產(chǎn)品詳情
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使用機(jī)用或自動(dòng)割槍穿孔，美國(guó)飛馬特等離子易損件，飛馬特等離子耗材
穿孔電弧起動(dòng)時(shí)應(yīng)盡可能使飛馬特等離子割嘴保持在工件上方較高位置，越高越好，要確保電弧能被傳導(dǎo)以實(shí)現(xiàn)穿孔。飛馬特割嘴和工件間保持一定的距離有助于避免熔化金屬被重新吹回至割槍的前端。使用飛馬特等離子切割機(jī)進(jìn)行操作過(guò)程中，要求留有一定的穿孔或停延時(shí)間。確保在電弧穿透板材底后再移動(dòng)割槍。隨著割槍開(kāi)始移動(dòng)，建議將飛馬特等離子割嘴和工件間距離縮短至3-6mm，以實(shí)現(xiàn)最佳切割速度和質(zhì)量。應(yīng)及時(shí)清除保護(hù)杯和割嘴上的濺污或碎片?？蓪?duì)保護(hù)杯噴灑或?qū)⑵浣敕罏R污復(fù)合物，以最大限度減少濺污或碎片在杯上的粘附現(xiàn)象。
1. 松開(kāi)飛馬特等離子切割機(jī)割槍頭上的保護(hù)杯組件螺栓并將其取下。
2. 將美國(guó)飛馬特等離子切割機(jī)易損件，等離子電極從割槍頭內(nèi)直接拉出來(lái)。
3. 將完好的飛馬特等離子電極直接推入割槍頭內(nèi)，發(fā)出咔嗒聲表明已被緊固。
4. 將飛馬特等離子配件引導(dǎo)弧點(diǎn)燃卡座和所需等離子割嘴裝入割槍頭內(nèi)。
5. 用手將保護(hù)杯組件緊固到割槍頭上。如安裝保護(hù)杯時(shí)感到有阻力，可檢查保護(hù)杯螺紋。
