產(chǎn)品詳情
|
外殼分裂
構(gòu)成電池外殼分裂的原因主要有3種:物流 運(yùn)送原因、市場(chǎng)原因和電池運(yùn)用安裝不牢固(見(jiàn)圖 4)。翻開(kāi)電池包裝,取出電池后,仔細(xì)檢查電池 外觀分裂情況,可分摔傷分裂、電池四周漲裂、電 池底部磨破、電池頂部分裂等幾種。
3電池開(kāi)端檢測(cè)分類(lèi)及判定
在對(duì)電池組開(kāi)端檢測(cè)進(jìn)程中,除了外觀不良電 池組之外,外觀杰出的電池組也相同需要用外表進(jìn) 行開(kāi)端測(cè)定。用萬(wàn)用表電壓檔逐一測(cè)量電池組中每 只電池的開(kāi)路電壓,并將所測(cè)開(kāi)路電壓值記錄在電 池上蓋。以其中1只或多只開(kāi)路電壓值為0 V、平 均值低于10.5 V (12V電池)、平均值高于10.5 V (12V電池)劃分電池組是否過(guò)放電,再進(jìn)行剖析 判定。假如整組電池中單只電池的開(kāi)路電壓平均值
高于10.5 V,就再用大快速電流放電檢測(cè)儀進(jìn)行檢 測(cè)(一般采用30 A容量檢測(cè)儀)。關(guān)于有電壓有 電流的電池組,先用聯(lián)接線將電池組中各只電池串 聯(lián)聯(lián)接,然后運(yùn)用對(duì)應(yīng)類(lèi)型的充電器聯(lián)接并進(jìn)行充 電。在充電進(jìn)程中,應(yīng)隨時(shí)觀察電池并接觸電池, 留意電池有無(wú)發(fā)燙現(xiàn)象和充電器是否轉(zhuǎn)燈。若充電 進(jìn)程中有電池發(fā)燙或充電器充電滿12 h仍不轉(zhuǎn)燈的 情況,將發(fā)燙的電池進(jìn)行解剖判定。解剖后,用萬(wàn) 用表測(cè)量單格電池的開(kāi)路電壓,并査看單格極群和 匯流排的色彩,若存在天然情況短路或內(nèi)部極群組 裝反極構(gòu)成充電發(fā)熱鼓脹的現(xiàn)象,可判定電池缺點(diǎn) 歸于制造原因,若是由外部連線構(gòu)成的反極,則電 池缺點(diǎn)為市場(chǎng)原因構(gòu)成的
電池上充放電機(jī)檢測(cè)分類(lèi)及判定
經(jīng)過(guò)以上初檢和外觀判定后,剩下的電池組需求用單充電單放電機(jī)設(shè)備,目的是從整組電池組中精確分辨出不良單只電池。這主要是針對(duì)電池組中,單只或整組電池放電時(shí)間短,即容量不足,電
動(dòng)車(chē)跋涉路程很短的狀況。經(jīng)過(guò)這種判定辦法,可以快速鑒別出電池失效的原因是商場(chǎng)要素,仍是制造要素構(gòu)成的,杜絕因電池誤判而導(dǎo)致的丟失。并且,可以對(duì)電池組中輕度落后過(guò)放電的單個(gè)電池,選用電壓值、放電容量選擇方式,把電池容量批改起來(lái)。
市面上有些電池發(fā)生誤退不良,究其原因是沒(méi)有選用配平辦法,電池在檢測(cè)前即存在電壓差,直接充電檢測(cè),會(huì)使電池不在同一起跑線上,檢測(cè)出來(lái)的效果也是不正確的??蛇x用電壓配平辦法:一,是放電配平,將各只電池以2小時(shí)率電流放電至停止電壓9.6 V (12 V電池),到達(dá)平衡狀況;二,是充電配平,用合格的12 V或16 V充電器將電池組中每只電池充電至飽和,到達(dá)平衡狀況。關(guān)于此種配平辦法,可以選用獨(dú)自的充電器,也可以選用帶有充電功能的儀器,但要求各個(gè)充電設(shè)備的參數(shù)盡量一起。
連接好已準(zhǔn)備好的各只電池,打開(kāi)充放電檢測(cè)儀,設(shè)定表1的充放電工藝參數(shù),對(duì)電池進(jìn)行第1次循環(huán)充放電檢測(cè)(第1至第2階段程序),并對(duì)照相應(yīng)蓄電池容量、溫度、放電時(shí)間的規(guī)范,確認(rèn)整電池組內(nèi)各只電池的放電時(shí)間差。各只電池放電時(shí)間差<10 min的電池屬正常單體電池,不需求做第2次循環(huán)充放電檢測(cè);否則,達(dá)不到要求的需求第2次循環(huán)充放電(第3至第4階段程序)進(jìn)行檢測(cè)選擇,同樣需求符合放電容量及放電時(shí)間差條件。之后,仍達(dá)不到要求的列入不良電池,再進(jìn)行抽樣,解剖剖析具體原因。關(guān)于此類(lèi)問(wèn)題電池,一般需求做3次充放電檢測(cè),有1次檢測(cè)效果符合標(biāo)準(zhǔn)工藝參數(shù)的即屬合格電池。


