
測量介質(zhì):主要為煙氣,或混合氣體
加熱爐電壓:85V±10%
熱偶型號:K偶
絕緣電阻:>10兆歐
鋯管本底電勢:700℃/空氣狀態(tài)下 (小于-2mv)
被測氣體溫度:<700℃ 氧化鋯探頭適合用于腐蝕性小的干燥氣體
氧化鋯探頭不適合用于有可燃性或性氣體環(huán)境內(nèi),以免產(chǎn)生安全上的問題
鋯管內(nèi)阻:700℃/空氣狀態(tài)下(正向電阻+反向電阻)/2<30歐姆
傳感器長度:1.2米、1.0米、0.8米、0.6米(其他尺寸根據(jù)用戶需要可特制)
分析儀重量:約1-3KG
采樣檢測式氧探頭它位于傳感器的頂端
氧化鋯分析儀主要應(yīng)用于:包括能耗行業(yè),如鋼鐵冶金、火力發(fā)電廠、石油化工、造紙廠、食品業(yè)、紡織品業(yè),還包括各種燃燒設(shè)備,如城市生活垃圾焚燒爐、危險廢棄物焚燒爐、中小供熱型鍋爐等。分析儀周圍環(huán)境要求通風(fēng)良好,切忌密閉空間,因氧量不均衡而引起的測量誤差;分析儀周圍切忌有可燃性氣體,這會嚴(yán)重影響檢測器的準(zhǔn)確測量;用逐步檢漏法檢查氣密性來確定是漏氣還是錯管破裂,取出機芯檢查錯管有一個三通接頭,容易發(fā)生漏氣的有兩處:一處為流量計漏氣;另一處為氧化鉛管破裂
煙氣氧含量檢測的意義:煙氣氧含量是鍋爐運行重要監(jiān)控參數(shù)之一和反映燃料設(shè)備與鍋爐運行完善程度的重要依據(jù),其值的大小與鍋爐結(jié)構(gòu)、燃料的種類和性質(zhì)、鍋爐負(fù)荷的大小、運行配風(fēng)工況及設(shè)備密封狀況等因素有關(guān)。只需要根據(jù)氣體中微量氧的含量并將分析儀調(diào)到相應(yīng)的量程檔次即可氧含量越小,即過量空氣系數(shù)越小,則表明化學(xué)不完全燃燒熱損失和機械不完全燃燒熱損失增加;氧含量越大,即過量空氣系數(shù)越大,則表明空氣量送入過大。
熱電偶是探頭內(nèi)置加熱器恒溫控制之用,也是測量鍋爐、窯爐煙道中被測氣體的溫度的元件,為氧量計算提供一個溫度信號過量的空氣造成爐溫下降,不但影響燃燒,還會帶走大量的熱量和灰塵,增大污染排放濃度的計算結(jié)果,同時風(fēng)量大也增加了排煙耗電量??刂茻煔庋鹾浚瑢刂迫紵^程,實現(xiàn)安全、和低污染排放是非常重要的意義。定期清潔分析儀風(fēng)扇過濾網(wǎng),每季度一次;環(huán)境惡劣,需要經(jīng)常清理,以防止因通風(fēng)不暢而導(dǎo)致的儀器過熱現(xiàn)象;儀器的安裝部位應(yīng)當(dāng)水平,遠(yuǎn)離振動源;以防止檢測器不水平,而造成的樣品對流不均所引起的誤差;

