產(chǎn)品詳情
內(nèi)膠層與芯子密封面兩者接觸面上產(chǎn)生的摩擦力，能使密封件產(chǎn)生一定的穩(wěn)定性，抵抗作用在上面的被密封介質(zhì)的壓力。
該外套被扣壓后，鋸齒直接和膠管的鋼絲層接觸，這時(shí)由于扣壓時(shí)產(chǎn)生的徑向壓縮力的作用，使膠管的壁厚在外套和芯管之間被壓縮，則鋼絲層和內(nèi)膠層被擠壓成波浪形，進(jìn)入外套的鋸齒形溝槽，從而使膠管接頭獲得應(yīng)有的抗拔脫力。
同是采用鋸齒形結(jié)構(gòu)的接頭，內(nèi)膠硬度為75度左右的鋼絲編織膠管和鋼絲纏繞膠管扣壓量的選擇是不同的．因結(jié)構(gòu)、鋼絲直徑、骨架層厚度不同，膠管壁厚也不同，因此扣壓量也不同。
JB 1892錐頭高壓膠管價(jià)格算法由橡膠密封原理可知。
為了防止扣壓時(shí)芯子內(nèi)孔變形而增加液阻，芯子壁厚應(yīng)選為5～5mm。
六層鋼絲纏繞軟管，采用標(biāo)準(zhǔn)SAE100R13派克不剝膠軟管781系列匹配78系列扣壓接頭；不剝膠軟管P35系列匹配S6系列扣壓接頭。
鋼絲增強(qiáng)高壓膠管的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，高壓膠管質(zhì)量得到了大幅度提高，而高壓膠管總成的連接問(wèn)題變得日益突出。
由以上分析可以看出．膠管總成連接質(zhì)量的兩個(gè)評(píng)判指標(biāo)最終都反映在內(nèi)膠與芯子之間的密封接觸應(yīng)力上。
選取軟管時(shí)，軟管內(nèi)徑必須滿足流速流量的設(shè)計(jì)要求，必須認(rèn)真查看軟管的適用介質(zhì)，參閱流體的化學(xué)兼容性表格。
擠壓成形時(shí)，由于坯料溫度降低快，且不銹鋼的熱收縮率大，使坯料抱緊模芯，脫模力顯著增大。
軟管總成自生產(chǎn)之日起計(jì)時(shí)，其使用年限不得超過(guò)6年。
錐頭高壓膠管價(jià)格算法因軟管結(jié)構(gòu)的特殊性和復(fù)雜性，不能采用傳統(tǒng)的焊接形式進(jìn)行管端連接，而且在復(fù)合軟管運(yùn)行過(guò)程中，輸送介質(zhì)中會(huì)有氣體滲透到金屬鎧裝層，如果這部分氣體不能順利排出，經(jīng)過(guò)較長(zhǎng)時(shí)間的累積，會(huì)在金屬鎧裝層中產(chǎn)生較高的壓力，破壞軟管結(jié)構(gòu)。
為消除材質(zhì)的內(nèi)應(yīng)力，使金相晶粒細(xì)化，消除和減少組織的不均勻性，并適當(dāng)降低硬度、提高塑性和韌性，一般在沖壓后需進(jìn)行退火處理。
采用了保證工件與下模型孔對(duì)中性良好的具有導(dǎo)向的組合式模具結(jié)構(gòu)。
若有氣泡出現(xiàn)。
膠管壁厚是確定接頭扣壓尺寸的重要依據(jù)，因此測(cè)量時(shí)一定要準(zhǔn)確、認(rèn)真，盡量減少測(cè)量誤差和計(jì)算誤差。
應(yīng)力松弛和蠕變應(yīng)力松弛和蠕變有利于膠管接頭密封性能的改善，但經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的使用和存放，膠管接頭可能發(fā)生密封性能下降而出現(xiàn)漏油現(xiàn)象，這是橡膠本身的應(yīng)力松弛和蠕變特性造成的。
