產(chǎn)品詳情
隧道鋼筋網(wǎng)片焊網(wǎng)機(jī)廠家質(zhì)量保障
在現(xiàn)代隧道，地鐵，水電站，地下涵洞等施工過(guò)程中，為了適應(yīng)圍巖地質(zhì)較差的施工區(qū)段，設(shè)計(jì)上常常采用不同尺寸的鋼筋網(wǎng)片進(jìn)行掛網(wǎng)噴砼進(jìn)行初期支護(hù)。為了滿足隧道，地鐵，水電站，地下涵洞施工中對(duì)支護(hù)鋼筋網(wǎng)片質(zhì)量要求高、數(shù)量大，且隨圍巖變化而隨機(jī)變化的特點(diǎn)，設(shè)計(jì)制作了鋼筋網(wǎng)片專用加工設(shè)備—排焊機(jī)。
隧道網(wǎng)片焊網(wǎng)機(jī)實(shí)現(xiàn)了在保證鋼筋強(qiáng)度的基礎(chǔ)上連續(xù)作業(yè)，截面經(jīng)濟(jì)合理，節(jié)省材料。鋼筋網(wǎng)片的尺寸可以根據(jù)需要設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)合理，電阻焊接不傷及鋼筋本身。在同比人工焊接，可保證焊接尺寸的精準(zhǔn)，節(jié)約材料和耗材。滿足了不同設(shè)計(jì)尺寸的多樣要求，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，加快了加工速度，而且極大地降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)約了大量的人力，物力，在實(shí)踐中取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
我國(guó)焊網(wǎng)設(shè)備制造起步較晚，在80年代才得到較快的發(fā)展。一般來(lái)說(shuō)，焊網(wǎng)設(shè)備生產(chǎn)私有企業(yè)比較多，小而分散，品種較少。鋼筋網(wǎng)片在早期以引進(jìn)成品和人工加工為主，后來(lái)因需求量的加大和對(duì)標(biāo)準(zhǔn)化施工的要求。以往很長(zhǎng)時(shí)間我國(guó)在焊網(wǎng)設(shè)備的技術(shù)和制造方面都沒(méi)有很大的突破，究其原因還在于生產(chǎn)的經(jīng)驗(yàn)還不夠豐富。但隨著時(shí)間和科技的高速發(fā)展，伴隨著中國(guó)工程施工技術(shù)的突飛猛進(jìn)，焊網(wǎng)設(shè)備在材料成型的方面也有了新的發(fā)展方向。
隧道網(wǎng)片焊網(wǎng)機(jī)PLC控制系統(tǒng)由可編程控制器和其它控制器件（接觸器、繼電器、電磁閥等）光電傳感器以及電源系統(tǒng)等組成?？砂垂に嚰庸ひ螅詣?dòng)控制焊接的動(dòng)作狀態(tài)，并能手動(dòng)操作，完成各種調(diào)試、故障排除和特殊情況處理。
鋼筋焊網(wǎng)機(jī)性能與特點(diǎn)：
1. 整鍵部分采用進(jìn)口器件，如：電磁氣閥、氣缸、可控硅均采用進(jìn)口或國(guó)產(chǎn)名廠部件,控制箱為單片機(jī)微電腦集成化設(shè)計(jì)制造。
2. 機(jī)器為箱型結(jié)構(gòu)，剛性好，氣動(dòng)加壓，壓力可調(diào)，傳動(dòng)部分靈活可靠。
3. 主電路采用SCR控制，電流連續(xù)可調(diào)，并且具有網(wǎng)壓波動(dòng)補(bǔ)償功能。
4. 控制器設(shè)有：預(yù)壓、預(yù)熱緩升、焊接、保壓，休止時(shí)間程序控制、電流、單點(diǎn)焊和連續(xù)焊選擇開(kāi)關(guān)。
5. 主變壓器為環(huán)氧樹(shù)脂澆注。變壓器次級(jí)與SCR、電極一同通水冷卻。
6. 可焊材料：碳鋼、低合金鋼、不銹鋼、鍍層鋼、鋁、銅、銅合金等。
隧道鋼筋焊網(wǎng)機(jī)的由PLC組成全自動(dòng)閉環(huán)控制的高可靠性控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的主要功能有以下幾項(xiàng)：采用狀態(tài)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)選擇自動(dòng)工作、手動(dòng)調(diào)整、單步控制3種工作方式?？赏ㄟ^(guò)焊接方式轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)實(shí)現(xiàn)同步焊接、分組異步焊接、單點(diǎn)異步焊接3種焊接過(guò)程。具有焊接故障自動(dòng)診斷功能，實(shí)現(xiàn)對(duì)冷卻水壓力、氣壓及其他動(dòng)作的自動(dòng)監(jiān)控；具有過(guò)載自動(dòng)保護(hù)功能和安全報(bào)警系統(tǒng)等。
鋼筋下料過(guò)程中的控制是其中的關(guān)鍵，其控制的精確度決定了網(wǎng)焊機(jī)的整體工作性能。由于PLC中的計(jì)時(shí)器具有通電延時(shí)功能，所以通過(guò)PLC中的計(jì)時(shí)器來(lái)控制下料過(guò)程中不同時(shí)刻機(jī)構(gòu)的動(dòng)作就可以實(shí)現(xiàn)鋼筋的準(zhǔn)確下料。首先由人工將需要下的鋼筋放到料倉(cāng)，通過(guò)通電延時(shí)功能來(lái)控制撐爪的依次動(dòng)作，從而達(dá)到扶住鋼筋的目的，撐爪同時(shí)復(fù)位來(lái)完成鋼筋的下料。重復(fù)此過(guò)程，進(jìn)行鋼筋的連續(xù)下料。
