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圖紙簡介

通風管道及部件制作工程技術交底記錄

技術交底記錄
 
2008年10月15日
施管表5
工程名稱
節(jié)能大廈
分部工程
給水排水與采暖工程
分項工程名稱
通風管道及部件制作工程
施工單位
中天寶業(yè)集團
交底內容:
一、                   施工準備
1、             作業(yè)條件
1.  集中加工應具有寬敞、明亮、潔凈、地面平整、不潮濕的廠房。
2.  作業(yè)地點要有相應的加工工藝的必備工具、設施及電源和可靠的安全防護裝置,并有消防器材。
3.  風管制作應有批準的圖紙,經審查的大樣圖,系統(tǒng)圖,并有施工員書面的技術質量及安全交底。
2、             施工器具:
龍門剪板機、電沖剪、手用電動剪倒角機、咬口機、壓筋機、折方機、合縫機、振動式曲線剪板機、卷圓機、圓彎頭咬口機、型鋼切割機、角(扁)鋼卷圓機、液壓鉗釘鉗、電動拉鉚槍、臺鉆、手電鉆、沖孔機、插條法蘭機、螺旋卷管機、電、氣焊設備、空氣壓縮機油漆噴槍等設備及不銹鋼板尺、鋼直尺、角尺量角器、圓規(guī)、洋沖、鐵錘、木錘、拍板、各類胎具、料桶、刷子等小型工具。
3、             材料要求
1、        能適用的板材、管材等主要材料應有出廠質量證明文件(包括出廠合格證、質量合格證明及檢測報告等)。
2、        非金屬材料及填充料等應符合設計要求,有齊全的質量證明文件。
二、                質量要求
1、        金屬風管及配件制作。質量要求應符合《通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50243-2002)的規(guī)定。見表6-14
2、  屬與復合材料風管及配件制作。質量要求應符合《通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范》(GB30243-2002)的規(guī)定見表6-15。
3、  風管部件及消聲器制作。質量要求應符合《通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50243-2002)的規(guī)定見表6-16。
 
 
 
 
 
 
 
 
 
交底單位
 
接收單位
 
交 底 人
 
接 收 人
 

 

技術交底記錄
 
2008年10月15日
施管表5
工程名稱
節(jié)能大廈
分部工程
給水排水與采暖工程
分項工程名稱
通風管道及部件制作工程
施工單位
中天寶業(yè)集團
交底內容:
6-14
檢查項目
允許偏差或允許值
主控項目
1
材料種類、性能及厚度
第4.2.1條
2
防火風管材料及密封墊料
第4.2.3條
3
風管強度及嚴密性、工藝性檢測
第4.2.5條
4
風管的連接
第4.2.6條
5
風管的加固
第4.2.10條
6
矩形彎管制作及導流片
第4.2.12條
7
凈化空調風管
第4.2.13條
一般項目
1
圓形彎管制作
第4.3.1-1條
2
風管外觀質量和外形尺寸
第4.3.1-2.3條
3
焊接風管
第4.3.1-4條
4
法蘭風管制作
第4.3.2條
5
鋁板或不銹鋼板風管
第4.3.2-4條
             
                   
                                續(xù)表
檢查項目
允許偏差或允許值
一般項目
6
無法蘭圓形風管制作
第4.3.3條
7
無法蘭矩形風管制作
第4.3.3條
8
風管的加固
第4.3.4條
9
凈化空調風管
第4.3.11條
 
 
 
 
 
 
 
 
交底單位
 
接收單位
 
交 底 人
 
接 收 人
 

 

技術交底記錄
 
2008年10月15日
施管表5
工程名稱
節(jié)能大廈
分部工程
給水排水與采暖工程
分項工程名稱
通風管道及部件制作工程
施工單位
中天寶業(yè)集團
交底內容:
6-15
檢查項目
允許偏差或允許值
主控項目
1
材料種類、性能及厚度
第4.2.2條
2
復合材料風管的材料
第4.2.4條
3
風管強度及嚴密性、工藝性檢測
第4.2.5條
4
風管的連接
第4.2.7條
5
復合材料風管法蘭連接
第4.2.8條
6
磚、混凝土風道的變形縫
第4.2.9條
7
風管的加固
第4.2.11條
8
矩形彎管制作及導流片
第4.2.12條
9
凈化空調風管
第4.2.13條
一般項目
1
風管制作
第4.3.1條
2
硬聚氯乙烯風管
第4.3.5條
3
有機玻璃鋼風管
第4.3.6條
4
無機玻璃鋼風管
第4.3.7條
5
磚、混凝土風管
第4.3.8條
6
雙面鋁箔絕熱板風管
第4.3.9條
7
鋁箔玻璃纖維板風管
第4.3.10條
8
凈化空調風管
第4.3.11條
6-16
檢查項目
允許偏差或允許值
主控項目
1
一般風閥
第5.2.1條
2
電動氣動風閥
第5.2.2條
3
防火閥、排煙閥(口)
第5.2.3條
4
防爆風閥
第5.2.4條
5
凈化空調系統(tǒng)風閥
第5.2.5條
6
特殊風閥
第5.2.6條
7
防排煙柔性短管
第5.2.7條
8
消防彎管、消聲器
第5.2.8條
一般項目
1
調節(jié)風閥
第5.3.1條
2
止回風閥
第5.3.2條
3
插板風閥
第5.3.3條
4
三通調節(jié)風閥
第5.3.4條
5
風量平衡閥
第5.3.5條
6
風罩
第5.3.6條
7
風帽
第5.3.7條
交底單位
 
接收單位
 
交 底 人
 
接 收 人
 

 

技術交底記錄
 
2008年10月15日
施管表5
工程名稱
節(jié)能大廈
分部工程
給水排水與采暖工程
分項工程名稱
通風管道及部件制作工程
施工單位
中天寶業(yè)集團
交底內容:
續(xù)表
檢查項目
允許偏差或允許值
一般項目
8
短形彎管導流葉片
第5.3.8條
9
柔性短管
第5.3.9條
10
消聲器
第5.3.10條
11
檢查門
第5.3.11條
12
風口驗收
第5.3.12條
三、                工藝流程
1、        金屬風管制作。
 
2、       
非金屬、復合材料風管制作。
 

3、  風管部件及消聲器制作。
四、               
操作工藝
(一)  風管制作
 
   
交底單位
 
接收單位
 
交 底 人
 
接 收 人
 

 
 

技術交底記錄
 
2008年10月15日
施管表5
工程名稱
節(jié)能大廈
分部工程
給水排水與采暖工程
分項工程名稱
通風管道及部件制作工程
施工單位
中天寶業(yè)集團
交底內容:
1、        畫線要據風管的不同尺寸形狀和規(guī)格分別進行,同時對同一段鳳管要完整進行,防止畫線錯孔和下料的多少有誤。
2、        板材剪切依據畫線的階段不同,分別進行,同時必須進行下料的復核,以免有誤。按畫線形狀用機械剪刀和手工剪刀進行剪切。
3、        剪切時,手嚴禁伸入機械壓板空隙中,上刀架不準放置工具等物品,調整板料時,腳不能放在踏板機上,使用固定式震動剪兩手要扶穩(wěn)鋼板,手離刀口不得小于5cm,用力均勻適當。
4、       
板材下料后在軋口之前,必須用倒角機或剪刀進行倒角工作。倒角形狀如圖6-10:
5、        金屬薄鋼板制作的風管用咬口連按、鉚釘連接、焊接等不同方法。不同板材咬口或焊接界限如表6-17規(guī)定。
6-17                    金屬風管的咬接或焊接界限
板厚
材質
鋼板(不包括鍍鋅鋼板)
不銹鋼板
鋁板
δ≤1.0
咬接
咬接
咬接
1.0≤δ≤1.2
咬接
焊接
(氯弧焊及電焊)
咬接
1.2≥δ≤1.5
 
焊接
(氣焊或氯弧焊)
δ>1.5
焊接(電焊)
6、        咬口寬度和留量根據板材厚度而定,應符合表6-18的規(guī)定。
6-18                          咬口寬度(mm
鋼板厚度
平咬口寬
角咬口寬
0.7以下
6~8
6~7
0.7~0.82
8~10
7~8
0.9~1.2
10~12
9~10
 
 
交底單位
 
接收單位
 
交 底 人
 
接 收 人
 

 

技術交底記錄
 
2008年10月15日
施管表5
工程名稱
節(jié)能大廈
分部工程
給水排水與采暖工程
分項工程名稱
通風管道及部件制作工程
施工單位
中天寶業(yè)集團
交底內容:
7、        焊接時必須焊縫均勻,無裂紋及加渣現象;鉚釘連接時,鉚釘中心先垂直于板面,頭把板材壓緊,使板縫密合并排列整齊、均勻。板材之間鉚接,一般中間可不加墊料,設計規(guī)定時,遵循設計。
8、        咬口時手指距滾輪護殼不小于50mm,手不準放在咬口機軌道上扶穩(wěn)板料。
9、        咬口后的板料將畫好的折方線放在折方機上,置于下模的中心線,操作時,使機械上刀片中心線與下模中心線重合,折成所需要的角度。
10、    折方時應互相配合并與折方機保持一定距離,以免被翻轉的鋼板或配件碰傷。
11、    制作圓風管時,將咬口兩端柏成圓弧狀放在卷圓機上卷圓。按風管直徑規(guī)格適當調整上、下輥間距,操作時,手不得直接推送鋼板。
12、    折方或卷圓后的鋼板用合口機或手工進行合縫。操作時用力均勻,不宜過重。單、雙口確實咬合,無脹裂和半咬口現象。
13、    法蘭加工:
(1)             矩形法蘭加工:
①              方法蘭由四根角鋼組焊而成.畫線下料時考慮無齒鋸片切去的角鋼料,通常多劃角鋼的1.5倍厚度的長度,畫線完畢用無齒鋸切割,折方時組焊成的成品法蘭內徑不至于小于風管外徑。
②              下料調直后組對,放在焊接平臺焊接。并應采取防止變形措施,孔距不應大于50mm采用8501阻燃密封膠條做墊料時螺栓孔距適當放大,不得大于300mm。
③              放在臺鉆或搖臂鉆上,用鉆模鉆孔。
④              法蘭整形和修整焊縫、除去打孔毛刺等。
(2)             圓法蘭加工:
①              先將整根的角鋼或扁鋼放在冷煨法蘭卷圓機上按所需法蘭直徑,調整機械的可調零件,卷成螺旋形狀后取下。
②              對調整好的法蘭進行焊接、打孔。
(3)             無法蘭加工:
①              無法蘭連接風管的接口應采用機械加工,尺寸應正確,形狀應規(guī)則,接口處嚴密。無法蘭矩形風管接口處的四角應有固定措施。
②              在風管內鉚法蘭腰箍沖眼時,管外配合人員面部要避開沖孔。
 
 
 
 
 
交底單位
 
接收單位
 
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接 收 人
 

 

技術交底記錄
 
2008年10月15日
施管表5
工程名稱
節(jié)能大廈
分部工程
給水排水與采暖工程
分項工程名稱
通風管道及部件制作工程
施工單位
中天寶業(yè)集團
交底內容:
14、    矩形風管邊長大于或等于630mm和保溫風管邊長大于或等于800mm,其管段長度在l250mm以上時應采取加固措施邊長小于或等于800mm的風管宜采用楞筋、楞線的方法加固。中、高壓風管的管段長度大于1250mm時,應采取加固框的形式加固。高壓風管的單咬口縫應有加強措施。風管的板材厚度大于或等于2mm時,加固措施的范圍可適當放寬。
風管的加固形式見圖6-11:

15、    風管與法蘭組合成形時,風管與扁鋼法蘭可用翻邊連接;與角鋼法蘭連接時風管壁厚小于或等于1.5mm,可采用翻邊連接,與角鋼法蘭連接時,風管壁厚小于或等于1.5mm可采用翻邊鉚接,鉚釘規(guī)格,鉚孔尺寸見下表:
6-19                      圓、矩形風管法蘭鉚釘規(guī)格及鉚釘尺寸
類型
風管
鉚釘
鉚釘規(guī)格
方法蘭
120~630
φ4.5
φ4×8
800~2000
φ5.5
φ5×10
圓法蘭
200~500
φ4.5
φ4×8
530~2000
φ5.5
φ5×10
16、    風管壁厚大于1.5mm,可采用翻邊點焊和沿風管管口周圍滿焊,點焊時法蘭與管壁外表面貼合;滿焊時法蘭應伸出風管管口4~5mm,為防止變形,可采用圖6-12的方法。
17、翻邊應平整,不應遮住螺孔,四角應鏟平,不應出現豁口,以免漏風。
18、風管與小部件(嘴子、短支管等)連接處,三通、四通分支處要嚴密,縫隙處應利用錫焊或密封膠堵嚴以免漏風。使用錫焊,熔錫時錫液不允許著水防止飛濺傷人,鹽酸要妥善保管。
 
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技術交底記錄
 
2008年10月15日
施管表5
工程名稱
節(jié)能大廈
分部工程
給水排水與采暖工程
分項工程名稱
通風管道及部件制作工程
施工單位
中天寶業(yè)集團
交底內容:
17、    風管噴漆防腐不應在低溫(低于+5它)和潮濕(相對濕度不大于80%)的環(huán)境下進行,噴漆時應使漆膜均勻,不得有堆積、漏涂、皺紋、氣泡及混色等缺陷。普通鋼板在壓口時必須先噴一道防銹漆,保證咬縫內不易生銹。
18、    薄鋼板防腐油漆,依據設計執(zhí)行。
19、    風管成品檢驗后,應按圖中立干管、支管系統(tǒng)的順序寫出連接號碼及工程簡名,合理堆放碼好。等待運輸出廠。
五、                成品保護
1、        要保持鍍鋅鋼板表面光滑潔凈,放在寬敞干燥的隔潮木頭墊架上,疊放整齊。
2、        不銹鋼板、鋁板要立靠在木架上,不要平迭,以免拖動時刮傷表面,下料時應使用不產
生劃痕的畫線工具。操作時應使用木錘或有橡膠皮套的錘子,不得使用鐵錘,以免落錘點產生銹斑。
3、        法蘭用料應分類碼放,露天應采取防雨、雪措施,減少生銹現象。
4、        風管成品應碼放在平整無積水、寬敞的場地,碼放時應按系統(tǒng)編號,整齊、合理、便于裝運。
5、        風管搬運裝卸應輕拿輕放,防止損壞成品。
六、                應注意的質量問題
6-20                       質量通病和防治方法
序號
質量通病
防治辦法
1
鉚釘脫落
按工藝正確操作
鉚后檢查
使用合適的螺釘
2
風管法蘭連接不方
用方尺找正使法蘭與直管梭垂直,管口四邊翻邊適量
3
法蘭翻邊四角漏風
管片壓口前要倒角
咬口重疊處翻邊時鏟平
四角不應出現豁口
4
管件連接孔洞
出現孔洞用焊錫或密封膠封堵
5
風管大邊上下有不同沖度下沉,兩側小邊稍向外凸出有明顯變形
按規(guī)范選用鋼板厚度,咬口形式的采用應根據系統(tǒng)功能按規(guī)范進行加工
6
矩形風管扭曲、翹角
正確下料板料,咬口尺寸必須正確,保證咬口寬度一致
7
矩形彎頭、圓形彎頭角度不準確
正確展開下料
8
圓形風管不同心圓形三通角不準,咬口不嚴
正確展開下料
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