產(chǎn)品詳情
大翻邊橡膠接頭在原普通型橡膠接頭的基礎(chǔ)上經(jīng)過高溫高壓調(diào)制，大翻邊橡膠接頭是新開發(fā)的一種橡膠柔性連接，翻邊橡膠接頭 主要產(chǎn)品性能：耐高壓，高溫，防拉脫，密封性能好,安裝方便。大翻邊橡膠接頭在新型管道脫硫除塵，給排水，化工，水利水電等行業(yè)得到了更為廣泛的應(yīng)用。
大翻邊橡膠接頭用于輸送－15℃～115℃的空氣、壓縮空氣、水、海水、油、酸、堿等。特殊型翻邊橡膠接頭用于輸送－30℃～250℃以上的上述介質(zhì)或油、濃酸濃堿、固態(tài)物料。大翻邊橡膠接頭又叫做橡膠管軟接頭，可曲撓橡膠接頭，高壓橡膠接頭，橡膠減震器，補(bǔ)償器等。此產(chǎn)品可降低振動及噪聲，并可對因溫度變化引起的熱脹冷縮起補(bǔ)償作用，廣泛用于化工、建筑、給水、排水、石油、輕重工業(yè)、冷凍、衛(wèi)生、水暖、消防、電力等基礎(chǔ)工程。
橡膠接頭在出廠前都要經(jīng)過哪些生產(chǎn)加工工序及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)呢？
一、橡膠接頭生產(chǎn)加工流程
我們?nèi)粘Ｔ谏a(chǎn)加工橡膠接頭時一般都要經(jīng)過：“原材料采購→進(jìn)廠檢驗(yàn)→橡膠配方設(shè)計(jì)→煉膠→成型→硫化→組裝→試壓→包裝→入庫”等加工工序，過程儼然有序，確保了橡膠接頭在生產(chǎn)時的效益及質(zhì)量。
二、橡膠接頭主要生產(chǎn)設(shè)備和檢測能力
a 、橡膠類加工主要設(shè)備有切膠機(jī)、開煉機(jī)、密煉機(jī)、橡塑擠出機(jī)、四輥壓延機(jī)、半自動壓力成型機(jī)、平板硫化機(jī)、大型3米和5米直徑硫化罐，和橡膠接頭系列化成套規(guī)格DN32mm~DN3600mm模具。
b 、金屬加工類主要設(shè)備有：卷板機(jī)、卷法蘭機(jī)、液壓校平機(jī)、4米數(shù)控立車、刨床、鉆床及金屬件噴砂除繡成套設(shè)備。
c 、檢測能力方面，健坤管道內(nèi)部有最專業(yè)、精密的檢測部門，設(shè)有化學(xué)分析室、物理性能試驗(yàn)室、探傷室及橡膠接頭耐壓力、強(qiáng)度、位移性能檢測車間，檢測設(shè)備齊全、精密。保障了健坤人對產(chǎn)品“優(yōu)質(zhì)優(yōu)良”的生產(chǎn)原則。
三、工藝技術(shù)領(lǐng)先，產(chǎn)品質(zhì)量可靠
可曲撓橡膠接頭屬專利產(chǎn)品，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎實(shí)用，材料選擇配比合理、科學(xué)，制作工藝技術(shù)先進(jìn)，質(zhì)量高，產(chǎn)品檢測質(zhì)控有保障。
1、在原材料選擇配方設(shè)計(jì)方面，我公司產(chǎn)品膠料材質(zhì)除用戶特定規(guī)定外，根據(jù)該產(chǎn)品使用2次場所及環(huán)境條件進(jìn)行選擇配用，使用在電廠輸送廢水介質(zhì)的橡膠接頭，采用橡膠并用體系，如氯丁橡膠與氯化丁基膠并用，有利于提高該產(chǎn)品耐氣密性耐絕緣性和耐溫及耐寒性能。其次還采用橡塑并用體系，對不同介質(zhì)選擇最適應(yīng)的橡膠與聚氯乙烯、PVC等塑性材料相混，制作出的膠性既保持厚膠原有的特性又能提高膠料耐溫，耐老化性和耐腐蝕性。
2、橡膠接頭骨架層（強(qiáng)力層）簾子布的選擇。我公司采用芳綸簾布和滌綸簾布（聚脂簾布）因芳綸簾布具有高強(qiáng)度、高模量、耐高溫及變形小、尺寸穩(wěn)定性好、動態(tài)力學(xué)性好、耐疲勞、耐剪切柔性好等優(yōu)點(diǎn)。從而改善提高了橡膠接頭耐壓力、耐高溫、耐疲勞老化的能力。增加了成品使用壽命。
3、成品硫化工藝技術(shù)是十分重要的環(huán)節(jié)，它決定差膠料的物理性能，指標(biāo)值的高低，大口徑產(chǎn)品傳統(tǒng)硫化方式是采用個體硫化模式，（因無有超大型平板硫化機(jī)）加溫條件是從橡膠球體一側(cè)外表面局部加熱并通過橡膠層來傳遞熱源，進(jìn)行橡膠硫化，這樣往往會產(chǎn)生產(chǎn)品內(nèi)部膠層和外部膠層硫化溫度不同步，導(dǎo)致外膠層易老化，減小降低外膠層物理性能指標(biāo)值，最終造成產(chǎn)品在使用過程中外膠層提前老化、龜裂。
大翻邊橡膠接頭軸向位移是：橡膠接頭在流體流動方向（即中軸線方向）的伸長或壓縮。大翻邊橡膠接頭橫向位移是：橡膠接頭在與流體方向即中軸線方向相垂直的方向的位移。大翻邊橡膠接頭角位移是：橡膠接頭兩個端面的垂直中心線與原中軸線的夾角之和。
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