產(chǎn)品詳情
基本信息
S41010不銹鋼,也被稱為UNS S41010,是一種鐵素體不銹鋼材料,以其出色的耐腐蝕性能和機(jī)械性能在多個工業(yè)領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。
化學(xué)成分
S41010不銹鋼的主要化學(xué)成分包括:
鉻(Cr):11.5-13.5%
鉬(Mo):0.5-1.5%
鎳(Ni):1.0-3.0%
錳(Mn):1.0%
硅(Si):0.75%
磷(P):≤0.04%
硫(S):≤0.03%
碳(C):0.08-0.15%
鐵(Fe):余量
這些元素的組合賦予了S41010不銹鋼優(yōu)異的耐腐蝕性和機(jī)械性能。
機(jī)械性能
S41010不銹鋼的機(jī)械性能非常出色,具體包括:
抗拉強(qiáng)度:480兆帕(MPa)
屈服強(qiáng)度:275兆帕(MPa)
延伸率:16%
硬度:25 Rockwell C(HRC)
這些性能指標(biāo)使得S41010不銹鋼能夠在高溫、高壓和高載荷等惡劣工況下表現(xiàn)出色,非常適合用于制造機(jī)械零件、氣動工具等產(chǎn)品。
應(yīng)用領(lǐng)域
S41010不銹鋼因其優(yōu)異的性能,在多個行業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用:
航空領(lǐng)域:由于其較高的耐熱性和耐腐蝕性,適用于制造高溫下使用的零件,如汽車排氣管、爐具等。
化工行業(yè):在化工行業(yè)中,S41010不銹鋼能夠有效抵抗各種化學(xué)物質(zhì)的腐蝕。
機(jī)械制造:由于其高強(qiáng)度和耐腐蝕性,S41010不銹鋼非常適合用于制造機(jī)械零件。
熱處理和加工性能
S41010不銹鋼可以通過熱處理、冷加工和焊接等工藝進(jìn)行成型:
熱處理:通過熱處理過程,S41010的硬度和強(qiáng)度可以得到進(jìn)一步提高。
冷加工:S41010可以通過冷拔、冷軋和冷切等工藝進(jìn)行加工,制成各種精密零件。
焊接:可以采用常規(guī)焊接方法進(jìn)行組裝,同時避免產(chǎn)生氫的吸入,以免對焊接性能產(chǎn)生不利影響。
對比其他材料
S41010不銹鋼與其他不銹鋼材料相比,具有以下優(yōu)勢:
耐氧化性:由于其Ni、Cr含量高,在抗銹性能環(huán)境下對氧化以及滲碳的耐受性高,耐氧化性優(yōu)于其他鐵素體不銹鋼。
鈍化能力:S41010不銹鋼具有遠(yuǎn)較Nictronic50(75N)鐵素體不銹鋼更高的鈍化能力,即使在苛刻的還原性條件下,其鈍化膜也依然存在,從而保證了良好的堅韌性。
標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范
S41010不銹鋼對應(yīng)多個國家和地區(qū)的標(biāo)準(zhǔn):
國標(biāo)GB-T標(biāo)準(zhǔn):數(shù)字牌號:S41010、新牌號:12Cr13、舊牌號:S41010
美標(biāo)ASTM A標(biāo)準(zhǔn):S41000,SAE標(biāo)準(zhǔn):51410,UNS標(biāo)準(zhǔn):410
日標(biāo)JIS標(biāo)準(zhǔn):sus410
德標(biāo)DIN標(biāo)準(zhǔn):1.4006
歐標(biāo)EN標(biāo)準(zhǔn):X12Cr13
綜上所述,S41010不銹鋼以其的耐腐蝕性、機(jī)械性能和加工性能,在多個工業(yè)領(lǐng)域中發(fā)揮著重要作用。
S41010鐵素體鋼不易成形,但仍能夠產(chǎn)生非常復(fù)雜的形狀。雙相,馬氏體和PH級不是特別可成形。需要什么產(chǎn)品形式?–并非所有牌號的所有產(chǎn)品形式和尺寸都可用。通過加工硬化生產(chǎn)的高強(qiáng)度奧氏體鋼不適合需要焊接的地方,因為該工藝會軟化鋼。將執(zhí)行什么焊接?-奧氏體鋼通常比其他類型的鋼更具焊接性。鐵素體鋼可薄型焊接。雙相鋼比奧氏體鋼需要更多的保養(yǎng)。其他過程(例如焊接和成形)通常會影響合適的過程。能夠進(jìn)行高度的深沖或拉伸成形。通常例如但是現(xiàn)在被認(rèn)為是完全可焊接的。馬氏體和PH級的焊接性較差。制造部件需要什么程度的成型?–奧氏體鋼是所有類型中易變形的例如片材,條材,管材。通常,奧氏體鋼可以在各種尺寸范圍內(nèi)以所有產(chǎn)品形。



