產(chǎn)品詳情
近些年來，對于精益生產(chǎn)管理的研究已經(jīng)變得越來越多，而這即是企業(yè)管理學中的一個非常熱點的問題，同時也是其中的一個難題。而隨著我國市場經(jīng)濟的發(fā)展，國內(nèi)企業(yè)中所面臨的競爭壓力也不能和過去同日而語。所以企業(yè)必須及時進行觀念的轉(zhuǎn)變，而不再是“生產(chǎn)什么就賣什么”，而應該是“及時制造出暢銷的商品”。而在這樣的情況之下，國內(nèi)所有的生產(chǎn)制造型企業(yè)都會面臨這一系列的問題。如：如何控制企業(yè)的庫存水平，如何去保證生產(chǎn)過程的延續(xù)性，如何改善企業(yè)的生產(chǎn)體系，從而能夠保證能夠跟得上客戶的需求，搶占市場。以上的這些難題困擾這許多的企業(yè)，而精益生產(chǎn)管理模式正式在這樣的背景下產(chǎn)生的。
20世紀中葉，日本豐田汽車創(chuàng)造了以JIT(justInTime，適時生產(chǎn))30核心，旨在控制成本 、消除浪費的精益生產(chǎn)管理模式。得益于這一全新的生產(chǎn)管理模式，日本汽車工業(yè)迅速崛起，一舉改變不敵歐美國家的狀況，甚至還超越了歐美汽車工業(yè)，取得了巨大的成功。精益生產(chǎn)方式認為，制造業(yè)企業(yè)在生產(chǎn)過程中的浪費是多方面的，從種類上說有資金、人力、物資、精力和時間方面，從分布來說存在于機床、工序、生產(chǎn)過程及其相互之間。精益生產(chǎn)管理模式主要是創(chuàng)新了工藝流程，放棄了大批量生產(chǎn)，代之以小批量生產(chǎn)，放棄了材料的批量流動，代之以生產(chǎn)過程的持續(xù)使用，這樣就可以最大限度地減少庫存 ，從而緩解資金壓力。
精益生產(chǎn)管理模式的基礎(chǔ)在于持續(xù)不斷地改善，這包含了三層意思：一是生產(chǎn)過程中的不斷改善，無論是整體還是局部，都有改進和提高的空間，在產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)方式 、管理模式等方面都需要不斷完善；二是杜絕浪費，任何工作只要對提高價值沒有幫助，都應該視為浪費，應該通過全體員工的努力來不斷消除 ，最終杜絕；三是持續(xù)改善 ，對于生產(chǎn)經(jīng)營中遇到的問題，先易后難，逐步改善和提高，不懈努力進行長期積累，從而獲取最后的勝利。
深圳市華天謀企業(yè)管理顧問有限公司CTPM華天謀具有超強的系統(tǒng)管理理論和實務推廣運用能力。擁有來自三星、三菱、理光、富士康等世界500強企業(yè)精英、6年以上CTPM精益管理經(jīng)驗的優(yōu)秀顧問占70%。一直致力于為制造型企業(yè)實現(xiàn)4大目標：災害0化、故障0化、不良0化、浪費0化；
地址：深圳市南山區(qū)西麗大學城平山一路工業(yè)園13棟4樓
電話：（0755）82521079
網(wǎng)站：http://www.chinatpm.com
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