產(chǎn)品詳情
1，鑄鐵閘門密封面間隙檢驗準則：門板與門框密封座的結(jié)合面，必須清除外來雜物和油污，將閘門全閉后放平，在門板上無外加荷載的情況下，用0.1mm的塞尺沿密封的結(jié)合面測量間隙，其值不大于0.1mm。鑄鐵閘門檢驗準則 2，鑄鐵閘門裝配檢驗準則：將門板在門框內(nèi)入座，作全啟全閉往復(fù)移動，檢查門板在全啟全閉時的位置、楔緊面的楔緊狀況和門板在導(dǎo)向槽內(nèi)的間隙。用鋼尺和塞尺等工具分別進行測量，其檢驗結(jié)果應(yīng)符合4.3.2～4.3.4的規(guī)定。3，閘門滲漏試驗準則：閘門的密封面必須清除任何污物，不得在兩密封面間涂抹油脂。將閘門全閉，使門框孔口向上，然后在門框孔口內(nèi)逐淅注入清水，以水不溢出為限，其密封面的滲水量應(yīng)不大于1.25L/min·m（密封長度）。4，閘門全壓泄漏試驗準則
：將閘門安裝在試驗池內(nèi)或現(xiàn)場作全壓灌水試驗。采用計量器具（量筒、計時表等）檢測密封面的泄漏量，其值應(yīng)不大于1.25L/min·m（密封長度） 平面雙向止水鑄鐵閘門操作注意事項 1，操作鑄鐵圓閘門時注意閘板的上、下極限位置，不能超限，以免損壞閘門或啟閉機。2，鑄鐵圓閘門在起閉過程中如有異常情況或者異常聲響應(yīng)立即停止使用，及時檢查修理。 3，關(guān)閉時鑄鐵圓閘門在距離閘底10公分左右的高度暫停2分鐘，讓激流沖凈底門槽內(nèi)雜物，然后再將鑄鐵鑲銅圓閘門關(guān)閉。 鑄鐵圓閘門安裝方法 1，鑄鐵圓閘門安裝前，首先檢查閘門豎框與橫框之間、閘板與閘板之間（指多塊閘板組合的閘門）的連接螺絲，是否在運輸裝卸中引起松動，它們的接茬是否錯牙，要調(diào)整成一個平面，檢查閘板與閘槽的間隙，***閘槽與閘板的間隙不大于0.08mm
，如有間隙可以調(diào)節(jié)閉緊裝置。上緊各連接螺栓。 2，鑄鐵圓閘門安裝時，要求將整個鑄鐵圓閘門豎入預(yù)留槽，在兩邊立框的下面墊上調(diào)整墊（嚴禁墊下橫梁），兩立框用手動葫蘆和斜拉立穩(wěn)，將鑄鐵圓閘門找直找平，各地腳孔內(nèi)串上地腳螺栓，調(diào)節(jié)好鑄鐵圓閘門的位置，支好模板進行二期澆注。 3，鑄鐵圓閘門澆注混凝土?xí)r，水泥流進閘板、閘框、斜鐵、擋板間的灰漿應(yīng)***清除，以防止灰漿凝固后影響閘門啟閉。 4，鑄鐵圓閘門出廠前，為使閘板、閘框貼合緊湊，安裝后減少間隙，2m以上的閘門在上下框上安裝了4-6個緊閉裝置壓鐵，注意在間隙調(diào)整后，閉緊壓鐵拆除，以便鑄鐵鑲銅圓閘門啟閉。
：將閘門安裝在試驗池內(nèi)或現(xiàn)場作全壓灌水試驗。采用計量器具（量筒、計時表等）檢測密封面的泄漏量，其值應(yīng)不大于1.25L/min·m（密封長度） 平面雙向止水鑄鐵閘門操作注意事項 1，操作鑄鐵圓閘門時注意閘板的上、下極限位置，不能超限，以免損壞閘門或啟閉機。2，鑄鐵圓閘門在起閉過程中如有異常情況或者異常聲響應(yīng)立即停止使用，及時檢查修理。 3，關(guān)閉時鑄鐵圓閘門在距離閘底10公分左右的高度暫停2分鐘，讓激流沖凈底門槽內(nèi)雜物，然后再將鑄鐵鑲銅圓閘門關(guān)閉。 鑄鐵圓閘門安裝方法 1，鑄鐵圓閘門安裝前，首先檢查閘門豎框與橫框之間、閘板與閘板之間（指多塊閘板組合的閘門）的連接螺絲，是否在運輸裝卸中引起松動，它們的接茬是否錯牙，要調(diào)整成一個平面，檢查閘板與閘槽的間隙，***閘槽與閘板的間隙不大于0.08mm，如有間隙可以調(diào)節(jié)閉緊裝置。上緊各連接螺栓。 2，鑄鐵圓閘門安裝時，要求將整個鑄鐵圓閘門豎入預(yù)留槽，在兩邊立框的下面墊上調(diào)整墊（嚴禁墊下橫梁），兩立框用手動葫蘆和斜拉立穩(wěn)，將鑄鐵圓閘門找直找平，各地腳孔內(nèi)串上地腳螺栓，調(diào)節(jié)好鑄鐵圓閘門的位置，支好模板進行二期澆注。 3，鑄鐵圓閘門澆注混凝土?xí)r，水泥流進閘板、閘框、斜鐵、擋板間的灰漿應(yīng)***清除，以防止灰漿凝固后影響閘門啟閉。 4，鑄鐵圓閘門出廠前，為使閘板、閘框貼合緊湊，安裝后減少間隙，2m以上的閘門在上下框上安裝了4-6個緊閉裝置壓鐵，注意在間隙調(diào)整后，閉緊壓鐵拆除，以便鑄鐵鑲銅圓閘門啟閉。
