產(chǎn)品詳情
品脈數(shù)控 實(shí)木門制作設(shè)備多少錢 生產(chǎn)實(shí)木門套線設(shè)備??
中國木門的產(chǎn)生可追溯到新石器時(shí)代。從新石器時(shí)代到秦漢時(shí)期，受文化和生產(chǎn)力的限制，實(shí)木門都很簡陋。至唐代，木門日趨流行，至宋代，木門成為人民護(hù)家的主要形式。至此，中國傳統(tǒng)實(shí)木門的造型、結(jié)構(gòu)基本定型。
設(shè)備技術(shù)參數(shù)
機(jī)床型號
PM5-1025 實(shí)木門組合門加工機(jī)
最大進(jìn)給速度
45m/min
最大加工速度
10m/min
最大加工長度
2500mm
最大加工厚度
80mm
弧形加工深度
0-130mm
最大鉆孔深度
50mm
加工角度
45/90/135
導(dǎo)軌
臺灣導(dǎo)軌
齒條
德國/臺灣
電器主件
法國施耐德
功率、電壓、氣壓
30KW、3P AC 380V/50HZ 、≧6.5Kgf/cm2
1、木皮起泡，說明木皮在貼附過程中受熱不均，或者涂膠不均勻，平板熱壓機(jī)可以計(jì)解決平板門貼皮時(shí)受熱不均的問題;
2、木門表面平整度不夠，說明板材選用比較廉價(jià)，板材的平整度都不夠，可想而知環(huán)保性能也很難達(dá)標(biāo)，有點(diǎn)一葉知秋的意思吧;
3、看工藝接縫是否均勻細(xì)?。嚎垂に嚱涌p是否均勻均勻細(xì)小，這點(diǎn)根選汽車差不多，直接反映企業(yè)的綜合工藝水平;
4、看安裝質(zhì)量：成品套裝門雖然在工廠完成生產(chǎn)，但真正成為商品交給顧客使用才算產(chǎn)品完成，所以從門品出廠只算是半成品，安裝是關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。好的安裝流程、好的安裝工具、經(jīng)驗(yàn)豐富的安裝技師是安裝成敗的關(guān)鍵;
5、看五金：最后說說五金，五金是一個(gè)很容易讓木門廠家跟顧客在判定門品質(zhì)量上扯皮的事情，建議顧客盡量不要自己另購五金部件，如果廠家實(shí)在不能提供合意的五金產(chǎn)品，自己選擇一定要選名牌大廠的五金產(chǎn)品，這樣的產(chǎn)品一般都是終身保用的。
隨著科技的進(jìn)步，國內(nèi)木門行業(yè)逐漸應(yīng)用自動化的數(shù)控設(shè)備來取代傳統(tǒng)的手工加工方式，來生產(chǎn)各種實(shí)木門。傳統(tǒng)用于實(shí)木門加工的懸臂式木門加工中心成本高，而且操作復(fù)雜，設(shè)備始終無法普及使用。品脈數(shù)控研發(fā)生產(chǎn)的PM5-1025數(shù)控實(shí)木門梃機(jī)是一款專業(yè)用于實(shí)木拼裝門門梃、冒頭、門中檔、門芯板等銑形、鉆孔加工的一款數(shù)控自動化加工設(shè)備，該款機(jī)型不僅經(jīng)濟(jì)實(shí)用，而且操作簡單，無需復(fù)雜的編程，普工員工可直接在系統(tǒng)上操作，大大簡化了工藝流程，提高了工作效率。是廣大中小木門生產(chǎn)企業(yè)提升產(chǎn)能的首選設(shè)備，為木門企業(yè)突破生產(chǎn)瓶頸，提供了技術(shù)及設(shè)備支持，讓木門生產(chǎn)變得省時(shí)，省工，省事。
傳統(tǒng)式木門加工方式的弊端
成本高：傳統(tǒng)的木門加工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、機(jī)械化智能化水平不高，人工成分過大，生產(chǎn)的成本一直居高不下。
效率低：機(jī)械化程度低，生產(chǎn)工藝流程粗放，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低。
精度差：傳統(tǒng)的加工方式，精度差，產(chǎn)品質(zhì)量得不到保證。
招工難:作業(yè)環(huán)境、薪資水平、制約了木門企業(yè)招人，工人的流動性也很大。
數(shù)控化木門加工方式的優(yōu)勢
降低生產(chǎn)成本：減少原料損耗、降低人力成本。
提升效率：提升生產(chǎn)速度、提升機(jī)器和人力使用效率。
降低生產(chǎn)難度：減少對專業(yè)操作人員的需求，降低機(jī)器使用難度。
提升質(zhì)量:提高加工精度，減少廢品率，組裝后無需規(guī)方?？刂茣r(shí)間成本，確保
交貨日期，加工操作安全高效。
品脈數(shù)控 實(shí)木門制作設(shè)備多少錢 生產(chǎn)實(shí)木門套線設(shè)備
中國木門的產(chǎn)生可追溯到新石器時(shí)代。從新石器時(shí)代到秦漢時(shí)期，受文化和生產(chǎn)力的限制，實(shí)木門都很簡陋。至唐代，木門日趨流行，至宋代，木門成為人民護(hù)家的主要形式。至此，中國傳統(tǒng)實(shí)木門的造型、結(jié)構(gòu)基本定型。
設(shè)備技術(shù)參數(shù)
機(jī)床型號
PM5-1025 實(shí)木門組合門加工機(jī)
最大進(jìn)給速度
45m/min
最大加工速度
10m/min
最大加工長度
2500mm
最大加工厚度
80mm
弧形加工深度
0-130mm
最大鉆孔深度
50mm
加工角度
45/90/135
導(dǎo)軌
臺灣導(dǎo)軌
齒條
德國/臺灣
電器主件
法國施耐德
功率、電壓、氣壓
30KW、3P AC 380V/50HZ 、≧6.5Kgf/cm2
1、木皮起泡，說明木皮在貼附過程中受熱不均，或者涂膠不均勻，平板熱壓機(jī)可以計(jì)解決平板門貼皮時(shí)受熱不均的問題;
2、木門表面平整度不夠，說明板材選用比較廉價(jià)，板材的平整度都不夠，可想而知環(huán)保性能也很難達(dá)標(biāo)，有點(diǎn)一葉知秋的意思吧;
3、看工藝接縫是否均勻細(xì)?。嚎垂に嚱涌p是否均勻均勻細(xì)小，這點(diǎn)根選汽車差不多，直接反映企業(yè)的綜合工藝水平;
4、看安裝質(zhì)量：成品套裝門雖然在工廠完成生產(chǎn)，但真正成為商品交給顧客使用才算產(chǎn)品完成，所以從門品出廠只算是半成品，安裝是關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。好的安裝流程、好的安裝工具、經(jīng)驗(yàn)豐富的安裝技師是安裝成敗的關(guān)鍵;
5、看五金：最后說說五金，五金是一個(gè)很容易讓木門廠家跟顧客在判定門品質(zhì)量上扯皮的事情，建議顧客盡量不要自己另購五金部件，如果廠家實(shí)在不能提供合意的五金產(chǎn)品，自己選擇一定要選名牌大廠的五金產(chǎn)品，這樣的產(chǎn)品一般都是終身保用的。
隨著科技的進(jìn)步，國內(nèi)木門行業(yè)逐漸應(yīng)用自動化的數(shù)控設(shè)備來取代傳統(tǒng)的手工加工方式，來生產(chǎn)各種實(shí)木門。傳統(tǒng)用于實(shí)木門加工的懸臂式木門加工中心成本高，而且操作復(fù)雜，設(shè)備始終無法普及使用。品脈數(shù)控研發(fā)生產(chǎn)的PM5-1025數(shù)控實(shí)木門梃機(jī)是一款專業(yè)用于實(shí)木拼裝門門梃、冒頭、門中檔、門芯板等銑形、鉆孔加工的一款數(shù)控自動化加工設(shè)備，該款機(jī)型不僅經(jīng)濟(jì)實(shí)用，而且操作簡單，無需復(fù)雜的編程，普工員工可直接在系統(tǒng)上操作，大大簡化了工藝流程，提高了工作效率。是廣大中小木門生產(chǎn)企業(yè)提升產(chǎn)能的首選設(shè)備，為木門企業(yè)突破生產(chǎn)瓶頸，提供了技術(shù)及設(shè)備支持，讓木門生產(chǎn)變得省時(shí)，省工，省事。
傳統(tǒng)式木門加工方式的弊端
成本高：傳統(tǒng)的木門加工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、機(jī)械化智能化水平不高，人工成分過大，生產(chǎn)的成本一直居高不下。
效率低：機(jī)械化程度低，生產(chǎn)工藝流程粗放，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低。
精度差：傳統(tǒng)的加工方式，精度差，產(chǎn)品質(zhì)量得不到保證。
招工難:作業(yè)環(huán)境、薪資水平、制約了木門企業(yè)招人，工人的流動性也很大。
數(shù)控化木門加工方式的優(yōu)勢
降低生產(chǎn)成本：減少原料損耗、降低人力成本。
提升效率：提升生產(chǎn)速度、提升機(jī)器和人力使用效率。
降低生產(chǎn)難度：減少對專業(yè)操作人員的需求，降低機(jī)器使用難度。
提升質(zhì)量:提高加工精度，減少廢品率，組裝后無需規(guī)方?？刂茣r(shí)間成本，確保
交貨日期，加工操作安全高效。
品脈數(shù)控 實(shí)木門制作設(shè)備多少錢 生產(chǎn)實(shí)木門套線設(shè)備
