產(chǎn)品詳情
所以接頭兩端是嚴重的應力集中區(qū)，是最易損壞的部位，其中尤以大端的牙嚙合螺紋最為嚴重。
解決的主要方法是減少擠壓成形時圓筒的擠出長度，以增加鐓粗成形的壓縮量。
圓螺紋接頭在承受上扣扭矩、軸向拉伸及內(nèi)壓作用時，在螺紋嚙合面上產(chǎn)生分布復雜的接觸應力。
SN544-1耐溫膠管蒸汽耐溫膠管扣型冷擠壓工藝具有"耗材少，效率高"的優(yōu)點。
扣壓后鋸齒直接和膠管的銅絲接觸。
因此，如何選擇道工序坯料的外徑和擠壓長度，確定第2道工序的鐓粗比和鐓粗量，是保證獲得合格終鍛件的關鍵。
這種管接頭的使用越來越多。
接頭金屬件的質(zhì)量控制接頭芯管、外套以及連接密封部分的質(zhì)量，在接頭裝配前必須嚴格檢驗。
JB977-77焊接式分管管接頭
擠壓成形時，由于坯料溫度降低快，且不銹鋼的熱收縮率大，使坯料抱緊模芯，脫模力顯著增大。
為使封閉可靠，采用了接觸密封法，即在彼此相接觸的芯子、外套的兩表面間，夾一段已剝掉外膠的膠管。
耐溫膠管蒸汽耐溫膠管扣型解決的主要方法是減少擠壓成形時圓筒的擠出長度，以增加鐓粗成形的壓縮量。
由于內(nèi)膠質(zhì)地較軟，使芯子的空間塞滿，阻止壓力介質(zhì)通過間隙從管內(nèi)腔滲到管外。
JB966-77焊接式端直通管接頭
高壓膠管總成質(zhì)量的好壞將直接影響高壓膠管的質(zhì)量，影響其使用壽命，甚至產(chǎn)生安全問題。
力學性能是一項關鍵指標，大量接頭扣壓試驗和解剖觀察表明，力學性能好的膠管扣壓后的內(nèi)膠伸長變形很?。砻婀饣?、壓縮變形小，即使扣壓量加大到60％，也沒有發(fā)生裂口現(xiàn)象，力學性能差的膠管5o,r,An壓量就產(chǎn)生嚴重裂口。
該方法簡單可行，快速實用。
