產(chǎn)品詳情
四會(huì)市鋼結(jié)構(gòu)焊縫表面缺陷及內(nèi)部探傷檢測
佛山市鋼結(jié)構(gòu)無損探傷檢測焊縫表面缺陷檢測
中山蒸汽管道焊縫探傷專業(yè)檢測機(jī)構(gòu)
佛山超聲探傷檢測機(jī)構(gòu)
佛山輸油管道焊縫探傷檢測專業(yè)機(jī)構(gòu)
公司簡介
專業(yè)提供金屬材料的力學(xué)性能、金相檢驗(yàn)、化學(xué)分析以及金屬結(jié)構(gòu)件（如船舶、橋梁、屋架等）的無損檢測。
擁有先進(jìn)的設(shè)備，如蔡司金相顯微鏡、MTS材料試驗(yàn)機(jī)、FV-700維式硬度計(jì)ARL火花直讀光譜儀、BARID火花發(fā)射光譜儀、SPECTROTEST便攜式直讀光譜儀等。
項(xiàng)目包括金屬材料的力學(xué)性能試驗(yàn)（包括拉伸、彎曲、沖擊、壓扁等）、金相試驗(yàn)（包括金屬材料組織分析、硫印試驗(yàn)、點(diǎn)腐蝕等）、失效分析和化學(xué)分析，能力范圍覆蓋國標(biāo)、歐標(biāo)、美標(biāo)。
華謹(jǐn)檢測——無損探傷工程的第三方檢測機(jī)構(gòu)
可承擔(dān)現(xiàn)場工件的各類探傷工作
檢測熱線：13211192174 鐘工
科技名詞定義
超聲檢測(UT）是工業(yè)上無損檢測的方法之一。超聲波進(jìn)入物體遇到缺陷時(shí)，一部分聲波會(huì)產(chǎn)生反射，發(fā)射和***可對(duì)反射波進(jìn)行分析，就能異常準(zhǔn)確地測出缺陷來．并且能顯示內(nèi)部缺陷的位置和大小，測定材料厚度等.
原理
超聲波是頻率高于20千赫的機(jī)械波。在超聲探傷中常用的頻率為0.5～5兆赫。這種機(jī)械波在材料中能以一定的速度和方向傳播，遇到聲阻抗不同的異質(zhì)界面（如缺陷或被測物件的底面等）就會(huì)產(chǎn)生反射。這種反射現(xiàn)象可被用來進(jìn)行超聲波探傷，最常用的是脈沖回波探傷法探傷時(shí)，脈沖振蕩器發(fā)出的電壓加在探頭上（用壓電陶瓷或石英晶片制成的探測元件），探頭發(fā)出的超聲波脈沖通過聲耦合介質(zhì)（如機(jī)油或水等）進(jìn)入材料并在其中傳播，遇到缺陷后，部分反射能量沿原途徑返回探頭，探頭又將其轉(zhuǎn)變?yōu)殡娒}沖，經(jīng)儀器放大而顯示在示波管的熒光屏上。根據(jù)缺陷反射波在熒光屏上的位置和幅度（與參考試塊中人工缺陷的反射波幅度作比較），即可測定缺陷的位置和大致尺寸。除回波法外，還有用另一探頭在工件另一側(cè)接受信號(hào)的穿透法。利用超聲法檢測材料的物理特性時(shí)，還經(jīng)常利用超聲波在工件中的聲速、衰減和共振等特性。
應(yīng)用
脈沖回波探傷法通常用于鍛件、焊縫及鑄件等的檢測?？砂l(fā)現(xiàn)工件內(nèi)部較小的裂紋、夾渣、縮孔、未焊透等缺陷。被探測物要求形狀較簡單，并有一定的表面光潔度。為了成批地快速檢查管材、棒材、鋼板等型材，可采用配備有機(jī)械傳送、自動(dòng)報(bào)警、標(biāo)記和分選裝置的超聲探傷系統(tǒng)。除探傷外，超聲波還可用于測定材料的厚度,使用較廣泛的是數(shù)字式超聲測厚儀,其原理與脈沖回波探傷法相同，可用來測定化工管道、船體鋼板等易腐蝕物件的厚度。利用測定超聲波在材料中的聲速、衰減或共振頻率可測定金屬材料的晶粒度、彈性模量(見拉伸試驗(yàn))、硬度、內(nèi)應(yīng)力、鋼的淬硬層深度、球墨鑄鐵的球化程度等。此外，穿透式超聲法在檢驗(yàn)纖維增強(qiáng)塑料和蜂窩結(jié)構(gòu)材料方面的應(yīng)用也已日益廣泛。超聲全息成象技術(shù)也在某些方面得到應(yīng)用。
優(yōu)缺點(diǎn)
超聲檢測法的優(yōu)點(diǎn)是：穿透能力較大，例如在鋼中的有效探測深度可達(dá)1米以上;對(duì)平面型缺陷如裂紋、夾層等，探傷靈敏度較高，并可測定缺陷的深度和相對(duì)大??；設(shè)備輕便，操作安全，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化檢驗(yàn)。缺點(diǎn)是：不易檢查形狀復(fù)雜的工件，要求被檢查表面有一定的光潔度，并需有耦合劑充填滿探頭和被檢查表面之間的空隙，以保證充分的聲耦合。對(duì)于有些粗晶粒的鑄件和焊縫，因易產(chǎn)生雜亂反射波而較難應(yīng)用。此外，超聲檢測還要求有一定經(jīng)驗(yàn)的檢驗(yàn)人員來進(jìn)行操作和判斷檢測結(jié)果。
無損檢測方法:
一、常規(guī)無損檢測方法 目視檢測 Visual Testing (縮寫 VT); 超聲檢測 Testing(縮寫 UT); 射線檢測 Radiographic Testing(縮寫 RT); 磁粉檢測 particle Testing(縮寫 MT); 滲透檢測 Testing (縮寫 PT)。
二、目視檢測(VT) 目視檢測,是國內(nèi)實(shí)施的比較少,但在國際上非常重視的無損檢測*一階段首要方法。按照國際慣例,目視檢測要先做,以確認(rèn)不會(huì)影響后面的檢驗(yàn),再接著做四大常規(guī)檢驗(yàn)。。
三、2、射線照相法(RT) 是指用X射線或g射線穿透試件,以膠片作為記錄信息的器材的無損檢測方法,該方法是最基本的,應(yīng)用最廣泛的一種非破壞性檢驗(yàn)方法。
四、超聲波檢測(UT)1、超聲波檢測的定義:通過超聲波與試件相互作用,就反射、透檢測
4、磁粉檢測(MT)
1. 磁粉檢測的原理:鐵磁性材料和工件被磁化后,由于不連續(xù)性的存在,使工件表面和近表面的磁力線發(fā)生局部畸變而產(chǎn)生漏磁場,吸附施加在工件表面的磁粉,形成在合適光照下目視可見的磁痕,從而顯示出不連續(xù)性的位置、形狀和大小。
5、滲透檢測(PT)
1.液體滲透檢測的基本原理:零件表面被施涂含有熒光染料或著色染料的滲透劑后,在毛細(xì)管作用下,經(jīng)過一段時(shí)間,滲透液可以滲透進(jìn)表面開口缺陷中;經(jīng)去除零件表面多余的滲透液后,再在零件表面施涂顯像劑.
佛山無損檢測中心是國內(nèi)第三方無損檢測與驗(yàn)證服務(wù)的開拓者和***者，為鋼結(jié)構(gòu)工程（建筑、電廠等）、鍋爐、壓力容器、管道、橋梁、風(fēng)電、熱電工程船舶及海上設(shè)施、機(jī)動(dòng)車輛、起重機(jī)械、電梯、鐵塔、游樂設(shè)施、客運(yùn)索道等眾多行業(yè)提供了無損檢測系統(tǒng)解決方案，成功檢測了各種零部件、結(jié)構(gòu)件和裝備裝置，卓有成效的推進(jìn)了客戶及行業(yè)的和諧快速發(fā)展。中心建立了一支高學(xué)歷，高素質(zhì)，富有拼搏精神的專業(yè)團(tuán)隊(duì)。具備扎實(shí)的可靠性，產(chǎn)品化，風(fēng)險(xiǎn)管理，流程管理技能。以質(zhì)量求生存，已技術(shù)求發(fā)展，是我們不變的追求。
無損檢測檢測產(chǎn)品：
壓力管道：工業(yè)壓力管道、油氣長輸管道、工業(yè)金屬熱力管道、工業(yè)金屬燃?xì)夤艿?br />
壓力容器(含氣瓶)：電力工業(yè)鍋爐壓力容器、固定式壓力容器、移動(dòng)式壓力容器
鋼結(jié)構(gòu)工程：建筑工程用鋼結(jié)構(gòu)、路橋鋼結(jié)構(gòu)、水利工程鋼結(jié)構(gòu)、電力工程鋼結(jié)構(gòu)
鍋爐：蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、有機(jī)熱載體鍋爐
起重機(jī)械：橋式起重機(jī)、門式起重機(jī)、塔式起重機(jī)、流動(dòng)式起重機(jī)、鐵路起重機(jī)、門座起重機(jī)、桅桿起重機(jī)、懸臂式起重機(jī)、纜索起重機(jī)、輕小型起重機(jī)
客運(yùn)索道、大型游樂設(shè)施
船舶及船用產(chǎn)品：動(dòng)力裝置、艙室設(shè)備、甲板機(jī)械
海上設(shè)施水面以上鋼結(jié)構(gòu)
鑄件、鋼鍛件、緊固件 螺栓、螺釘、螺柱和螺母
廣告牌檢測：墻體廣告、落地式廣告牌、樓頂廣告牌
詳情請致電 -很高興為您服務(wù)，歡迎您?。?！
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