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裝配總成所用的軟管必須是4年以內的（自軟管生產之日起計時）。
復合軟管因其在動力特性、地形適應性、抗腐蝕性、安裝等多方面的優(yōu)勢，越來越多的油田開發(fā)考慮采用軟管來代替鋼管，與傳統(tǒng)的鋼管相比，整體可以降低20％～507／0的費用。
否則會對動、靜環(huán)接觸面和密封圈造成一定的傷害而縮短使用壽命。
SAE100R9扣壓式膠管，力天為客戶考慮裝配總成所用的軟管必須是4年以內的（自軟管生產之日起計時）。
縱觀膠管生產現狀，質量問題應該最終歸結為生產技術管理這個環(huán)節(jié)．包括在加工、檢驗、包裝運輸等方面。
由于安全需要更新較快，需求量大，用機械加工方式制造，工藝較簡單，但由于芯子孔徑相對較大，造成傳統(tǒng)生產工藝耗材多，且生產率低，所以有必要改變礦用管接頭傳統(tǒng)的生產方法。
圖l所示是系列管接頭中的一個產品件，材料為0Crl8ni9。
隨著上扣圈數的增加，螺紋的接觸壓力逐漸升高，尤其以從接箍端面算起的、二牙螺紋和嚙合根據上述對API8牙圓螺紋套管接頭的應力分析可見，接頭在使用工況(上扣、上扣+拉伸、上扣+內壓)條件下，各個牙上接觸應力的分布是很不均勻的，從總體上看里兩頭大、中間小的趨勢，而且大端的接觸應力又遠大于小端。
在選擇材料時，應考慮它的機械強度，以及膠管的使用要求和輸送介質的特性。
軟管連接以其特有的柔性，與鋼管等同的強度，適度的彎曲半徑更適于盾體內有限空間的液壓管路敷設，管片拼裝機旋轉環(huán)架及提升油缸管路敷設和彎道掘進作業(yè)的盾構機拖車之間的連接，在設備運行中發(fā)揮著巨大的作用。
接管與管路系統(tǒng)中的鋼管用焊接連接。
扣壓式膠管，力天為客戶考慮實驗中還出現二次成形中擠壓工序同樣的脫模困難的問題，必須采用高強度的脫模裝置。
方法四、高壓膠管總成常見問題及解決高壓膠管總成是許多系統(tǒng)、設備中的基礎元件，主要應用于冶金機械、礦山機械、煤炭機械、工程機械及汽車等設備中，膠管總成品質好壞直接影響系統(tǒng)和主機的使用性能，嚴重的將導致設備運行中斷．甚至發(fā)生人身傷亡的惡性事故，所以，對高壓膠管的品質問題應當引起足夠的重視。
研究結果提高了對套管接頭應力水平的認識，對改進套管連接螺紋設計，提高套管接頭的連接質量具有一定的參考價值套管的壽命決定了油井的壽命，油井的壽命又進一步決定了油田的壽命。
扣壓量不足會造成滲油和接頭拔脫，扣壓量過大會出現內膠裂口和鼓包等質量問題。
所以，有必要加強高壓膠管總成的理論研究．為改進總成工藝提供理論依據，提高高壓膠管總成質量，增強高壓膠管的安全性，拓寬其應用領域。
圖3b是鐓粗成形后終鍛件的等效應變分布情況，鐓粗時變形主要發(fā)生在法蘭位置。
