產(chǎn)品詳情
X20CrMo13是一種德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)下的馬氏體不銹鋼,其化學(xué)成分主要包括碳(C)、硅(Si)、錳(Mn)、鉻(Cr)和鉬(Mo)。其中,鉻的含量在12.00~14.00之間,鉬的含量在0.90~1.30之間,這些元素的組合賦予了X20CrMo13出色的耐蝕性和高溫強(qiáng)度。
化學(xué)成分
碳(C): 0.17~0.22%
硅(Si): ≤1.00%
錳(Mn): ≤1.00%
鉻(Cr): 12.00~14.00%
鉬(Mo): 0.90~1.30%
機(jī)械性能
X20CrMo13不銹鋼以其優(yōu)異的機(jī)械性能著稱(chēng),包括高抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度,以及良好的韌性。具體來(lái)說(shuō):
抗拉強(qiáng)度(N/mm2): ≥520
屈服強(qiáng)度(N/mm2): ≥225
伸長(zhǎng)率EL(%): ≥18
硬度: ≤HB223
這些性能指標(biāo)使得X20CrMo13成為制造承受高應(yīng)力零件的理想材料,無(wú)論是機(jī)械的核心部件還是精密儀器的關(guān)鍵零件,都能憑借其出色的硬度和強(qiáng)度,確保設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行和長(zhǎng)久壽命。
熱處理
X20CrMo13不銹鋼的熱處理方法主要包括淬火和回火。淬火溫度通常設(shè)定在750-850℃,隨后在空氣冷卻下于650-750℃回火。這一熱處理過(guò)程不僅提升了材料的硬度和強(qiáng)度,還保持了良好的韌性。
熱處理步驟
淬火: 在750-850℃下進(jìn)行,隨后空氣冷卻
回火: 在650-750℃下進(jìn)行,并在空氣中冷卻
X20CrMo13雙相不銹鋼的強(qiáng)度可能是奧氏體不銹鋼的兩倍。雖然雙相不銹鋼被認(rèn)為具有抗應(yīng)力腐蝕開(kāi)。耐蝕性的雙相不銹鋼的耐蝕性比常用的不銹鋼等級(jí)(即304和316)高。雙相鋼也具有磁性,該屬性可用于輕松將其與普通奧氏體不銹鋼區(qū)分。本文檔中給出的性能數(shù)據(jù)是EN10088-2005涵蓋的平軋產(chǎn)品的典型數(shù)據(jù)。ASTM,EN或其他標(biāo)準(zhǔn)可能涵蓋銷(xiāo)售的產(chǎn)品。有理由期望這些標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)范與本數(shù)據(jù)表中給出的規(guī)范相似但不一定相同。在某些情況下可加工性盡管可以加工,但是雙相不銹鋼的高強(qiáng)度使其難以加工。例如。但它們不像鐵素體不銹鋼那樣具有抗腐蝕能力。但是加工2205的速度比304慢20%??梢酝ㄟ^(guò)使用以下規(guī)則來(lái)增強(qiáng)加工:?切削刃必須保。



