產(chǎn)品詳情
短切碳纖維粉-進(jìn)口碳纖維
湖北鑫茂高新材料有限公司
Hubei Xin Mao High Tech Materials Co.,Ltd.
碳纖維－－是由有機(jī)母體纖維（例如粘膠絲、聚丙烯腈或?yàn)r青）采用高溫分解法在1000～3000度高溫的惰性氣體下制成的。其結(jié)果是除碳以外的所有元素都予以去除。
碳纖維粉具有穩(wěn)定性，導(dǎo)電性，自潤(rùn)滑性，無(wú)可媲美的增強(qiáng)性,可與樹(shù)脂、塑料、金屬、橡膠等材料進(jìn)行復(fù)合,以增加材料的強(qiáng)度和耐磨,已被廣泛用于鎳氫和鎳鎘電池正負(fù)極材料導(dǎo)電添加劑、電子芯片、導(dǎo)電板、導(dǎo)電地板、電子機(jī)械、防靜電行業(yè)（涂料、地坪、油漆、油墨）、防靜電濾芯、國(guó)防軍工、建筑保溫、化工食品粗效過(guò)濾、摩托車消聲器、油漆烘房空氣過(guò)濾、聚四氟乙烯等領(lǐng)域。
碳纖維還是一種力學(xué)性能優(yōu)異的新材料，它的比重不到鋼的1/4，碳纖維樹(shù)脂復(fù)合材料抗拉強(qiáng)度一般都在3500Mpa以上，是鋼的7~9倍，抗拉彈性模量為23000~43000Mpa亦高于鋼。因此CFRP的比強(qiáng)度即材料的強(qiáng)度與其密度之比可達(dá)到2000Mpa/(g/cm3)以上，而A3鋼的比強(qiáng)度僅為59Mpa/(g/cm3)左右，其比模量也比鋼高。材料的比強(qiáng)度愈高，則構(gòu)件自重愈小，比模量愈高，則構(gòu)件的剛度愈大，從這個(gè)意義上已預(yù)示了碳纖維在工程的廣闊應(yīng)用前景，綜觀多種新興的復(fù)合材料(如高分子復(fù)合材料、金屬基復(fù)合材料、陶瓷基復(fù)合材料)的優(yōu)異性能， 不少人預(yù)料，人類在材料應(yīng)用上正從鋼鐵時(shí)代進(jìn)入到一個(gè)復(fù)合材料廣泛應(yīng)用的時(shí)代。
原料 目數(shù) 長(zhǎng)徑比 密度 碳含量 電阻率
腈綸絲 400目 1比4/1比5 1.8 大于95% 16歐姆/微米
應(yīng)用：碳纖維成品在土木工程中應(yīng)用主要有纖維布、纖維板、棒材、型材、短纖維等，各有不同的使用范圍，而當(dāng)前加固工程中用量最大和最普遍的還是碳纖維布(片)，碳纖維布常用的規(guī)格是200g/m2和300g/m2，厚度分別是0.111mm和0.167mm；碳纖維復(fù)合板厚度一般為1.2~1.4mm，由3~4層碳纖布經(jīng)過(guò)樹(shù)脂浸漬固化而成，主要用于梁、板的加固，用纖維板加固的結(jié)構(gòu)，外形規(guī)整，施工簡(jiǎn)便，但原材單價(jià)較高，國(guó)內(nèi)使用尚不普及。
高性能碳纖維布的最主要指標(biāo)仍是其強(qiáng)度、彈性模量和斷裂伸長(zhǎng)．一般抗拉強(qiáng)度都在3500 Mpa 以上，彈模在230000 Mpa 以上, 伸長(zhǎng)率在1.4%以上，結(jié)構(gòu)加固主要是利用碳纖維的高抗拉性能，廣泛用于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的梁、板、柱和構(gòu)架的節(jié)點(diǎn)加固，也很適合用于古建筑物或砌體結(jié)構(gòu)的維修加固，恢復(fù)和提高結(jié)構(gòu)的承載能力和抗裂性能，國(guó)內(nèi)外成功的應(yīng)用實(shí)例已不勝枚舉。1995年日本板神大地震和臺(tái)灣大地震后之后，碳纖維作為耐震補(bǔ)強(qiáng)材料和技術(shù)的地位得到了進(jìn)一步的發(fā)展和確定。
粘貼：粘結(jié)劑的性能和粘貼工藝是使被加固構(gòu)件與碳纖維布共同受力的保證，要求粘結(jié)劑對(duì)被粘貼界面和碳纖布有高的粘結(jié)力和強(qiáng)度，抗拉、抗壓、特別是粘貼抗剪強(qiáng)度應(yīng)遠(yuǎn)高于混凝土相應(yīng)的強(qiáng)度，粘結(jié)劑對(duì)界面和碳纖維布都要有良好的滲透性和相容性，具有抗沖擊、耐疲勞、抗老化等優(yōu)異性能，因此應(yīng)該采用專用的粘結(jié)劑；
完善的施工工藝是加固效果的重要因素，主要的要求是：清理、修復(fù)、整平被粘貼面，被粘貼面應(yīng)干燥、防潮；采用專用的工具，涂布粘度較大的粘結(jié)劑，對(duì)碳纖布經(jīng)過(guò)適度的輾壓，使粘結(jié)劑充分浸漬于單絲中；消除氣泡，不允許出現(xiàn)離殼、亂絲、鄒折、扭曲的現(xiàn)象；完善的工藝和訓(xùn)練有素的工人，可以做到有效的粘貼面積在99%以上，使碳纖維的性能真正得以發(fā)揮。
湖北鑫茂高新材料有限公司___短切碳纖維粉-進(jìn)口碳纖維
湖北鑫茂高新材料有限公司
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碳纖維－－是由有機(jī)母體纖維（例如粘膠絲、聚丙烯腈或?yàn)r青）采用高溫分解法在1000～3000度高溫的惰性氣體下制成的。其結(jié)果是除碳以外的所有元素都予以去除。
碳纖維粉具有穩(wěn)定性，導(dǎo)電性，自潤(rùn)滑性，無(wú)可媲美的增強(qiáng)性,可與樹(shù)脂、塑料、金屬、橡膠等材料進(jìn)行復(fù)合,以增加材料的強(qiáng)度和耐磨,已被廣泛用于鎳氫和鎳鎘電池正負(fù)極材料導(dǎo)電添加劑、電子芯片、導(dǎo)電板、導(dǎo)電地板、電子機(jī)械、防靜電行業(yè)（涂料、地坪、油漆、油墨）、防靜電濾芯、國(guó)防軍工、建筑保溫、化工食品粗效過(guò)濾、摩托車消聲器、油漆烘房空氣過(guò)濾、聚四氟乙烯等領(lǐng)域。
碳纖維還是一種力學(xué)性能優(yōu)異的新材料，它的比重不到鋼的1/4，碳纖維樹(shù)脂復(fù)合材料抗拉強(qiáng)度一般都在3500Mpa以上，是鋼的7~9倍，抗拉彈性模量為23000~43000Mpa亦高于鋼。因此CFRP的比強(qiáng)度即材料的強(qiáng)度與其密度之比可達(dá)到2000Mpa/(g/cm3)以上，而A3鋼的比強(qiáng)度僅為59Mpa/(g/cm3)左右，其比模量也比鋼高。材料的比強(qiáng)度愈高，則構(gòu)件自重愈小，比模量愈高，則構(gòu)件的剛度愈大，從這個(gè)意義上已預(yù)示了碳纖維在工程的廣闊應(yīng)用前景，綜觀多種新興的復(fù)合材料(如高分子復(fù)合材料、金屬基復(fù)合材料、陶瓷基復(fù)合材料)的優(yōu)異性能， 不少人預(yù)料，人類在材料應(yīng)用上正從鋼鐵時(shí)代進(jìn)入到一個(gè)復(fù)合材料廣泛應(yīng)用的時(shí)代。
原料 目數(shù) 長(zhǎng)徑比 密度 碳含量 電阻率
腈綸絲 400目 1比4/1比5 1.8 大于95% 16歐姆/微米
應(yīng)用：碳纖維成品在土木工程中應(yīng)用主要有纖維布、纖維板、棒材、型材、短纖維等，各有不同的使用范圍，而當(dāng)前加固工程中用量最大和最普遍的還是碳纖維布(片)，碳纖維布常用的規(guī)格是200g/m2和300g/m2，厚度分別是0.111mm和0.167mm；碳纖維復(fù)合板厚度一般為1.2~1.4mm，由3~4層碳纖布經(jīng)過(guò)樹(shù)脂浸漬固化而成，主要用于梁、板的加固，用纖維板加固的結(jié)構(gòu)，外形規(guī)整，施工簡(jiǎn)便，但原材單價(jià)較高，國(guó)內(nèi)使用尚不普及。
高性能碳纖維布的最主要指標(biāo)仍是其強(qiáng)度、彈性模量和斷裂伸長(zhǎng)．一般抗拉強(qiáng)度都在3500 Mpa 以上，彈模在230000 Mpa 以上, 伸長(zhǎng)率在1.4%以上，結(jié)構(gòu)加固主要是利用碳纖維的高抗拉性能，廣泛用于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的梁、板、柱和構(gòu)架的節(jié)點(diǎn)加固，也很適合用于古建筑物或砌體結(jié)構(gòu)的維修加固，恢復(fù)和提高結(jié)構(gòu)的承載能力和抗裂性能，國(guó)內(nèi)外成功的應(yīng)用實(shí)例已不勝枚舉。1995年日本板神大地震和臺(tái)灣大地震后之后，碳纖維作為耐震補(bǔ)強(qiáng)材料和技術(shù)的地位得到了進(jìn)一步的發(fā)展和確定。
粘貼：粘結(jié)劑的性能和粘貼工藝是使被加固構(gòu)件與碳纖維布共同受力的保證，要求粘結(jié)劑對(duì)被粘貼界面和碳纖布有高的粘結(jié)力和強(qiáng)度，抗拉、抗壓、特別是粘貼抗剪強(qiáng)度應(yīng)遠(yuǎn)高于混凝土相應(yīng)的強(qiáng)度，粘結(jié)劑對(duì)界面和碳纖維布都要有良好的滲透性和相容性，具有抗沖擊、耐疲勞、抗老化等優(yōu)異性能，因此應(yīng)該采用專用的粘結(jié)劑；
完善的施工工藝是加固效果的重要因素，主要的要求是：清理、修復(fù)、整平被粘貼面，被粘貼面應(yīng)干燥、防潮；采用專用的工具，涂布粘度較大的粘結(jié)劑，對(duì)碳纖布經(jīng)過(guò)適度的輾壓，使粘結(jié)劑充分浸漬于單絲中；消除氣泡，不允許出現(xiàn)離殼、亂絲、鄒折、扭曲的現(xiàn)象；完善的工藝和訓(xùn)練有素的工人，可以做到有效的粘貼面積在99%以上，使碳纖維的性能真正得以發(fā)揮。
湖北鑫茂高新材料有限公司___短切碳纖維粉-進(jìn)口碳纖維
