產(chǎn)品詳情
H4Cr25Ni35Nb HP - Nb 高溫合金實(shí)心焊絲
- 成分特點(diǎn)：碳（C）含量一般在 0.40 - 0.50%，硅（Si）含量在 0.5 - 1.6%，錳（Mn）含量為 1.0 - 2.5%，磷（P）≤0.020%，硫（S）≤0.030%，鉻（Cr）含量 23.0 - 27.0%，鎳（Ni）含量 34.0 - 38.0%，鈮（Nb）含量 0.5 - 1.5%5。較高的鉻、鎳含量賦予焊絲良好的抗氧化和耐腐蝕性能，鈮元素能提高焊縫金屬的強(qiáng)度和抗裂性能。
- 性能特點(diǎn)：焊縫金屬具有良好的高溫力學(xué)性能，在高溫下能保持較高的強(qiáng)度和韌性，可承受復(fù)雜應(yīng)力?？寡趸阅軆?yōu)異，能在高溫環(huán)境下形成致密的氧化膜，有效阻止進(jìn)一步氧化。同時(shí)，具有較好的抗熱疲勞性能和抗應(yīng)力腐蝕開裂性能，在高溫循環(huán)載荷和特定腐蝕環(huán)境下表現(xiàn)穩(wěn)定。
- 焊接工藝特點(diǎn)：可采用多種焊接方法，如氬弧焊、氣保焊等。焊接過(guò)程中，電弧穩(wěn)定，飛濺少，焊縫成形美觀。對(duì)焊接工藝參數(shù)要求較為嚴(yán)格，需控制好焊接電流、電壓、焊接速度以及道間溫度等，以確保焊接質(zhì)量。例如，在焊接離心鑄造管時(shí)，采用氬弧焊，焊接電流 100 - 130A，電壓 12 - 16V，焊接速度 8 - 10cm/min，道間溫度≤100℃7。
- 適用范圍：常用于焊接高碳 Cr25Ni35 型不銹鋼，如各種加熱爐部件、反應(yīng)裝置等5。適用于石化、電力、冶金等行業(yè)中在高溫、腐蝕環(huán)境下工作的設(shè)備和部件的焊接，如加熱爐管、反應(yīng)釜、高溫管道等。
H4Cr25Ni35WNb HPWNb 高溫合金實(shí)心焊絲
- 成分特點(diǎn)：在 H4Cr25Ni35Nb 的基礎(chǔ)上添加了鎢（W）元素。鎢的加入可進(jìn)一步提高焊絲的高溫強(qiáng)度和硬度，增強(qiáng)其在高溫下的抗蠕變性能和耐磨性能。其他元素含量與 H4Cr25Ni35Nb 類似，碳（C）含量約 0.40 - 0.50%，硅（Si）含量 0.5 - 1.6%，錳（Mn）含量 1.0 - 2.5%，磷（P）≤0.020%，硫（S）≤0.030%，鉻（Cr）含量 23.0 - 27.0%，鎳（Ni）含量 34.0 - 38.0%，鈮（Nb）含量 0.5 - 1.5%，鎢（W）含量根據(jù)具體要求而定。
- 性能特點(diǎn)：除具備 H4Cr25Ni35Nb 焊絲的性能外，由于鎢元素的作用，其高溫強(qiáng)度和硬度更高，抗蠕變性能更好。在高溫耐磨環(huán)境中，表現(xiàn)出更優(yōu)異的耐磨性，能有效抵抗磨損介質(zhì)的侵蝕?？寡趸湍透g性能依然良好，可在多種腐蝕介質(zhì)中保持穩(wěn)定的性能。
- 焊接工藝特點(diǎn)：焊接工藝與 H4Cr25Ni35Nb 焊絲相近，但由于其合金成分的變化，在焊接時(shí)可能需要適當(dāng)調(diào)整焊接參數(shù)。例如，焊接電流可能需要根據(jù)具體情況稍微增大，以保證焊縫的熔透性和成型質(zhì)量。同時(shí)，對(duì)焊接操作技術(shù)要求較高，需確保焊縫的質(zhì)量和性能。
- 適用范圍：特別適用于高溫、耐磨、耐腐蝕的工作環(huán)境，如高溫爐窯的內(nèi)襯、高溫耐磨管道、石油化工設(shè)備中承受高溫磨損的部件等。在一些對(duì)高溫性能要求極高的場(chǎng)合，如航空航天領(lǐng)域的部分高溫部件焊接（在滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求的前提下），也可能會(huì)用到這種焊絲。
