產(chǎn)品詳情
一次一捆鋼筋，大圓弧夾緊,鋼絲繩加緊,更高效1. 采用高效節(jié)能控制器配合設(shè)計(jì)簡潔之電路板以及電氣箱優(yōu)異的空間,不僅僅能確保機(jī)器出現(xiàn)故障低而且維修方便，采用精密光柵控制,送料精度高。2,用雙立柱結(jié)構(gòu)，配合大直徑和超長滑套,組成了穩(wěn)固的鋸切結(jié)構(gòu)，保證了導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的精度，鋸切平穩(wěn)可靠。3.數(shù)控鋸床帶鋸床鋸切不同材質(zhì)的時(shí)候,一般只需要更改數(shù)控程序就可以，大大的節(jié)省了生產(chǎn)準(zhǔn)備的時(shí)間。自動(dòng)化送料、下料、測(cè)量、夾緊、出料高，大大的減少了人工成本的支出。4.數(shù)控鋸床帶鋸床本身具有精度高、剛性大的特點(diǎn)，可以擇有利的加工用量，具有很高的生產(chǎn)效率，是一 般普通帶鋸床的3-5倍。5.數(shù)控鋸床帶鋸床采用智慧型人機(jī)界面，機(jī)械操作極為簡而且效率卓越。
臥式金屬帶鋸床主要用于金屬材料的切割、鍛造。 人工用天車將車軸吊入抬料移料架，抬料移料架升降油缸上升，將工件稍微托起，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪左右移動(dòng)車軸，調(diào)整車軸長度尺寸至正確鋸切位置，鋸切位置找正后，抬料移料加油缸下降，左右V型虎鉗對(duì)中夾緊工作，鋸床前進(jìn)到鋸切位置，鋸架快速下降，當(dāng)行程控制機(jī)構(gòu)脫離行程碰塊后，快降轉(zhuǎn)工進(jìn)行鋸切，鋸切完畢后鋸架快速上升，鋸床后退，左右V形虎鉗松開，車軸擱置在抬料移料架上，人工吊出料后，將第二根料吊入，進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1、自動(dòng)化程度高，大大降低勞動(dòng)強(qiáng)度。
2、全機(jī)配備橫向上料裝置，上料方便。
3、自動(dòng)套絲線與鋼筋鋸切設(shè)備連接鋼筋通過鋸切設(shè)備將鋼筋裁剪到規(guī)定長度后直接進(jìn)入套絲設(shè)備不需要占用場(chǎng)地存放。
4、鋼筋套絲工藝實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn)，提高了套絲生產(chǎn)設(shè)備的自動(dòng)化程度并減少勞動(dòng)力
5、短時(shí)間實(shí)現(xiàn)從原材料到兩端套絲半成品
6、智能翻料機(jī)構(gòu)當(dāng)加工工位工序完成同時(shí)下一工位沒有鋼筋時(shí)自動(dòng)進(jìn)行翻料動(dòng)作。
