產(chǎn)品詳情
給大家課外了解一下:鑄鐵底板鑄造是人類掌握比較早的一種金屬熱加工工藝，已有約6000年的歷史。在現(xiàn)代生產(chǎn)中鑄鐵底板鑄造仍然占有重要的地位.我們都知道鑄鐵底板的用途特別廣泛。它主要用于發(fā)動機實驗室，為發(fā)動機、測功機等提供基礎(chǔ)實驗平臺。鑄鐵底板是為測功機或者發(fā)動機做基礎(chǔ)實驗的鑄鐵平臺。
隨著鑄鐵底板的應(yīng)用范圍越來越廣泛，從作業(yè)于裝配、焊接行業(yè)，再到劃線鉚焊業(yè)內(nèi)大量需求，進而試驗調(diào)試作業(yè)時鑄鐵底板更有其無法取代的 you勢，其被選購者一再斟酌對比下，決定鑄鐵底板精度的素更高熱度地被采購商搜索。所以，想要鑄鐵底板供應(yīng)，一定要有jingzhun的平面度，那么要想有jingzhun的平面度要 具備一以下幾個條件：
1.鑄鐵底板的厚度要求：主要包括鑄鐵底板上工作面厚度，側(cè)圍厚度和高度，以及底面筋板的厚度、高度和密度。
2.鑄鐵底板的材質(zhì)要求：高強度鑄鐵HT200-350,硬度:HB170-240
3.鑄鐵底板的時效處理要求，即人工退火：在回火窯經(jīng)過600-700度高溫退火時效處理。
4.進而用人工退火取代自然時效：按國標(biāo)標(biāo)準應(yīng)該是2-3年自然時效，由于此工序時間太長，企業(yè)受zi金周轉(zhuǎn)影響已不可能等待那么長時間，多以激振器通過振動時效代替。
5.鑄鐵底板鑄造工藝的要求，其中鏟刮工藝對鑄鐵底板的精度保障起到?jīng)Q定xing作用.
6.人工鏟刮在鑄鐵平臺加工過程中是重要的工藝，它決定了鑄鐵平臺的平面度誤差大小，以及工作面的可接觸點數(shù)。
7.0級板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于25點；1級平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于20點
8.2級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于16點；3級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于12點。
9.鏟刮完成后平臺四個邊棱倒鈍。
10.0級與1級鑄鐵底板不允許有氣孔與sha眼，2級和3級可以用與鑄鐵底板同材質(zhì)固體填充氣孔sha眼。
11.：填充物的的硬度一定要低于鑄鐵底板本身的硬度。
鑄鐵底板的生產(chǎn)制作品德是臨盆進去的，不是查驗進去，只要在臨盆進程當(dāng)中的每個關(guān)鍵，嚴厲依照臨盆工藝和功課指導(dǎo)書請求停止，才能包管產(chǎn)物的品德。
