產(chǎn)品詳情
內(nèi)外涂塑鋼管，作為一種新型的管材材料，近年來在各個領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用和認(rèn)可。其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)和性能，使其在防腐、耐磨、耐壓等方面展現(xiàn)出顯著的優(yōu)勢。本文將從多個角度探討內(nèi)外涂塑鋼管的優(yōu)勢，以期為讀者提供全面而深入的了解。
內(nèi)外涂塑鋼管的內(nèi)外壁均涂覆了一層高分子材料，這層材料能夠有效地隔離鋼管與介質(zhì)之間的接觸，防止鋼管受到腐蝕。這種防腐性能不僅適用于常見的酸、堿、鹽等化學(xué)物質(zhì)，還能夠在高溫、高壓等惡劣環(huán)境下保持穩(wěn)定的性能。因此，內(nèi)外涂塑鋼管在石油、化工、城市供水等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用，為管道系統(tǒng)的長期穩(wěn)定運(yùn)行提供了有力保障。
在流體輸送過程中，管道內(nèi)壁容易受到流體的沖刷和磨損。內(nèi)外涂塑鋼管的涂塑層具有較高的硬度和耐磨性，能夠有效地抵抗流體的沖刷和磨損，延長管道的使用壽命。此外，涂塑層還能夠減少管道內(nèi)壁的粗糙度，降低流體輸送過程中的阻力，提高輸送效率。
內(nèi)外涂塑鋼管在制造過程中，采用了高強(qiáng)度的鋼管作為基材，并在其內(nèi)外壁涂覆了高分子材料。這種結(jié)構(gòu)使得內(nèi)外涂塑鋼管具有優(yōu)異的耐壓性能，能夠承受較高的壓力而不會發(fā)生變形或破裂。這種性能使得內(nèi)外涂塑鋼管在石油、天然氣輸送等領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景。
給水環(huán)氧樹脂涂塑復(fù)合鋼管-生產(chǎn)工藝流程
1、原料采購：所有的原料均應(yīng)符合相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并建立合格供應(yīng)商檔案，材料到廠后必須經(jīng)驗(yàn)收合格后方可入庫。內(nèi)涂層使用的環(huán)氧樹脂粉末涂料必須有飲水用資質(zhì)證明。
2、每道工序完成后必須進(jìn)行工序自檢，再經(jīng)過質(zhì)檢部的工序檢驗(yàn)合格后才能流入下一道工序。對抽檢和巡檢不合格產(chǎn)品，必須進(jìn)行停工返工，不能返工的報廢處理。涂層的厚度依據(jù)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。
3、生產(chǎn)人員根據(jù)配方的材料名稱和數(shù)量準(zhǔn)確領(lǐng)料，領(lǐng)料人員和復(fù)核人員同時對領(lǐng)料單進(jìn)行核對查驗(yàn)。
4、除銹：內(nèi)外層管道表面除油、除銹、清理、打磨，去除表面雜物，疏松氧化皮；進(jìn)行拋光處理，表面處理質(zhì)量達(dá)到Sa2.5級，然后清除表面灰塵；
5、內(nèi)涂層涂覆（與生活飲用水接觸）
鋼管牽引到內(nèi)涂層涂覆生產(chǎn)線，先將燃?xì)鉅t將管道加熱到230℃左右，再將環(huán)氧樹脂粉末涂料均勻的滾涂或噴涂到內(nèi)表面，環(huán)氧樹脂粉末接觸高溫管道，熔融涂覆于管道內(nèi)壁。涂敷的過程中，轉(zhuǎn)管機(jī)轉(zhuǎn)動管道，使得內(nèi)層涂覆的更加均勻、平整。自然冷卻降溫完成涂敷。
6、外涂層涂覆
外涂層涂覆分為兩種。分別為環(huán)氧樹脂粉末涂料、聚乙烯。
外層為環(huán)氧樹脂粉末涂料涂層的，在內(nèi)涂覆過程中同時進(jìn)行，環(huán)氧樹脂粉末涂料噴涂或滾涂于管道外壁。自然冷卻降溫完成涂敷。
外層為聚乙烯涂層的，在內(nèi)涂覆過程中同時進(jìn)行，外側(cè)管道經(jīng)滾涂線，聚乙烯粉末接觸到高溫管道，熔融涂覆于管道外壁，自然冷卻降溫完成涂敷。
7、檢驗(yàn)：合格后進(jìn)行噴碼入庫，不合格通知車間新打磨涂敷。
