產(chǎn)品詳情
T型槽鑄鐵平臺(tái)其工作面 外形分為長(zhǎng)方形、正方形或圓形，工作面上可加工T形槽（同時(shí)可能還有V形、U形槽和圓孔、長(zhǎng)孔等）用以滿(mǎn)足生產(chǎn)中T型槽試驗(yàn)平臺(tái),劃線(xiàn)平臺(tái),鑄鐵平臺(tái),裝配平臺(tái),鉗工平臺(tái),鉚工平臺(tái)等平臺(tái)的不同工作需要。
不管應(yīng)用于哪種作業(yè)類(lèi)型下的 T型槽試驗(yàn)平臺(tái)一定要有jingzhun的平面度，要想有jingzhun的平面度必須具備一以下幾個(gè)條件：
（1）、鑄鐵T型槽平臺(tái)厚度要求：主要包括鑄鐵T型槽平臺(tái)上工作面厚度，側(cè)圍厚度和高度，以及底面筋臺(tái)的厚度、高度和密度。
（2）、鑄鐵T型槽平臺(tái)材質(zhì)要求：高強(qiáng)度鑄鐵HT200-300,硬度:HB170-240。
（3）、鑄鐵T型槽平臺(tái)人工退火：在回火窯經(jīng)過(guò)600-700度高溫退火時(shí)效處理。
（4）、鑄鐵T型槽平臺(tái)自然時(shí)效：按國(guó)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)該是2-3年自然時(shí)效，由于此工序時(shí)間太長(zhǎng)，企業(yè)受資金周轉(zhuǎn)影響已不可能等待那么長(zhǎng)時(shí)間，多以激振器通過(guò)振動(dòng)時(shí)效代替。雖然這種工藝的效果尚未明確，但在國(guó)際上已普遍使用。
鑄鐵平臺(tái)工作面加工有T型槽，主要用于固定工件，是鉗工工人用來(lái)調(diào)試設(shè)備，裝配設(shè)備，維修設(shè)備的基礎(chǔ)平臺(tái)。鑄鐵平臺(tái)適用于各種檢驗(yàn)工作，精度測(cè)量用的基準(zhǔn)平面，用于機(jī)床機(jī)械檢驗(yàn)測(cè)量基準(zhǔn)。T型槽試驗(yàn)平臺(tái)會(huì)因長(zhǎng)時(shí)間的使用而精度磨損，鑄鐵T型槽試驗(yàn)平臺(tái)使用的時(shí)間越長(zhǎng)精度就會(huì)逐漸下降，那么怎樣使磨損的檢修平臺(tái)重新恢復(fù)其精度呢？
a、先把返廠(chǎng)后的鑄鐵T型槽平臺(tái)工作面清洗干凈。清洗完畢后用棉布擦干凈。
b、用合尺在檢修平臺(tái)上測(cè)量好位置劃上線(xiàn)。把電子合象水平儀放置車(chē)間2個(gè)小時(shí)適應(yīng)溫度和環(huán)境。
c、用電子合象水平儀設(shè)置好數(shù)開(kāi)始測(cè)量劃線(xiàn)。
d、定級(jí)實(shí)際鑄鐵T型槽平臺(tái)檢驗(yàn)數(shù)據(jù)。
e、刮研人員按實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)修復(fù)，首先調(diào)整鑄鐵T型槽平臺(tái)的水平，然后對(duì)檢修平臺(tái)進(jìn)行修復(fù)。
社會(huì)主流所趨下的鑄鐵T型槽平臺(tái)具備如此的高性能，完全歸功于其自身超強(qiáng)的設(shè)計(jì)理念的支持，與每一步生產(chǎn)環(huán)節(jié)的嚴(yán)格把關(guān)，以及質(zhì)檢過(guò)程的認(rèn)真對(duì)待，和精度恢復(fù)過(guò)程中的從一而終。高性能的的鑄鐵T型槽平臺(tái)是被大眾更廣泛采納的，所以不論從哪種角度出發(fā)，更好地完善鑄鐵T型槽平臺(tái)的性能是任何時(shí)代下亙古不變的準(zhǔn)則。
