產(chǎn)品詳情
水浴殺菌設備特點：
1.高溫短時殺菌。工藝水溫度高，縮短了升溫時間，提高了工作效率；
2.節(jié)約能源。在殺菌過程中使用的工藝用水可循環(huán)使用，節(jié)省了能源、時間及人力，降低了生產(chǎn)成本；
3.溫度控制穩(wěn)定。采用新設計的液流切換裝置，使工藝水上、下、左、右不斷的切換式循環(huán)流動，杜絕了殺菌過程中出現(xiàn)的死角現(xiàn)象，產(chǎn)品品質得到保證；
4.整個殺菌過程采用PLC全自動控制，釜內熱分布溫度控制在±0.5℃內，可多階段加熱，節(jié)約能源；
5.針對軟包裝產(chǎn)品，特別是大塊頭包裝，熱穿透快，殺菌效果好；
6.整個殺菌過程嚴格按照預先設定的殺菌配方自動完成，配方設有多級密碼，杜絕了誤操作的可能性；
7.設備斷電恢復后，程序可自動恢復到斷電前狀態(tài)；
8.釜體采用硅酸鋁棉加聚氨酯發(fā)泡保溫，降低了釜體的熱量損失，節(jié)約了蒸汽能源，符合低碳低排放要求；
9.釜門設有三重安全連鎖裝置，可有效的防止工人誤操作，避免事故的發(fā)生；
10.采用雙安全閥和雙壓力傳感控制，杜絕安全隱患。
水浴式殺菌工藝流程：
①將包裝好的產(chǎn)品裝籃送入滅菌釜中，釜門關閉。然后釜門通過三重安全聯(lián)鎖保證安全。在整個滅菌過程中，機械、電氣等方式連鎖，保證殺菌鍋安全運行。
②預熱：向上罐加水到設定水位，進入蒸汽，預熱到所需溫度。
③下水：上灌水倒入下罐。
④殺菌：循環(huán)泵將殺菌用水在閉路系統(tǒng)中不斷循環(huán)，水浸沒殺菌物，隨著蒸汽進入殺菌鍋，循環(huán)水的溫度不斷升高，并終控制在需要的溫度。罐內壓力通過加壓閥和泄壓閥調整在理想的范圍內。
⑤回收:循環(huán)泵將殺菌用水抽回至上罐供下批次食品殺菌使用。
⑥降溫：鍋內開始進入涼水，殺菌物的溫度不斷降低，并一直降到設定好的溫度。
⑦排水：降溫用水通過排水閥排出，鍋內的壓力通過排氣閥泄掉。
⑧降溫完成后，鍋內的壓力通過排氣閥泄掉，空氣導入閥打開，鍋內壓力為零，卸出產(chǎn)品。
