產(chǎn)品詳情
根據(jù)機械密封的應用和發(fā)展，按照密封端面摩擦副之間是否存在外加的液體，可將機械密封分為濕式密封和干式密封：濕式密封是指被密封流體為液體且密封端面間流體狀態(tài)為純液相或汽液混相的密封，采用液體阻塞液體或氣體，即液封液或液封氣，濕式密封包括封油密封和工藝氣體密封；干式密封既指那些被密封流體為氣體（如氮氣、氧氣、氫氣、乙烯、丙烯、氯氣和裂解氣等）的密封，又指那些被密封流體為液體，但密封端面間液體完全汽化了的密封，同時也包含那些靠密封端面自身可分泌具有很強自潤滑能力的熔融態(tài)固體物質(zhì)，且密封面完全被這類物質(zhì)所充滿的密封，利用氣體阻塞液體或氣體，即氣封液或氣封氣，干式密封包括氮氣等惰性氣體密封、被密封工藝氣體密封、全汽化密封、固體潤滑密封。對于干式密封，當其端面摩擦副間包含各種氣體時，其發(fā)展方向是其中某一端面開設(shè)有各種槽型（如螺旋槽等），且功耗低、泄漏少甚至零泄漏而又安全可靠的無接觸式機械。
應用氣體阻塞密封技術(shù)時密封系統(tǒng)布置應具有內(nèi)密封、外密封和抑制密封，或主密封、副密封和輔助密封。
1.內(nèi)密封承受工藝流體和阻塞氣體的壓差較小，用來限制阻塞氣體的內(nèi)漏量；外密封承受阻塞氣體和大氣的壓差較大，用來限制阻塞氣體的外漏量；有時需要用輔助
2.密封端面上產(chǎn)生的熱量得到耗散，避免了密封環(huán)面過熱。與普通機械密封不同，氣體阻塞密封端面上的熱量值僅為液體阻塞推壓式密封的1/10耀1/10，所以端面溫升達到最低，甚至在干運轉(zhuǎn)時也是如此。
3.密封端面的平面度是減小氣體泄漏量的關(guān)鍵，所以壓力和溫度梯度引起的端面變形應得到精確控制，以減少泄漏，防止失效。
4.氣體阻塞密封具有抗負壓的能力。
應用氣體阻塞密封技術(shù)時密封系統(tǒng)布置應具有內(nèi)密封、外密封和抑制密封，或主密封、副密封和輔助密封。
1.內(nèi)密封承受工藝流體和阻塞氣體的壓差較小，用來限制阻塞氣體的內(nèi)漏量；外密封承受阻塞氣體和大氣的壓差較大，用來限制阻塞氣體的外漏量；有時需要用輔助
2.密封端面上產(chǎn)生的熱量得到耗散，避免了密封環(huán)面過熱。與普通機械密封不同，氣體阻塞密封端面上的熱量值僅為液體阻塞推壓式密封的1/10耀1/10，所以端面溫升達到最低，甚至在干運轉(zhuǎn)時也是如此。
3.密封端面的平面度是減小氣體泄漏量的關(guān)鍵，所以壓力和溫度梯度引起的端面變形應得到精確控制，以減少泄漏，防止失效。
4.氣體阻塞密封具有抗負壓的能力。
5.通過合理選擇密封槽幾何形狀和尺寸，可以有效地減少端面磨屑和冷卻密封面。同濕式阻塞密封相比，干式阻塞密封取消了阻塞支持系統(tǒng)，不但簡化了管路系統(tǒng)，而且可以有效控制泄漏直至零泄漏，同時避免了產(chǎn)品介質(zhì)的污染，大大降低了功耗。
